空压机的危险因素及防范措施.docx

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1、空压机的危险因素及防范措施一、空压机危险因素的主要表现1、用油润滑空压机的危险因素早期的空分设备选用活塞式压缩机，气缸用机械油润滑。空压机汽缸油在高温下很容易产生结碳，使空气排出管道有效流通直径逐渐缩小，流速不断加大，当流速超过极限时，气流摩擦所产生的能量点燃结碳，会导致管道爆炸。空压机的气缸油或轻储分随气流带入分子筛纯化器，会引起分子筛中毒，吸附能力降低，二氧化碳吸附不彻底。不仅堵塞板翅式换热器，影响运行周期，还会使液氧中二氧化碳增加，逐渐析出成冰状固体与冷凝蒸发器内壁摩擦，产生静电。2、轴位超标的危害因素正常情况运行下，离心式压缩机转子叶轮两侧的轴向力是互相抵消的，不平衡的部分由平衡盘来减

2、小轴向推动，剩余部分由止推轴承来承担。当轴向力增加，或止推轴承受损等因素，都会导致轴位移严重偏离。二、危险因素的防范措施1、加强空分设备的管理(1)定期清洗运转2年或更长时间时，应对精储塔及液氧循环系统进行清洗脱脂，主冷单元应浸泡8h,清洗后用足够压力的空气彻底吹除，而后充分加温干燥。防止静电积聚及雷击液氧的单位电阻较大，易于产生静电，在不接地情况下可产生数千伏的静电电压，同时雷击对空分设备也有很大的威胁，所以要定期对空分装置进行接地检查。(2)防止油的进入若油被带入空分装置，会污染吸附剂，影响对乙烘的吸附，所以应取消易使空气带油的罗茨风机，加强膨胀机的检修和维护。(3)加强电石渣的管理电石渣

3、中剩余乙块对空气污染很大，特别是下雨天更为严重，应严格管理，最好远远埋于地下。2、加强操作、维护、管理对于清除有害杂质的环节要认真；监测用的仪器、仪表要定期校验；超周期运行要慎重，要及时停车加热吹除；严格遵守工艺纪律，杜绝违章作业，严格执行四不放过。3、加强设备前端的净化(1)加强原料空气质量控制氧气生产区应常年在上风向，距乙焕发生站30Om以上，远离有害气体源，加强原料空气质量控制，一旦污染严重，要采取相应措施。(2)清除有害物质，防止碳氢化合物等积聚充分发挥液空液氧吸附器清除有害杂质的作用，严格按期倒换吸附器和控制加热再生温度，提高吸附效率；从主冷中排放1%的产品液氧，清除碳氢化合物；定期对空分进行大加温，以除去积聚在热交换器和精馈塔内残留的二氧化碳及碳氧化合物杂质；液氧泵长期投入运行,采用分子筛吸附的，氧化亚氮吸附效果不好，可在分子筛吸附器内加一层5A分子筛。(3)建立完善的监测体系及报警系统采用高、精、尖检测仪表，实现空分气源及设备内有害杂质的在线和离线监测，监测对象包括：乙烘、甲烷、总碳、二氧化碳、氧化亚氮等有害物质。空分设备安装相应报警系统，若环境恶化时，能够起动预警系统和有效措施，把有害物质控制在标准之内。对润滑油的油脂质量及含量进行监测，保证有足够黏度和稳定性，确保空压机出口空气不带油。