泥浆提升泵（溢流水泵、冷渣泵）检修工艺规程.docx

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1、泥浆提升泵（溢流水泵、冷渣泵）检修工艺规程1设备技术规范型号：IOOYZl00-30数量：2台安装地点：高效浓缩机下零米，为室外布置1. 1技术参数：设计流量：100m3h设计扬程：30m可用流量范围：50110m7h可用扬程范围：3628m泵转速：1470r/min泵效率：56%叶轮最大通过粒度：30mm叶轮直径：325mm2OOOnim泵长L（从安装底盘至泵吸入口间的距离）：出口直径:100mm过流部件材质:Crl5Mo3轴承型号:721732515轴封形式:无密封、免维护泵重量：1100kg传动方式:直联传动配用电动机的技术参数：型号：Y180L-4功率：22kw电压：380V防护等级：

2、IP54绝缘等级：F级冷却方式：空空冷却电机重量：192kg生产厂家：山东华力电机有限公司1.3 组装后的该套装置总重：1292kg1.4 制造厂家：淄博博山支泽渣浆泵有限公司2结构与工作原理：结构：主要零部件有泵体、叶轮、泵轴、泵座、联接管、轴承体、电机架、出水接管、轴承隔套、轴承压套等部件组成。工作原理：YZ型液下泵的工作原理与传统的离心式污水泵的工作原理不同。该泵位于泵腔一侧的叶轮作高速旋转，叶轮作用于泵腔液体一个转矩，泵腔里的液体受到叶轮转矩的作用，液体在泵腔内作旋转运动，同时旋涡扩展到泵的进口液体处，在离心力的作用下，从泵的出口输送出去。3检修工艺及质量标准序号工艺方法质量标准注意事

3、项1修前准备：a）根据缺陷记录，准备好所需要更换的配件，材料及工具等。b）办理好工作票手续。使用的工具应符合安全工作规程，需要更换的配件应符合图纸要求。2拆卸：1 .拆泵出口管。2 .将电机与泵体一同吊出放于检修场所。3 .电机与泵分离，用专用设备工具扒下靠背轮。4 .拆电机架与轴承箱体连接螺栓，取下电机架，卸下圆螺帽，拆下轴承压套与轴承压盖。5 .拆卸轴承箱体联接螺栓，取下密封件，以及所有轴承。6 .拆卸泵前盖与泵体联接螺栓，拆下泵叶轮。3检查与测量：1.清洗叶轮、泵体，检查损坏情况。叶轮磨损不能超过原壁厚的二分之一，局部无穿孔，叶轮进出口边缘应2 .检查所有密封件的损坏情况。3 .清洗检查

4、轴承，测量轴的弯曲值。4 .检查轴承压盖、轴承隔套密封压盖、轴套等各部件。光滑完整，泵体无裂纹无坑蚀。无翻边，无破裂，表面平整，无残缺。各轴承滚动体应光滑,无锈蚀，无脱皮,裂纹,过热等现象，轴的弯曲值不大O.05mm。各部件应无严重磨损，轴套无明显磨痕，否则应更换。4装复：组装顺序与拆装顺序相反，装配时严格按工艺标准。1 .轴承装配需预热时轴承组件温度不应超过120oCo2 .轴承在组装时加入适量润滑油，润滑油必须保持清洁，不允许进入脏物。3 .电机与泵的固定架应该牢固，以承受泵与电机的全部重量，消除振动。4 .泵法兰处有密封垫，螺栓不应拧得过紧，以防止损坏。1）盘车灵活，无磨擦，否则应调整叶

5、轮间隙，叶轮与泵体间隙应保持在0.51.Omm之间。2）泵轴与电机轴中心线应对正，以免引起振动。5试运：检修工作结束后，清理现场卫生，办理工作票终结手续，联系运行值班人员试运。1 .电机转动方向正确。2 .运行中无异音，平稳无异常振动，振幅力0.08mmO3 .轴承温度不应超过70。口4 .无泄漏现象。5 .设备出力稳定，达到铭牌要求。4可能发生的故障及排除方法序故障原因消除方法号1流量不足或不出水a）泵进Il脱离液面b）吸入Il被堵塞c）介质浓度过大d）旋转方向不对e）电机转速低于额定转速f）电机熔断丝熔断a）下降泵的安装高度或提高面b）排出或清除杂物c）稀释介质d）改换电机转向e）提高电机转数f）更换合适熔断丝2泵有压力而泵不出水a）出水管阻力过大b）叶轮淤塞c）转速低a）检查管路处理b）清洗叶轮c）提高转速3轴承过热a）轴承缺油b）轴承内有杂物a）加钙基黄油b）清洗轴承4电机负荷增大a）叶轮与泵体严重磨损b）叶轮进口或泵体内有杂物卡死a）调整间隙，消除磨擦b）停泵清除杂物5噪音与振动a）轴承损坏或缺油b）叶轮螺母松动c）电机轴与泵轴中心线不同心或轴弯曲。a）更换轴承或加油b）紧固螺母c）调整同心，校正泵轴。