注塑厂模具试模及验收作业指引.docx
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1、注塑厂模具试模及验收作业指引1、目的为了保证修改模、新模、试模效果良好,控制模具质量使生产顺利进行。2、适用范围适用于注塑成型和工模修模组。3、定义3.1模具试模:控制产品各类缺陷,试出各项存在影响问题,找出解决方案。4、职责4.1注塑部:负责模具请修、试模、试样、并跟踪返修到位。4.2班长:负责根据现场生产的要求安排修模作业。4. 3工艺组长:负责跟踪修模、试模结果及报告填写与最终结果确认。5、工作程序4.1 模具请修作业4.1.1 正在机台上生产的模具请修流程5. L1.1生产中出现料件不良,如镶件断、划伤、飞边、毛刺、滑块卡死、压模等不能正常工作时,班长及时上报课长处,同时课长决定是否先
2、生产或立即修模。若判定为立即修模模具,由班长填写模具请修单,送课长或部门经理处审核,同时在IH内下模,附上不良样板及经审核的修模单一起送到工模部。生产中模具一般在12H间修好,并由课长或班长负责跟踪。5.1.1.2工模部将模具修好后连同“试模通知单”一并送往注塑部,模具组长签收。模具组长签收到机台修模、试模单时应及时安排班长或技术人员试模,班长将重新写首件,将修模后料件送于PQC处确认修模结果,OK即可正常生产,NG则通知工模返修到好为止。5.1.2生产完模具请修5.1.2.1模具订单批量生产完,班长下模送于模房,应附有该模的“生产记录单”和尾板料件。模具保养员接收模具后,应仔细查看“生产记录
3、单”是否填写规范、工整,并确认是修模还是保养。若保养模,则保养后上模架;若需修模,模具保养员应根据“生产记录单”上所记录的问题开出“模具请修单”和不良料件,送于模具组长或课长、经理处审核,保养员再将模具及时送于工模修模组,模具组长随后将审核好的“模具请修单”连同修模料件一并送于工模(”模具请修单”的填写:编号、时间、机型、料件名称、送修时间、完成时间、修模内容)。模具送到工模,保养员应做好详细的送模记录,并由工模签名。5.1.2.2生产完成后修模的模具一般在一周内修复,模具组长必须跟踪维修模具。“模具请修单”分别由工模和注塑部编号、存档。5.1.2.3新模(未入库模具)修模,注塑部不必开“模具
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