电力建设施工（起重机设备安装）质量验收及评价规程.docx

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1、电力建设施工（起重机设备安装）质量验收及评价规程-桥式起重机安装适用范围：适用于桥式起重机安装，包括：1轨道安装检查,2起重机组合安装,3传动机械检查安装,4桥式起重机负荷试验。1轨道安装检查验收见表表1轨道安装检查检验项目性质单位质量标准检验方法及测量器具基础梁外观无裂纹、蜂窝、麻面观察行车梁标高与设计标高偏差mm10水准仪测量轨距与设计尺寸偏差跨距V19.5m主控mm3钢卷尺加IOON拉力时测量跨距219.5m主控mm5钢卷尺加150N拉力时测量单轨中心线平直度偏差mm3拉线测量与基准线偏差mm3拉线测量轨道纵向水平度mm/m1/1500柱距水准仪测量横向水平度mm/m16.5mmmL30

2、00检验项目性质单位质量标准检验方法及测量器具形小轨偏差箱梁车距考距端mmT2钢卷尺测量（外弯为跨端跨距V19.5mmm15跨中跨距219.5mmm17单腹为攵和桁夕偏出梁小车轨距差mm3钢卷尺测量小车轨道高低偏差轨距W3.5mmm3在同一横断面上水准仪测量轨距W4mmm5轨距4mmm7/、车轮跨距偏差mm3钢卷尺测量大车轮端面偏斜度mmL1000,且两主动轮（或从动轮）偏斜方向相反拉钢丝测量同一平衡梁上两车轮同位差mm1拉钢丝测量同一端距离最远两车轮同位差mm3拉钢丝测量大车轮垂直偏斜度”mmL400吊线锤测量各传动轴晃度mm1百分表测量钢丝绳外观规格符合图纸要求，无断股现象观察、检查强度证

3、明文件吊钩在最低位置时滚筒上钢丝绳圈数圈22观察吊钩在最高位置时滚筒上的钢丝绳滚简能全部容纳缓冲器、限位开关安装位置正确、牢固、可靠注LL为测量位置的车轮弦长。3传动机械检查安装检查验收见表表3传动机械检查安装检验项目性质单位质量标准检验方法及测量器具减速机检查符合表4.3.38规定电机与减速径向偏差mm机联轴器找中心端面偏差mm0.08百分表测量各传动轴的Il4关轴器中心径向显差mm0.15制动带、滚筒、滑轮、吊钩外观无裂纹、伤痕观察长冲程制动器制动带与制动轮单侧间隙mm0.70.8,且两侧均匀塞尺测量短冲程制动D=IOOmmmm0.60.1,且两侧均匀器制动带与D=200mmmm0.80.

4、1,且两侧均匀塞尺测量制动轮单侧间隙D=300mmmm1.0+0.1,且两侧均匀制动带间隙全长i致塞尺测量刹车油泵或电磁铁油质合格，动作灵活、无卡涩观察车轮轴承无锈蚀，无变质的油脂观察注1：D为制动轮直径。4桥式起重机负荷试验检查验收见表表4桥式起重机负荷试验检验项目性质单位质量标准检验方法及测量器具空负荷试验大、小车轮缘与轨道间隙mm符合图纸要求，且在同一侧观察ZE轮与轨道接触密实，无间隙观察大、小车跑车试验大、小车行走转动灵活，无异音观察车轮在轨道上滚动无卡涩、跑偏制动器灵敏、可靠限位开关联锁保护装置动作正确、可靠齿轮箱无撞击声手感轴承温度正常静负一额定负荷试验电动桥式主控mmL700经纬

5、仪测量荷试验时大梁垂弧电动单梁主控mmL600手动主控mmL5001.25倍额定负荷试验后检查桥架挠度主控应恢复原状，且无残余变形和异常现象1.25倍额定荷重悬挂IOmin,卸荷重后检查大钩张口主控无残余变形焊缝无裂纹钢件无裂纹动负荷试验试验荷重1.1倍额定负荷过磅或计算试验连续时间min210计时大、小车行走主控平稳、无异常振动、卡涩和冲击，车轮不卡轨观察电动机温度正常手感轴承温度符合制造厂要求，一般W80红外线测温仪测量变速传动部件转动灵活，无异常振动，齿轮啮合、声音正常观察制动器动作灵敏观察制动带温度正常手感大小吊钩主控升降平稳，滚筒钢丝绳排列整齐观察电动机、控制设备、限位开关、联锁保护

6、运行正常，动作准确，可靠二其它起重设备安装适用范围：其它起重设备主要是电动葫芦安装，包括：1电动葫芦检查、安装，2电动葫芦负荷试验。1电动葫芦检查、安装检查验收见表表1电动葫芦检查、安装检验项目性质单位质量标准检验方法及测量器具电动葫芦检查制动环无破损，无油脂观察制动轮轴向串动主控mm1.53钢直尺测量减速箱齿轮无损伤，油质符合制造厂要求观察电动葫芦钢丝绳无断丝及硬弯观察滑轮及吊钩无裂纹及其他损伤，转动灵活观察、手试钢丝绳在卷筒上固定压板将绳压紧，螺栓牢固用扳手检查检查钢丝绳在外壳上固定mm绳头伸出楔盒下部长度250,塞块楔紧观察，手锤敲试导绳器无松动，钢丝绳无卡涩观察行走减速齿轮齿轮无损伤，

7、相对位置符合制造厂要求观察行走轮表面无损伤，转动灵活观察电动葫芦安装阻进器安装限制电动葫芦不滑出轨道，不碰障碍物观察工字钢下翼侧缘与行走轮缘间隙mm24行走轮一侧与工字钢靠紧，用钢直尺测量另一侧位调整限器整吊钩在最低位置时卷筒上钢丝绳保留量主控圈23观察吊钩在最高位置时滑轮与卷筒外壳距离mm2600钢卷尺测量2电动葫芦负荷试验检查验收见表表2电动葫芦负荷试验检验项目性质单位质量标准检验方法及测量器具空负荷时吊钩平稳，无摩擦及撞击现察，耳听静负荷试验制动器主控可靠1.25倍额定荷重吊IoOnInl高，到IOnlin后检查钢丝绳无松脱吊钩无变形动负荷试验吊钩升降及小车行走主控平稳，无摩擦和撞击额定荷重升降、行走15min,观察制动后吊物下滑距离主控mm50