液氯气化安全技术要求.docx
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1、液氯气化安全技术要求1、禁止液氯100Okg的容器直接液氯气化,禁止液氯贮槽、罐车或半挂车槽罐直接作为液氯气化器使用。2、不推荐液氯气瓶直接气化工艺,如采用液氯气瓶直接气化,使用不当的负压瓶和连续过度使用的空瓶不得立即充装液氯,用户应作出标记,液氯充装单位应进行充装前检验或洗瓶。3、推荐使用盘管式或套管式气化器的液氯全气化工艺,液氯气化温度不得低于71,建议热水控制温度7585。采用特种气化器(蒸汽加热),温度不得大于121,气化压力与进料调节阀联锁控制,气化温度与蒸汽调节阀联锁控制。4、原则上氯气缓冲罐容积不得小于用氯的第一级设备容积,缓冲罐底设有排污口,应定期排污,排污口接至碱液吸收池;缓
2、冲罐应布置在用氯的第一级设备临近处或高于用氯设备;布置在气化站的缓冲罐或低于用氯设备,应防止管道积液产生虹吸倒灌。5、进反应釜的氯气管道(液下氯分布器),应设置氯气止回阀或增加高度(提高倒流时液柱高度),建议采用气化氯负压信号与反应釜氯气切断阀连锁控制,防止物料倒灌。6、所有管道不得在积聚液氯时密闭,应确认无液氯后方可关闭管道阀门;管道、法兰、阀门材质应满足常温下液氯气化产生的低温状态和强度。7、普通温度下的干氯(气体或液体)能与铝、神、金、水银、硒、确和锡发生反应,干氯与钛发生剧烈反应,干燥氯系统禁止使用钛材,碳钢在干氯工艺过程中使用时,必须保持在限定的温度范围,当工艺过程的温度超过149,应采用比碳钢更耐氯气高温腐蚀的材料,温度超过200,氯迅速腐蚀碳钢,当温度高于251C时会在氯中着火,不得使用橡胶垫片作为管法兰、设备法兰和结构件密封。8、水合氯(加28卜120)在常压下温度低于9.6时会结晶,压力增大结晶温度也提高,应防止水合氯积聚堵塞。
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