水轮机检修规程.docx
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1、水轮机检修规程(试行)1 范围本规程规定了XXX水电厂水轮机现场检修的类别、程序和工艺要求等内容。本规程适用于XXX水电厂H1.A351-1.J-210型及H1.A551-1.J-135型水轮机的检修工作。2 规范性引用文件GB85642003水轮发电机组安装技术规范GB/T154682006水轮机基本技术条件GB/T154691995冲击式水轮机空蚀评定D1./T8382003发电企业设备检修导则H1.A351-1.J-210产品使用说明书H1.A551-1.J-135产品使用说明书3 水轮机设备规范3. 1水轮机主要参数见表1o表1水轮机主要参数型号#1、#2机#3、#4机H1.A351-
2、1.J-2101.A55I-1.J-135额定水头261m65.4m最高水头69.7m最低水头65.4m额定流量17.7m7s17.39m7s额定出力41.24MW10.42MW最大出力11.5MW额定转速500r/min500r/min飞逸转速808.50r/min920.8r/min3.2水轮机主要零部件见表2。表2水轮机主要零部件名称#1、#2机#3、#4机重量(kg)外形尺寸重量外形尺寸大轴6600转轮750021403546顶盖109453140X1330底环4107控制环1978接力器4004检修间隔、时间、项目4.1检修类别、间隔及检修停用时间见表3。表3水轮机检修间隔、检修停用
3、时间检修类别检修间隔检修停用时间小修每年一次14d18d大修4年6年30d-40d扩大性大修8年10年40d-70d为防止水轮机失修,确保设备健康,凡水轮机技术状况不好的,经过技术鉴定确认出现表4所列设备状况者,并报上一级主管部门批准,其检修时间间隔可低于表3的规定。表4调整低于表3检修间隔的条件项次设备状态1主要运行参数经常超过规定值,机组效率和出力明显降低2机组振动或摆动不合格,而小修不能消除3水轮机及机组过流部分出现重大缺陷4.2检修项目4. 2.1水轮机小修标准项目及特殊项目见表5表5水轮机小修标准项目及特殊项目表标准项目特殊项目1.转轮叶片汽蚀,裂纹检查2.导叶裂纹、空蚀情况检查3.
4、泄水锥紧固螺栓、空蚀情况检查1.叶片裂纹,汽蚀处理4.大轴中心补气阀检查2.活动导叶上、下端面及立5.双连杆,剪断销,基础螺丝检查面间隙测量6.水导轴承检查,排油、清扫及充油3.蜗壳焊缝外观检查及蜗壳7.水导轴领检查脱空、锈蚀情况检查8.尾水管进人门空蚀、裂纹检查:密封、螺栓更4.尾水管空蚀情况、里衬与换混凝土脱空现象检查9.尾水管检修平台架子孔检查10.蜗壳进人门空蚀、裂纹检查;密封更换5. 2.2水轮机扩大性大修标准项目及特殊项目见表6表6水轮机扩大性大修标准项目及特殊项目标准项目特殊项目1.水导轴承分解、检查、处理及回装,水导轴领间距及轴瓦间隙测1.水导瓦更换量、调整2.水导冷却器更换2
5、.主轴密封装置分解、检查、处理及回装3.主轴密封装置改造或更3.甩油盆及夹紧环解体检查换4.水导轴承转动油盆清扫检查,煤油渗漏试验4.导水叶轴套更换5.水导冷却器分解、检查、处理、回装及水压试验5.控制环立面、端面抗磨板6.双联杆及拐臂拆除、检查、处理及回装更换7.顶盖拆除、检查、处理及回装6.顶盖更换8.接力器分解、检查、处理及回装,压紧行程测量、调整7.接力器改造或更换9.调速环分解、检查、处理及回装8.转轮改造更换10.活动导叶轴套、双联杆轴套及接力器轴套铜背瓦(钢背瓦)检查,9.泄水锥改造或更换处理或更换表6(续)11.活动导叶拆除、检查、处理及回装,活动导叶端、立面间隙测量调整12.
6、底环拆除、检查、处理及回装13.转轮拆、装,上、下止漏环间隙测量、调整14.转轮及转轮室汽蚀、磨损及裂纹检查处理15.泄水锥分解、检查、处理及回装16.引水钢管、蜗壳及尾水管流道检查、处理,尾水管排水阀拦污栅检查、处理17.蜗壳放空阀、蜗壳排气阀、尾水管平压阀、球阀(蝶阀)平压阀及技术供水系统阀门分解检查处理18.尾水管脱空检查及灌浆处理19.尾水管测压孔堵头检查、试水阀检查、处理20.大轴中心补气阀分解、检查、处理、试验、调整及回装5 水轮机检修的质量标准水轮机检修的质量标准见表7。表7水轮机检修的质量标准序项目标准1转轮叶片汽蚀,裂纹检测量并描绘转轮叶片各部汽蚀,裂纹及磨损情况。2双连杆,
7、剪断销,基础螺丝检查双连杆背帽无松动,两头销钉不得浮起,剪断销无浮起,螺丝无松动,焊点无裂纹。3水导轴承抽瓦检查及瓦间隙测量调整瓦面接触良好,瓦面无密集气孔、裂纹、硬点、脱壳、龟裂、烧伤。轴瓦单边间隙20.155-0.20o4水导轴承组合面、定位销、组合螺栓检查组合面应平整、光滑,组合面用0.05Inm塞尺检查无间隙:组合面无渗漏,定位销和组合螺栓齐全、无松动。5水导轴领检查轴领工作面应无锈斑,无毛刺。6甩油盆检修甩油盆在组合时组合面涂沫耐油平面密封胶,组合后组合缝用O.05m塞尺检查应无间隙:联接螺栓应均匀紧固,油盆与联接环合缝面呈90分布,定位销配合良好。密封盖完好无损坏:密封盖与转动部分
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