汽车底盘节能技术课程教案.docx
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1、汽车底盘节能技术课程教案教学目的和要求:掌握发动机与传动系匹配节能的基本原理,传动系参数选择与节能的关系,传动系参数的合理匹配。综合式液力变矩器、锁止式液力变矩器、机械无级变速器的基本结构,节能原理。掌握超越离合器工作的基本原理,超越离合器的主要结构及其在汽车方面的应用。掌握制动能量回收的基本原理、主要类型,典型的制动能量回收系统的结构以及电动汽车制动能量的回收与利用。本章重点:掌握发动机与传动系匹配节能的基本原理,传动系参数的合理匹配,机械无级变速器的基本结构。掌握超越离合器工作的基本原理,制动能量回收的基本原理、典型的制动能量回收系统的结构。本章难点:传动系参数选择与节能的关系,综合式液力
2、变矩器、锁止式液力变矩器的基本结构,节能原理。电动汽车制动能量的回收与利用。教学时数:6学时教学内容要点:第一节汽车传动系与发动机匹配一、传动系匹配节能在汽车设计过程中,当发动机性能和汽车的常用行驶工况确定后,合理选择传动比,进行传动系与发动机的匹配优化,可使汽车的使用性能最大限度地发挥出来,从而改善燃油经济性。传动系的最小传动比应保证汽车能在平直良好路面上克服滚动阻力和空气阻力并以相应的最高车速行驶,而传动系的最大传动比应保证汽车能克服最大行驶阻力并具有适当大小的最低车速。在汽车设计过程中,当发动机性能和汽车的常用行驶工况确定后,合理选择传动比,进行传动系与发动机的匹配优化,可使汽车的使用性
3、能最大限度地发挥出来,从而改善燃油经济性。二、传动系参数的合理匹配1、合理选择变速器参数在汽车动力传动部分设计中,变速器的最小传动比是由汽车的最高车速确定的。确定最大传动比时,要考虑三方面的问题:最大爬坡度、附着力及汽车最低稳定车速。1)最大传动比应能保证实现给定的最大爬坡度和正常行驶中在最大爬坡度条件下顺利起步2)最小传动比应能达到设计要求的最高车速3)应使汽车能顺利而迅速地加速,具有较好的坡道行驶性能以及保证汽车在常用工况下的行驶经济性。(1)速比范围与档位数最低挡速比与最高挡速比之比的扩大可以明显地改善汽车的燃油经济性和动力性。(2)速比间隔现代汽车理论认为:速比间隔越小越节油,换档也越
4、轻便,且汽车多在高档位置工作,换档频次也大大多于低档,因此,高挡的速比间隔应比低档小。2、合理选择驱动桥的参数选择驱动桥参数,主要就是确定主减速半成品器的传动比。根据C曲线表明,值较大时,加速时间较短但燃油经济性下降;值较小时,加速时间延长但燃油经济性改善。3、变速器与主减速器传动比的匹配节能在初步选择变速器与主减速器参数之后,可拟定供选用参数数值的范围,进一步具体分析计算不同参数匹配下汽车的燃油经济性与动力性,然后综合考虑各方面因素,最终确定动力装置参数。可利用C曲线从数种变速器中选择合适的变速器和合适的主减速器传动比。第二节自动变速器一、自动变速器概述目前,自动变速器的种类大致可分为三类:
5、液力自动变速器、机械无级变速器以及电控机械式自动变速器。二、综合式液力变矩器综合式液力变矩器在低速时按变矩器特性工作,而当传动比达到i=l时,转为按耦合器特性工作,从而扩大了高效率工作范围,所以,综合式液力变矩器综合了变矩和耦合两种工况的优点,有效提高了经济性。三、锁止式液力变矩器锁止式液力变矩器是在液力变矩器的泵轮与涡轮之间安装的一个可控制的锁止离合器。当汽车的行驶工况达到设定目标时,锁止离合器自动将泵轮与涡轮锁成一体。液力变矩器随之变为刚性机械传动,从而提高了传动效率。1、液力变矩器的锁止方式目前,液力变矩器的锁止方式主要有液压锁止、离心锁止、黏性锁止等方式,其中,液压锁止为主要的锁止方式
6、,它是利用液压系统油压产生接合,从而将液力变矩器泵轮与涡轮锁止在一起。2、液力变矩器的锁止控制锁止控制实质上就是确定在何点进行液力挡与机械档之间的转换,即确定最佳锁止点。3、液力变矩器的滑差控制四、机械无级变速器采用无级变速器,可使发动机经常处在最有效的工作点下运转,从而提高经济性。1、无级变速器的特点1)经济性好2)动力力性好3)低排放4)成本较液力自动变速器低2、机械无级变速器的结构及工作原理根据汽车的行驶工况,在控制系统的调节下,依靠液压来促使主、从动轮的可动部分轴向移动,使金属带在主、从动轮槽内处在不同的工作半径上,从而形成传动比的变化。金属带在主、从动轮上的工作半径从最小到最大是连续
7、变化的,从而形成传动比的连续变化。3、机械无级变速器的应用1)CVT与液力耦合器组成无级变速传动动力由发动机传给液力偶合器泵轮和涡轮,然后再传给CVT,这样可改善起步性能。2)CVT与电磁离合器组成无级传动结构简单,容易实现转矩平稳增长,主、从动部分不接触,无磨损,而且电磁铁与从动毅之间的间隙在工作中不发生变化,故无需调整间隙,且允许主、从动部分存在较长时间的滑磨。3)双状态无级传动当起步和低速时液力变矩器工作,当速度增加至变矩器偶合点工况时,转换到CVT传动,此时变矩器转换成偶合器工况下工作。这种先为液力无级变速,后转为“纯机械无级变速(CVT)”的组合,称为双状态无级传动。第三节超越离合器
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