模板及混凝土工程施工工艺.docx

《模板及混凝土工程施工工艺.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《模板及混凝土工程施工工艺.docx（52页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、模板及混凝土工程施工工艺一、模板工程1 .模板配制本工程全部采用15mm、18mm厚全新多层覆膜板。2 .施工准备1 1）模板安装前应向施工班组进行技术交底。有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。2 2）施工现场应有可靠的能满足模板安装和检验需用的测量控制点。3 3）现场使用的模板及配件应按规格的数量逐项清点和检查，未经修复的不得使用。4 4）模板安装时，应做好下列准备工作：D梁和楼板模板的支柱设在土壤地面时，应将地面事先整平夯实，根据土质情况考虑排水或防水措施，并准备柱底垫板；5 ）竖向模板的安装底面应平整坚实，清理干净，并采取可靠的定位措施；6 ）竖向模板应按施工设计要求预埋

2、支承锚固件。（5）模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。7 .直形墙模板的支设直形墙支设时应根据预先弹出的墙控制线进行加固校正，墙体垂直度校正，用L5kg线坠进行校正。墙体按预弹的控制线拉通线进行找平、检查，以保证剪力墙体的垂直度、平整度。剪力墙加固采取与内部满堂红脚手架相连接，并用620穿墙螺栓相连接的方法进行加固。剪力墙每沿30Omm设置穿墙螺栓一道，采用梅花式布置螺栓分布。螺栓设置必须水平，保证受力均匀。模板加固时.，必须具有足够的刚度、强度

3、、稳定性，能够承受混凝土侧压力。8 .柱模支设柱模支设时，根据预先弹好的柱控制线进行校正。在模板使用前先排选模板，并且刷隔离剂。当柱模支好时，检查其加固情况，并用1.5kg线坠校模，保证柱子垂直度及内径方正。重点检查柱脖处支设、加固。（1）柱模板支设的流程：放出柱的轴线、边线以及模板的外边线一搭设安装架子一沿模板边线贴海绵条f模板安装就位一检查对角线、垂直、柱的内模尺寸和位置一安装柱箍一全面检查校正f群体固定。（2）吊运到位之前先要将模板内的杂物全部清理干净。模板安装就位用塔吊从模板场地吊至施工部位后，操作工人根据轴线、边线、模板控制线人工准确就位。（3）柱模安装过程中随时使用线锤调整模板垂直

4、度，检查调整后加固柱模。柱模加固采用双钢管山型卡614对拉螺栓进行加固，间距60OmIn一道，四面均设。同一轴线的柱子，要先安装、校正两端柱子，然后拉通线，校正中间柱子。（4）模板安装就位后，先安装贴地第一道柱箍与顶部的一道柱箍，使四块模板成为一整体，然后从下向上安装柱箍，对拉螺栓拧紧程度要适中。通过模板的钢度和柱箍的拉力保证模板的截面尺寸。（5）柱箍安装完毕后，进行柱模加固校正，加固校正方式为边顶边拉，通过调整拉和顶的力量来保证模板的垂直。支撑与地面夹角宜为60,支顶柱模底部用的预埋筋距离柱模应不大于20Omn1；连接支撑的预埋筋直径不小于巾20mb利用废钢筋料头插入混凝土中制成。模板加固与

5、模板位置、垂直度、尺寸的校正要同步进行。9 .主次梁模板支设检查模板平整度并刷好隔离剂。主梁模板支设时，采用梁帮梁底用角模连接的方法。梁中部按规范起拱，起拱高度为长度的0.2%-0.3%o在同一轴的梁要拉通线找平。梁的支设采取与满堂红脚手架相连接，斜向加撑进行加固。支设时注意梁的标高,截面尺寸，保证梁的浇筑时不出现涨模、缩颈现象。（1）支设的顺序为：放线定梁的位置、标高并复核一搭设支撑脚手架一搭设柱头摸板并固定一安装梁底楞一安装梁底模板一梁底起拱一绑梁筋一安装梁侧模一安装另一侧梁模一安装梁的斜撑和对拉螺栓一复核梁模尺寸、位置一安装板的横纵楞一调整楼板下皮标高及起拱一铺设板模板块一检查模板上皮标

6、高、平整度一模板检查验收（2）梁、板跨度24m时，模板起拱，主梁的起拱高度为1012mm,次梁跟随主梁起拱，起拱高度为主梁的一半。起拱做法可以采用顶升U托或打木楔子。（3）顶板模板要求采用硬拼缝，拼缝要严密，不得塞海绵条或贴胶带。（4）框架结构梁柱接头如果处理不好，严重影响结构外观。本工程的梁柱接头模板由专人进行制作，以确保梁柱接头模板的尺寸准确性，梁柱接头模板与梁模板一次支设，以保证梁柱接头的方正。（5）柱头模板采用四块18mm厚覆膜胶合板预留梁豁后拼成，梁豁周边加50XIOOmin木方。梁豁以下的柱模长度应不小于30Omln长，支模前在模板和柱子接缝的部位和模板拼缝处贴上海绵条后用柱箍箍。

7、10 楼板模板的支设楼板采用木模板进行拼装。（1）在使用竹模板时首先应对其进厂质量进行严格筛选，将发生翘曲、破角、脱皮、规格不准确的竹模挑选出来。其次要满足其含水率W12虬（2）施工时应注意以下几点：A、每块模板按班组编码、编号。定位翻转至上层使用。B、模板支撑使用碗扣式钢管脚手架支撑,先在纵向铺设一层IOOXlOOmm木方子,间距按开间均分，后在其上横向铺设一层60X10Omm的木方，间距W400mm.禁止使用弯曲的木方，确保提供足够支撑。C、模板安装好后，刷高效隔离剂二遍。并在板缝处刮腻子以防止佐漏浆。D、钢筋调运至工作面时，要轻放，用木方垫底，禁止直接放在模板上，禁止在模板上拖拉钢筋，绑

8、完底筋后，及时垫垫块。E、平板底筋下垫块按规范布置，绑丝禁止甩向平板，防止刮腻子时有铁锈泛黄。F、控制拆模时间，保证税强度达到规范要求后方可进行拆模，否则会破坏彼受弯承载力，楼屋面板容易产生裂缝。G、拆模时，禁止使用铁具撬动，同时注意保护模板边角拆下模后，由人工搬运,不得自由坠落，拆下后及时清理归堆，垫好木方后码垛，入笼起吊。严格遵循“拆一块清一块”的原则，减少因无序作业造成对模板的额外损耗。H、作好模板的保养，每次拆模后，将残余胶纸撕净，派专人将钉子起出，对已出现破角，起刺的模板，进行裁条，刷漆防水。禁止用水冲平板模板，因为沾水后，经日光曝晒，模板会发生严重翘曲11 楼梯模板的支设楼梯采用硬

9、架支模，支摸采取随层支设方法。楼梯梁、板、平台采用木模板拼装,楼梯蹬和平台梁局部处采用5mm厚木板支设的方法。（1）施工流程：根据施工图纸弹出模板的高度和水平位置线并复核一架设模板的支撑f安装模板的底楞一安装楼梯的底模板并调整模板的平整度一画线绑扎模板底部的钢筋一安装模板两侧的侧模一在侧模上画出踢面的位置和高度一安装模板的踢面模板一模板检查并加固（2）楼梯踢面固定的尺寸、位置、高度必须要计算准确，模板必须要固定准确、牢固。（3）楼梯模板采用木模板结构，楼梯底板、侧帮、踏步均采用18mm厚多层竹胶板制作。工艺流程：支休息平台梁底模一绑扎楼梯梁钢筋一支休息平台梁侧模一搭休息平台模支撑一布置龙骨一铺

10、板一支梯段板模板一绑扎楼梯钢筋一钉楼板侧帮模板一固定踏步板。楼梯模板支设前先根据层高放大样，一般先安装楼梯梁模板再安装楼梯底板模、外帮模。在外帮侧模内侧弹出楼梯底板厚度线，再用样板画出侧板的挡木,再钉踏步板。（4）楼梯的起步和收步支模时，应考虑3cm的装修做法，即起步应比收步凹进6cm,确保装修后，起步与收步在一条直线上。（5）楼梯休息平台插筋处模板：以休息平台为分界配置两块模板，上、下各一块，中间补一块上下面带豁口的模板。（6）楼梯模板系统由主龙骨、次龙骨，面板、支撑系统组成，主龙骨用IOOnlmXlOomm木方子，间距120Omnb次龙骨用50mmXIOOmm木方子，间距30Omnb面板采

11、用18mm厚多层竹胶板制作。支撑系统采用钢管架子，每跑楼梯顺楼梯方向设两排立管，间距为1200mm,立杆设三道水平钢管拉结，第一道距结构面15OnIm,第二道距第一道为1400mm,第三道距第二道为MOOmnio（7）踏步模板只做踢面模板,踢面模板做法为:竹胶板后钉3道水平的50IOOmm木方子。踢面模板钉在楼梯板侧面模板上。踢面模板上钉50X10Omm木方子来固定踢面模板的上部。12 模板拆除施工工艺（1）模板拆除的一般要点1）在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除侧模。2）底模的拆除，必须执行混凝土结构工程施工质量验收规范的有关条款。作业班组必须进行拆模申请，经技术部

12、门批准后方可拆除。3）已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。4）拆装模板的顺序和方法，应按照模板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。5）模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。（2）楼板、梁模板拆除工艺1）工艺流程：拆除支架部分水平拉杆和剪刀

13、支撑一拆除梁连接杆件及侧模板一下调楼板模板支柱顶翼托螺旋23cm,使模下降一分段分片拆除楼板模板、钢（木）楞及支柱一拆除梁底模板及支撑系统2）拆除工艺施工要点拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁与楼板模扳的连接角模及梁侧模板，以使两相邻模板断连。下调支柱顶翼托螺杆后，先拆钩头螺栓，然后拆下U形卡和L形插销，再用钢钎轻轻撬动模板，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块模板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶翼托螺杆再下调相等高度，在原有钢楞上适量搭设脚手板，以托住拆下的模板。严禁使拆下的模板自由坠落于地面。拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相

14、同。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶翼托螺杆，然后向两端逐根下调，再按要求做后续作业。拆除梁底模支柱时，亦从跨中向两端作业。（3）柱子模板拆除工艺D分散拆除工艺流程：拆除拉杆或斜撑一自上而下拆除（穿墙螺栓）或柱箍一拆除竖楞，至上而下拆木模板一模板及配件运输维护2）分片拆模工艺流程：拆除拉杆或斜撑一自上而下拆掉柱箍一拆掉柱连接角一侧U形卡，分二片或四片拆离一吊运片模板3）柱模拆除要点分散拆除柱模时，应自上而下、分层拆除。拆除第一层时，用木锤或带橡皮垫的锤向外侧轻击模板上口，使之松动，脱离柱混凝土。依次拆下一层模板时，要轻击模边肋，切不可用撬棍从柱角橇离。拆掉的模板及配件用滑板滑

15、到地面或用绳子绑扎吊下。分片拆除柱模板时，要从上口向外侧轻击和轻橇连接角模，使之松动。要适当加设临时支撑或在柱上口留一个松动穿墙螺栓，以防整片柱模倾倒伤人。13 模板工程技术质量控制措施（1）工程施工前期，精心设计，认真加工，严格按照本工程的要求和特殊性设计、制作和质量监控，全面保证工程质量。（2）模板进场前，根据模板方案、项目部的进度安排及流水段划分情况，对模板进行设计编号和使用部位编号，有次序地安排模板分批进场，保证现场施工的需求又避免占用现场更多的地方放置模板。（3）模板施工应完全按照现场文明施工方法，遵守现场安全施工守则，确保施工安全文明。（4）模板零配件以及架体应安装牢固可靠，避免在施工过程中发生安全事故。（5）支模时，严格按照模板的施工方案执行。（6）施工中随时检查模板支撑的牢固性和稳定性。（7）梁板模板施工时，要按规范及设计要求起拱。（8）竖向构件吊垂线，梁及悬挑结构采用拉通线的方法，并坚持在打混凝土时不撤线，随时观察模板变形，及时调整模板。（9）在楼板和梁端适当位置设置清扫口，浇筑混凝土前，配置空压机配合清理模板内杂物。（10）控制拆模时间，留设同条件养护试块，按规范要求决定拆模与否。（11）为保证脱模效果，使用水质脱模剂，涂刷时要均匀。（12）模板工程的安装和验收严格执行硅结构工程施工质量验收规范。10.模板工程验收方法（1）验收方法首先模板使