电网工程主要施工方案.docx

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1、电网工程主要施工方案一、施工准备我公司一经中标，将立即根据本施工组织设计纲要所述组建工程项目经理部，进行工程的各项准备工作，包括施工技术资料的编制,组织各专业人员学习、熟悉图纸及相关的标准、规范规程，对图纸进行会审及交底，组织人员及机具进场以及临建设施的搭建，确保工程按期开工。1.1 现场准备(1)办理施工许可证等手续，联系沟通建设单位、环卫、公安等部门，根据各项准备工作情况，提出开工报告。(2)按照施工总平面图布置现场、平整场地。清除现场内影响施工平面布置的垃圾，堆土和杂物等，按照施工总平面图布置现场机械和搭设临舍。1.2 技术资料准备(1)施工技术资料的准备工作由项目经理和项目技术负责人负

2、责组织安排。在开工前，工程项目部将把详细的施工组织设计、安全及文明施工管理实施细则、工程质量保证大纲、达标投产实施办法等技术资料编制完毕，并将足够份数的施工组织设计提交建设单位。在各分部工程开工前，需将各分部工程的作业指导书及施工技术资料编制完毕。(2)在施工技术资料准备阶段，项目部负责同建设单位、监理工程师和设计院联系，及时取得有关的施工图纸和建设单位对工程的要求。同事要对参加工程施工的人员进行技术培训及安全教育，组织各专业人员学习、熟悉图纸及相关的标准、规范规程，对图纸进行会审及质量、安全技术交底，确保每一个参加施工的人员都了解工程的质量目标、施工方法和安全措施，从技术上对工程的顺利进行做

3、好充分准备。施工技术资料提交计划表序号施工技术资料名称负责部门提供时间1工程施工组织设计工程部开工前7天2工程质量保证大纲工程部开工前7天3安全及文明施工管理实施细则工程部开工前7天4达标投产实施方法工程部开工前7天1.3材料准备除建设单位甲供材料外，本工程所需的其他材料均由承包商自行采购及加工。材料方面的准备工作在项目经理和项目技术负责人的组织下进行，在项目部附近设计材料站。先遣人员进驻现场，并抓紧时间做好基础部分材料供应的准备，首先是地方材料调查及选点，做好水泥、钢筋、砂、石料的进场取样化验，进行硅配合比设计，做好碎配合比试验，以满足基础开工的需要。1.4通讯准备通讯设备的准备工作在项目经

4、理组织下进行，有综合部负责办理,项目经理部应配置电话机、传真机、计算机，以实现同建设单位、监理单位及设计院的通讯联系及数据联系。项目经理部与各施工队通过电话机和移动电话联系。各种通讯设备进场后3天内完成配置并开通。1. 5施工场地准备(1)施工场地的准备工作在项目经理的组织下进行。平整、清理场地按施工总平面布置图搭设临时设施。(2)项目经理部设在线路中间，靠近公路，交通、通讯方便，生活设施配套完备，设置要求做到五通一平(水通、电通、路通、通讯通、排污通、场地平整)，便于指挥施工，便于和项目监理工程师及项目甲方联系人联系。(3)中心材料站设在邻近主要交通干道，交通便利，可减少材料多次中转的地方,

5、具备汽车运输、吊车作业的条件,场地要求平整、开阔、便于材料的堆放、调配和发放。具备汽车运输、吊车作业的条件，场地要求平整、开阔、便于材料的对方、调配和发放。对甲供送达的材料，中心材料站负责进行卸车、清点、质量验收和保管。仓库设施配套完善。中心材料站应有明显的围蔽措施，并配专职材料管理人员，夜间设保安值守。(4)施工项目部的施工区域和生活区域应有明确的划分，配备必要的生活娱乐设施，设有独立的厕所和食堂，有必要的卫生保健措施，定期进行消毒和卫生工作，设立安全工器具存放室。1.6施工机械、施工力量的配置(1)施工机械的配置本项目工程将根据工程的需要配备施工机械设备，并按照工程进度计划及工程的实际进展

6、情况，组织施工机械进场。主要施工机具配置表序号名称单位数量备注1工程车辆32电焊机台33对讲机台154机动绞磨台65冲击钻Zs36链条葫芦个207手扳葫芦个308套筒扳手套29力矩扳手把210抱杆套211双钩卡线器个1012放线滑车个1513导引绳米20014牵引绳米20015卡线器个2016汽车吊机Zs117潜水泵台418砂轮切割机台319小牵引机台120小张力机台1(2)施工力量的配置本工程施工现场设立项目经理部，项目经理对公司经理负责，受经理委托，在现场对本项目工程的实施过程进行组织、管理和协调。共有三个施工队投入本工程施工，其中由两个施工队负责土建工程的施工任务，一个施工队负责电气安装

7、(包括电缆工程)的施工任务,在必要时雇用部分临时技工配合施工任务。在项目经理、项目技术负责人的领导下，由项目部土建、电气专业工程师负责整个工程的技术管理工作，项目部下设质量员、安全员和资料员，专门负责本工程质量、安全技术、资料等管理工作。施工力量计划表如下：工种按工程施工阶段投入劳动力情况工程准备基础施工杆塔组立电缆及架线施工电缆试验竣工验收送电移交管理人员5677555测量人员3555211钢筋工82015碎工83020线路工4040201515试验人员555电工15101510二、施工工序总体安排本次项目工程为框架招标，计划工期以在中标后具体工程签订的合同为准。在工程一开工，所有人员就必须

8、马上进场，一个施工队开始电缆沟的开挖以及对路面的破复，一个施工队进行杆塔基坑的开挖,另一个施工队负责杆塔基础的施工，每个施工队必须按照施工控制段在工程计划横道图规定的时间内完成施工任务。在杆塔基础施工进行至中段时，组织一个施工队进行杆塔组立。本工程施工采取流水交叉作业。总体施工工序如图：施工准备土建施工三、主要工序和特殊工序的施工方法和施工效率估计，潜在问题分析3.1主要工序和特殊工序的施工方法3.1.1线路复测在基础工序施工之前，进行线路复测，线路复测由项目部技术负责人统一组织，使用经计量检测合格的高精度测量仪器-“全站仪”和经纬仪进行线路复测。根据设计文件和设计单位给定的地面原始基准点利用

9、全站仪进行线路中心线、档距、塔位标高、局部地段断面、塔位十字断面、重要交叉跨越等设计数据的校核，同时对遗失的塔位中心桩进行正确的补设。并在线路的显要位置进行永久性标记，以利于基础工序的施工。各施工队分段施工还要在队技术员的组织下对本施工段进行复测并延续到相邻施工队范围的一个塔位。3. 1.2电杆坑、电缆沟埋管开挖施工方法(1)要注意保护好复测时所钉的辅助桩，特别是杆塔中心桩。(2)施工人员必须熟知基坑开挖的要求及尺寸。（3）基础的坑深一般是以施工基面为基准的。（4）对于坑底不等高的转角塔、终端塔等基坑开挖时要认真核对方向。（5）易积水的塔位，应在坑的外围修筑排水沟，防止雨水流入基坑造成坑壁塌方

10、。（6）根据施工合同的要求在土方开挖前要确定地下是否有地下各种管线。开挖过程中如发现与设计地质不符或发现有考古价值的遗迹或物品应及时做好保护工作，并立即报告监理工程师。（7）有施工基面下降的上坡上的塔位，靠坡上一侧的土石方开挖应有足够的安全坡度，靠坡里一侧的基面宽度要保证比坑口尺寸高（高度约在0.6LO米之间）。（8）已经开挖的基坑应有明显的安全警示标志，在山区施工为了保护野生动物，有必要时夜晚可在基坑周围采取适当措施使野生动物远离。（9）施工人员必须带安全帽。（10）一般土坑开挖的坑壁应留有适当坡度。发现土质松散时,应加大坡度或对坑壁加以支撑。人力开挖时，当坑底面积2平方米以内时，只允许一人

11、一坑，超过时，坑内人员不得面对面施工。机械开挖时，地面要设立一名指挥或安全员，并用人力修整坑底并铲平浮土。3. 1.3电缆敷设（1）电缆敷设前，要确保电缆路径畅通，需要顶管及开挖电缆沟部分，到相关部门办理开挖许可手续。（2）开挖过程中，要做好安全措施，确保施工人员、行人、车辆的安全，并保持场地整洁。（3）电缆敷设时，先检查工具是否齐全、人员安排是否妥当、敷设路径安全措施是否到位，并设有专人统一指挥。（4）电缆敷设完毕后，及时清除杂物，盖好盖板，加挂符合要求的电缆标志牌，并按相关规定对电缆进行绝缘电阻测量、直流耐压试验以及相位核对等。3.1.4电缆头制作(1)自电缆末端下量h+420mm为PVC

12、外护套末端。从PVC外护套末端上量300mm剥去该段PVC外护套。在PVC外护套末端处上量100250mm金属外护套作搪锡处理。在PVC外护套末端下量13Ornm处向上刮去PVC外护套表面的石墨涂层。从电缆末端处下量h+180mm为电缆金属护套末端，将此末端以上的金属护套,金属屏蔽包带全部剥去。(2)自PVC外护套末端起向上400mm处为起点向上包绕加热带，为电缆作80。C恒温处理，历时连续3h加温以消除机械应力。注意：应特别注意对电缆本身的保护，勿使加温温度过高，或加温时间过长。必要时，还应施以适当的保护方法。(3)金属护套末端上量40mm扎一圈ACP半导电带后，将以上隔热(离)层和半导点缓

13、冲层全部剥去。自电缆顶端下量:金具孔深+10mm。剥出线芯。金具孔深+7OnInI为铅笔底端，用刨刀将绝缘刨成“铅笔头”(见附录E),并露4-5m导体屏蔽。(4)用#120砂带打磨导体表面。电缆导体插接至接线柱圆孔的底部，按要求压接。压接后分别用#120,#240砂带磨去压痕。自接线柱顶面下量h108+20mm处为绝缘屏蔽层末端，用PVC带作临时标记。自标记带以上至接线柱的电缆段，用薄玻璃片小心地刮去绝缘屏蔽层。(注意：不要刮伤绝缘层)(5)经上述加工后的电缆表面，应依次用#120、#240、#320砂带打磨；但绝缘屏蔽层末端计向上40OmnI以外的表面仅作一般性打磨。拆去标记带,将绝缘屏蔽层

14、末端打磨成IOmm长的过渡斜面。与交联聚乙烯绝缘层相交面应平整。测量、记录正交方向的主绝缘外径、绝缘屏蔽层外径与应力锥内径。电缆主绝缘外径应大于应力锥内径25mm。(注意：测量要准确)(6)用半导电自粘带从导体屏蔽层末端起至接线柱的压接处半迭包2层，之后用乙丙橡胶绝缘自粘带填平接线柱压接空间，再用PVC带半迭包2层盖过橡胶自粘带，包后，包绕层的最大外径应小于电缆主绝缘外径。（7）自电缆绝缘屏蔽末端至半导电缓冲层末端,先自下而上，后再自上而下半迭包ACP半导电带2层,并与半导电缓冲层搭盖至少20mmo电缆绝缘屏蔽末端下量95mm至金属护套末端按自上而下半迭包铅带1层，再沿铅带再自上而下，半迭包镀锡铜网带2层，再用铜扎线扎紧于金属护套上，并焊牢，自铜网带顶端起，用PVC带自上而下半迭包一层盖过铜网带的顺序包各种包带,并包盖金属护套20mm。（8）从电缆绝缘屏蔽层下量60mm处用PVC带作临时标记。依次套入热缩管、尾管、锥托,并放置于工作位置之下。用无水乙醇（酒精）清洁应力锥内外表面、接线柱表面、交联聚乙烯绝缘表面、绝缘屏蔽表面,并晾干。在交联聚乙烯绝缘表面、应力锥内外表面涂硅油；接线柱表面包PVC带作临时保护。套入应力锥,并将它压至其末端超过电缆绝缘屏蔽层末端60mm,即600-2mmo去掉PV带临时标记。3.1.5