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1、煤矿空气压缩机岗位作业标准项目作业程序动作标准岗位责任制作业规程手指口述安全要点执行通用1.1上岗人空压机司机岗位责任制空压机司机作业规程空压机运行标准的有员,必须经过1、空气压缩机司机对本岗位一、适用范围一、“检查(心想):班关程序。专业技术培的安全工作负责。第1条本规程适用于煤矿井上、下冷却池水位、冷却水泵、训,并取得考2、认真学习并执行矿山安固定式空气压缩机的操作司机。冷却塔、风包、主机、试合格证书。全法、媒矿安全规程中的二、上岗条件监控系统、电控系统。1.2熟悉设备有关条款、规定,执行操作第2条司机必须经过培训,考试合二、“手指”(眼看):的结构原理、规程巡回检查制度、交格,取得合格证
2、后,方可上岗操作。1、冷却池水位,“口述”:前操作规程、拆接班制度等各种规章制度。实习司机操作应经有关部门批准,并正常;装顺序和维3、能熟练地对空压机进行开指定专人指导监护。2、冷却水泵,“口述”:护保养标准,停操作,根据负荷情况及时调第3条熟知煤矿安全规程的有完好;并具有一定整开机数,使设备高效运行。关规定,熟悉空压机的结构、性能、3、冷却塔,“口述”:的操作技能。4、认真进行巡回检查,及时工作原理、技术特征和各种安全保护完好;准1.3穿戴必备对加油部位加油,对各种保护装置,能独立操作。4、风包,“口述”:完好;的劳保用品,认真检查,发现问题及时处第4条掌握现场机械、电气事故处5、主机,“口
3、述”:完好;备齐测量工理。理方法。6、监控系统,“口述”:具和检修专5、严格执行停送电制度,杜第5条无妨碍本职工作的病症。完好;用工具。绝违章操作,拒绝违章指挥,三、安全规定7、电控系统,“口述”:备1.4其他执行自觉遵守劳动纪律,严格现场第6条班前不得喝酒,严格执行交完好;通用标准交接班。接班制度和工种岗位责任制,坚守工三、“口述”:确认完毕!作岗位,上班不得睡觉,遵守本操作可以运行。规程及煤矿安全规程的有关规定。1、进入工作1.1必须及时6、配合维护人员搞好设备的第7条严格遵守以下安全守则和操接地点进入压风机日常检修和停产检修,作好检作纪律:房进行接班。修后的试运转。1.操作高压电器时,要
4、一人操作,一2、询问工作2.1询问上班7、按规定及时认真填写各种人监护。操作时要戴绝缘手套,穿绝2.1.1操作高压状况及查看司机的运行记录,杜绝使用非法定计量单缘靴,垫绝缘垫。柜时,应戴绝缘手记录情况。位,字迹要清洁,工整,不得2.不得随意变更保护装置的整定值。套,穿绝缘鞋或站3、现场检查3.1与接班司出格或漏填。3.下列情况禁止操作:在绝缘垫上。机共同进行8、负责整个机房的设备及环(1)在安全保护装置失灵情况下,禁止3.1.1注意电动现场检查,同境卫生,做到窗明地净,爱护开机或运行;机与机械转动部时检查废水、各种消防设施、并会使用。机(2)在电动机、电器设备接地不良情况位的声响与振动废油的排
5、放房内严禁吸烟。下,禁止开机或运行;情况,发现异常及情况是否符9、做到“三知四会”,积级(3)在指示仪表损坏,不安全情况下,时停机处理。班合规定要求。参加有关的技术培训,不断提禁止开机或运行;3.2检查压风高自己的业务水平。(4)在设备运行中,禁止紧固地脚螺机各部是否栓;完好,各处螺(5)气缸、风包有压情况下,禁止敲击栓有无松动,和碰撞。三角胶带的第8条安全保护和温升应达到以下松紧程度是要求:否合适,有无1.安全阀和压力调节器必须动作可断裂、损坏、靠,安全阀的动作压力不得超过额定脱槽、翻扭现压力的1.1倍。象。2.断水、断油保护装置和温度保护装3.3检查润滑置应动作可靠。油是否符合3.压缩机的
6、排气温度单缸不得超过作要求,油位是否在标尺规定的范围内,油路是否畅通,油路是否清洁,油温是否正常,有无漏油现象。3.4检查压力表、温度表、指示灯及各种仪表有无损坏,指不是否正确。断水、断油、超温超压保护及信号装置是否可靠,安全阀及压力调节阀是否灵活可靠。3.5配电设备是否完好,电压是否满足要求(电源电压的波动范190,双缸不得超过160。4.风包温度不得超过120。四、操作准备第9条启动前应进行检查,主要应做到:1 .各紧固螺栓无松动。2 .传动胶带的松紧适度,无断裂、跳槽及翻扭现象。3 .护罩安装牢靠,电气设备接地良好。4 .各润滑油腔的油脂油量合适,油质洁净,各润滑系统油路畅通。5 .冷却
7、水畅通,水量充足。水质洁净,水压符合规定。6 .超温、超压、断油、断水保护装置灵敏可靠。7 .各指示仪表齐全可靠,指示正确。8 .电机碳刷、滑环接触良好无卡阻,无烧伤。9 .隔离开关、断路器等启动设备应在断开位置。第10条盘车23圈,无卡阻,无异响。五、操作顺序第11条空气压缩机在一般正常情况下按以下操作顺序进行:1.启动:起动辅助设施f开启冷却水3.4.1注意压力调节器工作是否正常。业作4、问题的处理5、履行手续1、启动前的准备围为额定电压的+10%-5%)3.6 检查电动机的碳刷和滑环接触是否良好。3.7 检查消防器材、保护用具、材料、配件、等是否完好齐全。4. 1巡检中发现问题,由接班司
8、机负责处理,若处理不了时,由值班汇报清楚,按队安排意见处理。5. 1然后双方在接班记录上签字。1.1打开风包处的放气阀门,排除内部f按要求操作有关闸阀,人为卸荷f注润滑油f启动电机f电机达到正常转速后,解除人为卸荷f进入正常工作状态。2.停机:人为卸荷一断电停止电动机运转一解除人为卸荷一关闭冷却水和辅助设施。六、正常操作第12条空压机启动运行:1 .空压机必须无负荷启动。2 .启动(或操作)辅助设施:(1)开启冷却水路、观察回水漏斗有充足的水流过;打开空压机与储气罐间排气管道上的闸阀;(3)对卸荷器进行人为卸荷,有压力调节器的将三通阀接通大气,使气缸余隙解除封闭;(4)用手摇油泵将润滑油打入气
9、缸、十字头轴承及曲轴轴瓦等处。3 .启动电动机:(1)同步电动机异步启动后,增速至额定异步转速时,及时励磁牵入同步,励磁可以调至过激,以改善网路功率因数,但过激电流、电压应符合所用励磁装置的工作曲线;业2、启动积存的油水混合物1.2 启动冷却水泵,向冷却塔、中间冷却器、后冷却器、油冷却器等水路供水、供油。1.3 停机24H以上或风机检查后启动、开机前必须盘车二周以上,并注意传动机构是否有卡住、摩擦或撞击现象。1.4 摇动注油器把手,将润滑油注入活寒气缸、十字头、曲轴轴承和曲轴瓦等转动摩擦部位。(2)绕线式异步电动机采用变阻器启动时,电机滑环手把应在“启动”位置。启动前应将电阻全部投入,待启动电
10、流开始回落时,逐步将电阻缓缓切除,直至全部切除,电动机进入正常转速,然后将电动机滑环手把打到“运行”位置,将启动器手把返回“停止”位置;(3)感应电动机用频敏电阻启动时,启动完成后必须将频敏电阻全部切除,电动机进入正常转速运行状态。4.当空压机达到正常转速时,应立即解除人为卸荷。对于压力调节器,将三通阀切断大气通路,闭合余隙阀。第13条空压机正常运行后,司机应定期巡回检查(一般为每小时一次)O如发现不正常现象,应及时汇报处理,巡回检查主要内容如下:1 .各发热部位温升情况,并记录在运行日志内。2 .检查并记录各检测点风压、油压、水压、电压、电流等数值。3 .电动机、空压机运行情况,各部位有无异
11、响或非正常震动。4 .注油器、压力调节器工作情况。5 .冷却系统、供油系统、排气系统工2.1合上高压柜隔离开关。2.2控制电源开关打在闭合位置。2.3按下励磁柜按钮,给励磁柜送电。2.4将调走一-允许钮打至调定位置,调节给定电压,将励磁电流调至140A左右,再把调定-允许钮打在允许位置。2.5按下高压柜储能按钮,显示己储能时,按下启动按钮,合上油开关,使风机在空载状态下启动。作情况,应无严重的漏水、漏油、漏气现象,各安全保护和自动控制装置动作灵敏可靠。第14条空压机正常停机(必须无负荷停机)。1 .停机步骤:(1)人为卸荷;(2)停止电动机运转;(3)解除人为卸荷。2 .停机后,待气缸温度降至
12、室温后,关闭冷却水。如周围温度低于0时,停机应放尽机体内残存冷却水,以防冻裂设备。第15条空压机的口常维护。1 .每班把风包内的油(水)放12次。2 .每班试验安全阀和断水保护(或断水信号)一次,并做好记录。3 .每周试油压和超温保护装置及压力调节器一次,并做好记录。4 .每运行100-150小时检查气缸吸、排气阀一次,必要时加以更换。5 .协助维修工进行定期维修试验工作,做好设备日常维护保养工作。七、特殊操作第16条空压机紧急停机。1.当出现下列情况之一时,应紧急停3、运行2.6启动运行正常后,制动减荷阀,时压风机逐渐进入负荷状态。3.1在运行中,要倾听压风机、电动机运转声音是否正常。3.2
13、检查压风机的振动情况,是否有严重漏水漏风情况。3.3每15min按巡检路线检查一次。3.4每小时对电动机的定子电压、电流、励磁电压、电流、功率因素,一级、二级压力缸,风包温机:(1)空压机或电动机有故障性异响、异震;(2)冷却水不正常,出口水温超过规定;(3)电动机单相运转或冒烟、冒火;(4)油泵压力不够,润滑油中断或压力出现异常;(5)保护装置或仪表失灵;(6)突然停电或电源回路故障停电造成停机;(7)其他严重意外情况。2.紧急停机按以下程序进行:(1)若发生故障时,可直接断电停机(情况允许可卸荷停机);(2)因电源断电自动停机时,应断开电源开关;(3)上报矿主管部门;(4)在冬季停机时,当气缸温度降至室温以下时,关闭冷却水,同时放掉机体内全部冷却水。八、收尾工作第17条检查设备,保持设备清洁完好,清扫压缩机房的环境卫生,整理运行记录和工作日志。第18条将存在的问题向接班司机认4、停机1、接班前的度、油温、油压、水压、电动机温度等情况记录在运行日记内。4.1关闭减荷阀,使空压机处于空载运行状态。4.2按下停机按钮,断开油开关,风机停机。4.3按启动风压机相反的顺序将各开关断开或打在待启动的状态。