棉纺织加工厂安全风险分级管控清单.docx
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1、棉纺织加工厂安全风险分级管控清单序号部位风险辨识风险分级可能导致事故类型主要防范措施责任部门责任人1清梳棉开松过程打击金属块、丝等杂物产生金属火花,设备、管道摩擦、撞击产生金属火花;电气火花、违章动火和吸烟等点火源;原料缠绕转动轴发热等引发火灾。较大火灾中毒和窒息(1)排除金属杂物:在第一道抓棉应安装强力磁辑,在输棉管道等部位安装金属探(吸)除装置,将金属杂物从原料中分离,在输棉管中设置屏障,将打开、扯松的原料中的金属杂物排除;(2)控制与消除火源:严禁违章吸烟或外来火种进入,按规定配备灭火器材并定期维护和检测其性能,安装火灾自动报警和喷淋等系统;进入车间机动车采用防护完好的电瓶车或排气管加装
2、火星熄灭防护装置,设置防火分区,采用Al、A2级不燃性建筑材料、装修材料,安装防火门进行分隔;(3)检查和清洁:及时清除机械设备的转动部位或照明灯具上的纤维、花絮缠绕、积聚,及时现场巡查清除可燃杂物。2滤尘室滤尘室部位设置不当;滤尘室通风系统不良或滤尘除尘失效;粉尘爆炸危险区域电气设备的选用和安装不符合要求,在粉尘云状态时发生电气短路及燃烧,导致粉尘爆炸;有违章动火和烟头、打火机等外来火种;粉尘、纤维、花絮积聚,发生自燃。较大其他爆炸火灾中毒和窒息(1)合理设置滤尘室,与其他部门应按规定设置防火间距,禁止将滤尘室设置在车间的地下室、厂房的中心位置、多层建筑内、车间与车间之间,以及人员较多的地方
3、,设置明显标志和安全防护区域;(2)与车间连在一起的滤尘室应设置建筑防火防爆分隔,有必要的泄压泄爆措施;(3)淘汰、更新落后的滤尘设备设施;(4)按标准规范设计、安装、使用和维护通风除尘系统,满足车间、生产除尘系统的吸风量和粉尘捕集要求;(5)控制与消除火源:严禁违章动火或外来火种进入滤尘室,及时清除粉尘积聚。3纱(线)烧毛燃气管道腐蚀、超压等原因造成燃气泄漏;避雷、接地设施缺失、无效,遭受雷电或静电聚积;机械运转发生故障等原因发生纱或布燃烧造成火灾;通风不良导致局部燃气积聚,易产生爆炸。较大火灾爆炸(1)严格按照标准规范设计、安装燃气管道、贮罐、设置汽化室,建筑耐火等级应为一、二级,与其他部
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