桁架吊装方案.docx

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1、桁架吊装方案XX工程公司年月日一、工程概况：1、宴会厅桁架共12幅，跨度32米、高2米、每根重约18吨，分三段制作，每段约6吨，现场组装焊接后吊装。2、桁架安装于裙房+23.4米标高处。3、吊装方法:3.1、 采用吊车吊至宴会厅楼面，组装焊接后，用抱杆整体吊装。3.2、 在宴会厅楼面N8轴搭设满堂脚手架及支撑，用吊车或塔吊吊至组装架上后组对焊接，后在两侧柱梁上铺设滑移轨道，滑移就位。二、编制依据：1、*钢构安装手册2、钢结构工程施工质量验收规范GB5020520013、建筑钢结构焊接规程JGJ81914、高层民用建筑钢结构技术规程JGJ99985、建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020

2、016、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80917、建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194938、工程测量规范GB50026939、组合钢模板技术规范GB50214200110、建筑施工安全检查标准JGJ959911、钢结构高强螺栓连接的设计、施工验收规范JGJ82-9113、其它相关现行国家标准、规范和规程。14、上海*大酒店扩建图纸三、施工准备工作：1、技术准备：1.1、熟悉施工图，了解设计意图及参照的施工规范和技术标准。L2、根据施工组织设计编制吊装及现场焊接方案。L3、根据图纸要求及施工组织设计，编制作业指导书及操作规程。L4、对所有持证特殊工种进行技术交底和岗前技术培训。2、

3、机械设备：本工程需要如下设备及工具，在吊装前进场。1汽车吊80TI吊装分段桁架用2塔吊I1A36BI司装分段桁槊用3卷扬机.11Za2桁架移位用4超声波探伤机4、I5绛取12AnI6水准仪nII煌条保1筒I1/、68角向磨光机125Zx69氧气乙洪匚其J念410早.条烘箱30KgZaI11切网3XbM12科涉芦3T6MI1）、1013钢幺绩1222若14作曲I及绅.K等4I222若15扭力扳FM27x30把1JKi定位销42/32支1617扳手一等用具若F18对讲机I：lJ3、材料准备：根据施工图及施工组织设计要求，编制材料进场计划。本工程吊装辅材用量（计划）如下：I电焊条E4303J422E

4、50I6J5061焊接用2氧气瓶203乙块气瓶104油漆红丹Kg50补漆用5钢管架子管米500()6扣件各型个若干7枕木根508工字钢H300米72滑移用9轻轨14#米72滑移用IO钢板6二20米22Il槽钢16#米2412砂轮片125片2004、劳动力按排：投入劳动力40人，另根据施工进度情况调整人员。1吊车司机人含塔吊司机2测量工人3起重工人4安装工人5电焊工人6气焊工人7电工人8架子工人9油漆工人110附工人411探伤工人15、临时设施及现场按排：办公用房由总包公司提供，焊条及小型工具放在现场仓库内，工人住宿在施工区域外租房。吊装及焊接施工用电约60KW,在配电房单独装表计量。用1根50

5、Inm2电缆引进现场配电箱。四、吊装方案：（一）、采用吊车吊至宴会厅楼面，组装焊接后，用抱杆整体吊装：1、吊装机械：开始吊装采用一台80吨汽车吊及抱杆（卷扬机）NK800型80吨汽车吊性能参数如下：型号制造厂 起重量/工作幅度 吊臂长度主臂 行驶速度 最大爬坡度NK800日本加藤制作所80000kg3. 5m 1244m55kmh15度自重63000kg外型尺寸（长*宽*高）1540030003900mm主吊机负荷量作业半径5mIOm15m20m额定起重量56吨19.20吨7.60吨560吨2、吊机行走路线：吊机行走路线详见附图I-L3、吊装工艺：施工流程：自N9至N3轴方向拼装、焊接及吊装（

6、见附图1-2）。3.1、 在楼层及柱、梁混凝土达到70%强度后开始组装及吊装。3.2、 拼装在下层柱的楼面位置，楼面荷载为400kgm2,构件重18000kg,拼装面宽2米、长30米，面积60平方米，荷载300kgm23.3、 在硅楼面铺好枕木及滑移钢轨后，用汽车吊将分段桁架吊至楼面，用3吨卷扬机牵引至组装位置（见附图1-3）o3.4、 组对后检查测量结果，看偏差是否符合规范要求，后进行焊接及超声波探伤检验，合格后方可吊装。3.5、 吊装采用自制门型抱杆配3吨卷扬机吊装。（二）、空中组装、滑移就位：1、吊装机械：应采用一台HA36B塔吊（沈阳建机）如无塔吊可用一台20OT汽车吊进行吊装作业。1

7、.1、200吨汽车吊性能参数如下：型号TC2000作业半径12m20m30m42m额定起重量110吨68吨41吨27吨制造厂起重量/工作幅度吊臂长度主臂副臂行驶速度最大爬坡度自重外型尺寸（长*宽*高）主吊机负荷量德国迪玛克200000kg6m1290m1872m61.9kmh17度79000kg18700 2503 3950主臂36m、副臂36 m3、主吊机行走路线：主吊机行走路线详见后附图一1。4、吊装工艺：注：用200T汽车吊可整体吊装（见附图2-1）o4.1、 桁架拼装位置于N8轴，楼面铺设枕后搭设满堂脚手架及支撑，利用塔吊配合组装（见附图2-2）o4.2、 组装完成后，测量及焊接、超声

8、波探伤检验合格后，方可滑移就位（见附图2-3）o4.3、 桁架平移见附图2-4五、季节性施工措施：本工程为室外施工，应避免雨（雪）天作业，如因施工进度要求下雨（雪）后即进行吊装作业，施工中应搞好防滑、防触电等工作。当风速过大时，应停止吊装。六、质量保证措施：1、质量目标：合格。2、使用的质量技术标准：中华人民共和国行业标准及国标：钢结构工程施工质量验收规范GB502052001钢结构工程质量检验评定标准GB50221-2001建筑钢结构焊接规程及规定JGJ81-913、质量控制措施：按照IS09002质量标准、要求，控制工程每道施工工序。3.1、 严格遵守施工程序，认真执行施工操作规程及验收规

9、范，组织有关人员认真学习图纸要求，吃透设计意图及焊接质量要求、严格按焊接工艺要求施工。3.2、 加强技术交底工作，按“质量交底卡”，“安全技术交底卡”的形式，对每个焊工进行焊接工艺技术要求交底，并均以文字形式下达给各班组，有交底人、接收人及监交人签字。3.3、 强化质量意识，从图纸质量、材料质量、施工质量三大部分进行把关，焊材进场时必须有合格证、质保书，资料不全的焊材坚决不让进场。4、质量管理：4.1、 完善三检制度。公司质检员进行检查督促，根据质量验评标准中的有关条款进行班内自检、班组互检，质检员专检，接受质检部门、总包、监理及甲方代表监督和检查，并做好各项质量检查记录，实事求是进行填写。4

10、.2、 施工现场每周五进行一次质量例会，同时聘请甲方有关人员参加，集思广益，达到提高工程质量的目的。4.3、 严格资料管理工作，各类资料要求分类分项进行保管，做好收集工作。4.4、 建立质量奖惩制度，为保证工期和质量，同班组签订施工协议书，规定如不能通过三检而造成返工的分项工程，取消当月奖金，扣除班组长当月带班费,并按一定比例赔偿损失。4.5、 加强员工培训，提高操作水平：项目部技术负责人根据施工进度，制定项目部所有参与施工人员的培训计划，使员工的专业技术得到普遍提高。七、工期保证措施：组织精干的施工队伍，科学的施工管理，先进的施工技术，确保工程如期限完成。1、组织精兵强将，确保人员供应。2、

11、保证资金，做好后盾，做到专款专用，保证决不会因资金的问题而影响工程工期。3、机械设备随需随调。4、明确任务，定期检查，及时调整。5、项目经理及总工程师按IS09002要求制定项目生产计划，根据钢结构安装单位的施工节点工期，制定天、周生产计划，做到一层一级由计划指导生产，发现完不成计划，按排加班加点确保进度。6、定期检查，及时调整。成立检查小组，由项目经理任组长，总工程师任副组长，施工员、质检员任组员。进行生产进度及质量大检查，发现不合理的情况及地调整，真正做到检查指导生产，生产服从检查。7、实行优化组合，集中力量打歼灭战。由项目经理及总工程师定期对各施工班组进行调整，优化组合，真正做到人尽其才

12、，充分发挥每一位员工的内在潜力;对比较急的项目，由项目经理牵头，集中尽可能的人力、物力、财力打歼灭战,保证做到施工一个部分，决不返工。8、建立奖罚制度，由项目经理牵头，施工员具体负责检查，对能按期按质提前超额完成指定任务的实行重奖，对未能按期按质完成指定任务的进行处理，做到奖罚分明，决不手软，谁出现问题谁负责。八、安全生产和文明施工措施：1、建立健全各级安全施工责任制，按分项工程包干责任到人，确保“无重伤、无死亡、无重大设备事故、无火灾”的目标，教育全体职工切实遵守现场的各种安全规程。认真贯彻公司安全生产的有关文件，做到三个坚持（班前讲安全、班中查安全、工作抓安全）要求班组坚持班前检查布置、班

13、后小结，周六考核评比并作好记录，作为每周发放安全奖金的依据。正确使用安全生产三件宝（安全帽、安全带、安全网）。对违反规定的人员，按照本公司的有关文件进行处罚。2、现场按实际情况合理地设置生活、生产场地，供水、供电及料具仓库，施工机具定期维修和保养，制定相应的检查制度和奖罚措施，对于违反规章制度的人员，视情节轻重给予必要的经济处罚，操作人员上班时，要穿长裤、长衫，绝缘球鞋，不允许穿拖鞋，加强对安全意识的教育，对需要动火的场地，严格按动火条例执行。3、特殊工种（电焊工、电工、架子工等）持证上岗。4、进入施工现场戴好安全帽，高空作业系好安全带。5、施工电源专人拆、接，现场严禁私拉乱接，电焊机有可靠接地。九、施工进度计划：施工进度计划见附件。十、工程验收：交工技术资料目录及表式见附件.