液化气充装操作规程汇编.docx
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1、液化气充装操作规程汇编第一节瓶内残液(残气)处理操作规程1、目的为了保护环境,减少残液(残气)对周围的影响,杜绝盲目充装带来的隐患,特制定此操作规程。2、适用范围适用气站液化石油气充装气瓶瓶内残液(残气)的处理。3液化石油气瓶内残气的处理3.1 倒空前和运行人员联系开压缩机,然后检查气相压力与残液罐压差,当压差达到要求时(0.2MPa以上)开始倒残。3.2好罐装组,打开钢瓶角阀。3.3 开下面高压气阀,往钢瓶内充进高压气体,当听不到流动声音时,关闭气相阀门。3.4 轻轻将残液倒空架翻转倒立,打开上面的残液阀,利用瓶内的高压气把残液顶回残液罐。3.5 当听不到流动声音时,关闭倒残阀门,把钢瓶正立
2、起来。3.6 关闭钢瓶胶管角阀,卸下灌装嘴换钢瓶。第二节气瓶充装前、后检查操作规程1、目的为了保证充装过程的安全,防止混装、错装现象的发生,保证产品的质量,特制定此规程。2、适用范围适用于液化石油气气瓶的检查处理。3、一般规定3. 1严格按GB14193-93液化气体气瓶充装规定充装前的气瓶应由专人负责,逐只进行检查。具体内容是:(1)气瓶是否由具有“气瓶制造许可证”的单位生产的;(2)气瓶外表面的颜色标记是否与所装气体的规定标记相符;(3)气瓶外表面有无裂纹、严重腐蚀、明显变形及其他严重外部损伤缺陷;(4)气瓶是否在规定的检验期限内;4. 2具有下列情况之一的气瓶,应先进行处理,否则严禁充装
3、。(1)钢印标记、颜色标记不符合规定,对瓶内介质未确认的。(2)超过检验期限的。(3)经外观检查,存在明显损伤,需进一步检验的。(4)新投入使用或经内部检验后,首次充装或定期检验后首次充装未经置换或抽真空处理的。4、气瓶检查后的分类处理4.1 有下列情况之一的,应送气瓶检验站进行检验。(1)钢印标永符合规定;(2)超过检验期限的;(3)经外观检查,存在明显损伤,需进一步检验的,经检验合格后,按相应的操作规程进行操作。4. 2新投入使用或经内部检验后、定期检验后的首次充装气瓶的处理5. 2.1抽真空或进行置换处理。第三节液化石油气充装操作规程1、目的为了正确指导作业,使职工在工作过程中能有据可依
4、,严格作业纪律,保证产品质量,特制订本作业指导书。6. 液化石油气充装2.1钢瓶充装前的检查1.1. 1是否是经专职检查员检查过并签有认可手续的钢瓶。1.2. 2是否已经过抽真空或气体置换合格的钢瓶。1.3. 3零件不全的钢瓶不准充装。1.4. 1.4火烤、水烫的钢瓶不准充装。2.1.5表面有严重腐蚀、凹坑、机械损伤、划痕、变形的钢瓶,经专业技术人员鉴定认可后,方可充装。2.1.6瓶阀松动和瓶阀压盖松动不准充装。2.1.7皮重不清楚的不准充装。2.1.8瓶口上装配有异形阀、单丝阀不准充装。2.1.9非国家标准的液化石油气钢瓶不准充装。2. 2钢瓶充装过程的检查2.2. 1钢瓶瓶体泄漏的,立即停
5、止充装。1 .2.2钢瓶充装过程中发现变形的,立即停止充装。2 .2.3钢瓶瓶阀、阀杆、阀根漏气的,立即停止充装。2.2.4充装衡器发生故障立即停止充装。2.2.5瓶阀和充装压力影响进气的,立即停止充装。2.2.6充装压力突变、充装卡具漏气时,立即停止充装。2.2.7充装过程中发现错称,造成超重,应立即停止充装,马上送交到残液工序处理,并以“多倒少补”的原则进行补称。2.2.8充装过程中,充装间其他部位发生严重跑、冒、滴、漏时,应立即停止充装,并立即按事故预想方案要点的措施执行。2.2.9充装时发现钢瓶内有异常响声,应立即停止充装。2.2.10充装管路阀门、充装卡具、导管等发生漏气时,应立即停
6、止充装。2.3钢瓶充装后的检查2.3.1充装后的钢瓶要进行重复复核。2.3.2凡出站的钢瓶须逐只进行检漏,要求不漏气。3、操作方法3.1 做好罐装前的检查准备工作,打开灌装间液化石油气进口阀门和灌装秤前的液化石油气进口阀门,通知运行组开泵。3.2 打开钢瓶角阀,打开灌装嘴阀进行充装。3.3 当秤杆达到视准器蹭位置时,气瓶罐装要立即关闭罐装嘴阀,关闭钢瓶角阀,卸落接嘴拿下重瓶,送至钢瓶运输机上。3.4 灌装时操作人员不得擅离岗位,因故需要离开时,应停止罐装,不得让别人代替。3.5 罐装完毕后要立即通知运行人中停泵,关闭罐装间内液化石油气管总阀门,关闭罐装嘴前阀门,罐装嘴内液化石油气放入一个空瓶内
7、泄压。3.6 工作中严禁摔、砸、滚、撞、碰钢瓶,并将重瓶按线标记范围存放整齐,留出消防通道。3.7 工作完毕罐装秤上不准有钢瓶存放,班后应清扫充装车间,保持设备和经营环境整洁。3.8 罐装前应打开罐装间通风机,工作结束后应关闭。第四节设备操作规程1、目的为了保证设备的正常运输,延长设备的使用寿命,使职工在工作中安全操作,实现安全第一的生产目的,特制订本规程。2、适用范围适用于气站内所有设备,全体职工都应遵守,非本岗位人员严禁进行操作。3、储罐区安全技术操作规程3.1 为了确保罐区安全经营,运行人员必须严格遵守各项操作规程。3.2 对每台储罐的进液、出液都必须严密检测,发现异常情况,及时处理,并
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