选矿厂悬浮高压变频器外委保养项目技术协议审核会签单.docx
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1、选矿厂悬浮高压变频器外委保养项目技术协议审核会签单保障作业区设备环保室意见:意见:助理工程师签字签字意见:意见:工程师签字签字意见:意见:高级工程师签字签字备注记录:备注:审核人员若对技术协议文本有修改意见,在会签意见栏中说明,否则填写“同意”。甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司选矿厂悬浮高压变频器外委保养项目技术协议甲方:甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司甲方代表:乙方:乙方代表:甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司(以下称甲方)与(以下称乙方)就甲方选矿厂悬浮高压变频器外委保养项目事宜经双方协商,达成如下技术协议:一、总则本技术协议作为甲方外委项目施工合同的附件,与该项目外委合同同时生效,具有同等
2、法律效力。合同执行期间双方再协商形成的补充协议和追加条款也具有同等法律效力。1、本技术协议所提出的是最低标准的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,乙方应保证提供符合有关标准和技术文件的优质产品。2、乙方提供的技术必须具有国内同行业近几年内的先进水平,采用先进工艺,合格材料,成熟的技术或专利技术。3、乙方提供的设备或材料必须是全新、规范、先进的高质量可靠的合格产品,能够确保连续稳定的工作。4、乙方提供的制造,材料的选择,都应按照国内外通用的现行标准和相应的技术规范执行,而这些标准和技术规范应为合同签字日为止最新公布发问的标准和技术规范。5、乙方须对施工后的项目
3、的完整性、合理性和质量承担全部责任。保证其达到正常使用要求、工艺要求。6、乙方在合同执行期间,发生侵犯专利的行为时其侵权责任与甲方无关。7、乙方需对甲方所提供的使用环境、工况条件、安装尺寸进行现场确认,保障施工期间施工条件、施工能力完全满足现场使用要求。二、项目施工内容选矿厂悬浮炉P17引风机一台罗克韦尔公司POWerFIeX6000高压变频器进行外委保养,主要保养内容为:1、干式移相变压器线圈的直流电阻检测;2、27组功率单元模块进行性能测试(功率单元整流桥、IGBT、电容检测);3、主控制器更换;4、变频器PLC控制程序检查完善;5、变频器冷却系统检查清理;6、内部通讯网络测试。乙方负责对
4、甲方所使用的罗克韦尔AB高压变频器进行故障检测、维修更换和保养。三、施工技术要求1、一般检验1.1、 外观检查:对变频器整体外观检查,检查是否存在安全隐患。检查控制柜、变压器柜、功率柜、切换柜整体外观是否正常。打开柜门检查柜内是否有潮湿、锈迹、腐蚀、放电、脱落、存在异物等异常现象;1.2、 灰尘处理:检测期间用吸尘器把柜内与功率单元表面的灰尘吸干净。滤网清洗,必要时更换新滤网。清洁变频器柜内外,保证设备周围无过量的灰尘。27个功率单元须将每个单元拿到室外用吹风机或压缩空气吹扫干净;1.3、 接线检查:检查所有电缆连接处是否紧固,电缆没有异常的放电痕迹,没有怪味、变色、裂纹、破损等现象。检查一次
5、输入、输出高压电缆连线是否紧固。检查变频柜内所有控制端子、转接插头、外接端子是否接触良好;2、接地电阻及绝缘电阻测试2.1、 接地电阻测量:检查变频器柜体与系统接地网是否接触可靠,测量各柜门接地桩与接地网的阻值是否正常。检查PE、信号地、电缆屏蔽层是否可靠接地;2.2、 绝缘电阻测量:对高压输入电缆、输出电缆、馈线电缆进行绝缘电阻测试,使用250OV绝缘电阻测试仪,分别测相对地和相间绝缘电阻;分别测试变压器二次线圈对地、功率单元外壳与导轨、避雷器对地、切换柜隔离刀闸触点对地之间绝缘电阻;3、低压上电测试测量控制柜内各电源是否正常,利用系统测试功能对各控制部分进行测试。测试控制逻辑是否正确;4、
6、通风散热系统测试给风机通电,观察风机转向是否一致。检测变频器室通风散热是否正常。对变压器柜、功率柜测试通风量并判定通风是否正常并记录;5、主要器件检测5.1、 光纤检测:检测光纤是否有缩头、漏光、破皮现象。利用光纤测试仪对每根光纤进行测试。确认所有光纤联接正确,折角在30度内,用绑扎带固定好;5.2、 冷却风机检测:检查风叶是否有卡刮现象。查看风扇叶片、轴承等是否有裂缝、老化迹象。检查风机运行中有无异常振动和声音;5.3、 传感器检测:测试传感器的供电电源是否正常。静态测试传感器输出信号是否正常。利用传感器测试工装,加电压到电压传感器一次侧,测试电压二次电压是否正确。利用传感器测试工装,测试电
7、流串过电流传感器,测试电流传感器二次信号是否正确;5.4、 变压器检测:检查铁芯与线圈之间是否有无异物,连接线有无破裂、裸露,线圈是否有变色发黑现象。变压器一次、二次绕组接线端子紧固。检查温度探头是否紧固,温控仪接线检查。温度控制仪设置报警90&C,故障IIO。C动作;5.5、变压器线圈的直流电阻检测:利用直流电阻测试仪,把单元连接处断开,测量每个绕组的直流电阻值,检测是否在正常值范围内,并做记录;5.6、功率单元测试:检测单元控制板焊点、接线、器件是否异有无裂纹、破损、变形与腐蚀现象。检查驱动线紧固,驱动插头无松动。测量熔断器、整流桥、IGBT、放电电阻、温度开关是否完好。检查功率单元输出接
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