机电一体化实习报告4篇.docx
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1、机电一体化实习报告4篇一、实习目的终于等到了实习的时候了,很早以前就从师兄那里打听到了有实习,那时候可以说是急切地期盼着这一天的到来,因为大家再也无法满足于课堂教学,尽管从同学朋友那里了解到实习并非像想象中的那样是一件快乐的事情。蓦然回首,一转眼为期一周的铳工进修完结了。在进修期间虽然很累、很痛,但我却深感很欢乐!因为我们在教给了做为一名铳工所必不可少的科学知识的同时还锻炼身体了自己的动手能力。而且也使我更深刻地体会至了不起的诗人李白那一名言:只要功夫浅,铁杵磨成针的真正内涵!我们进修的第一天看看了关于铳工进修的有关的科学知识与我铳工进修过程中的注意事项的碟片。看见那JhUnjhUnUn的机器
2、、溅的铁花,而令我既害怕又兴奋。害怕的就是,如果那JhUnjhUrWn的机器隆隆声使人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处溅的收到夺目的的光芒令人眼花缭乱;兴奋的就是,等候了将近一年的铳工进修就要已经开始了。这就是做为学生的我们第一次步入工厂当令人尊敬的工人,也就是第一次至每一个工科学子一试身手的进修基地。其实,对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们知识水平。铳工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在铳工实习过程中通过独立地实践操作,将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的,进行工程实践综合能力的训练及进行思想品
3、德和素质的培养与锻练。(来源:实习报告)铳工进修就是培育学生课堂教学能力的有效途径。又就是我们大学生、工科类的大学生,院的学生的必修课,非常关键的也特别存有铳工进修又就是我们的一次实际掌控科学知识的机会,离开了课堂细致的环境,我们可以感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,并使我们更加冷静地认识到肩负的责任。通过老师的讲解。我终于明白了什么是铳工。同时也懂得了为什么有人说“当铳工是最累的!”铳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作
4、中,仍是不可缺少的重要工种。铳工的常用设备有铳工工作台、台虎铳、砂轮等。二、具体内容本次实习,我主要是做铳工,所谓铳工就是根据设计零件图纸用铳床(加工零件的设备)进行零件加工的技术工人,分为初级工、高级工。零件加工精度要求高。铳工的操作方式建议如下:1、铳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。2、采用机床、工具(例如钻床、砂轮、手电钻等),必须经常检查,辨认出损毁严禁采用,须要修通再用。3、台虎铳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。4、采用电动工具时,必须存有绝缘维护和安全中剧措施。采用砂轮时,必须穿不好防护眼镜。在铳台上展开操作方式加工
5、时必须存有防护网。5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置,排列整齐、安放平稳,要保证安全,便于取放,并避免碰伤已加工的表面。6、钻孔、扩孔、被孔、钩孔、攻打螺纹、套螺纹时,工件一定必须缠管,加工通孔时必须把工件垫起或使刀具对准工作台槽。7、使用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时,要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。铳工的进修目的:1 .了解铳削加工的工艺特点及加工范围。2 .介绍常用铳床的共同组成、运动和用途,介绍铳床常用刀具和附件的大致结构与用途。3 .熟悉铳削加工的加工方法和测量方法,了解用分度头进行简单分度进行的加工。4 .在铳床上恰当安全工件、刀具并顺利完成对平面、沟槽
6、等的铳床。以上是铳工的基本知识,实习时我时刻牢记的内容,也是对书本知识的巩固之处。接下来说道说道我的进修经历了。1 .第一节理论课上,老师首先强调铳床操作过程中应注意的事项,然后老师详细介绍了铳削加工的概念、特点、加工范围及有关的物理量,并带领我们参观讲解卧式、立式铳床的组成部分、联系讲解完上面的内容,老师带领我们来到铳床上,详细介绍了如何装夹工件及有关操作,如何进行平面的铳削。2 .练的时间至了,我们5个人一组,分别在铳床上铳床平面。从最简单的开机、停机,至装夹工件,再至对刀、喝刀直到最后顺利完成对工件的加工,我们小组获得喜人的成绩。3 .由于我们刚开始是在立式铳床上铳削平面,因此我们小组和
7、别的小组交换机器,我们到卧式铳床上练习。卧式铳床铳削平面速度就是快,只可惜,学校的两台卧式铳床的油泵坏了,工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动移动也都坏了,还好,我们人手充足。最终,在我们的齐心协力下,一个个合格的工件顺利“诞生”。4 .第二天进修,难度有所提高。理论课上,老师传授了铳床上常用的刀具以及它们的特点和采用方法,传授了如何铳床沟槽后,我们就已经开始我们的“工作”。沟槽的加工基数排序平面容易多了,为了确保工件的精度,我们时时小心,每一个操作方式都小心翼翼,结果有的工件还不合格,也许就是刀具的原因吧!5 .平面、沟槽的联系已告一段落,我们也开始了我们的小测试,在老师的规定时间内,完成
8、对工件的加工,经过一番努力,终于顺利通过测试。6 .第三天进修,难度更大了,本来既必须练铳床台阶面又必须铳床等分后零件的,但时间非常有限,我们只练阶梯的铳床,对了等分后零件,我们只利用万能分度头展开等分后,并未在铳床上加工。三、经验总结1 .通过进修,对铳床加工的特点、加工范围,对铳床的共同组成、工作原理和用途都存有深刻的介绍;已经具有独自顺利完成对工件测量、平面、沟槽加工,更改、加装刀具的能力;已达至进修目的2 .铳床的操作简单易学,但操作过程中也不可松懈,以防止事故的发生。3 .我们晓得了铳工的主要内容为划线、压印补、锯削、住补、打制、研磨、钻孔、扩孔、较孔、钩孔、攻打螺纹、套螺纹、加装、
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- 机电 一体化 实习 报告