施工质量保证措施(4).docx

《施工质量保证措施(4).docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《施工质量保证措施(4).docx（5页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、施工质量保证措施第一节质量保证体系一、质量体系的建立(-)为确保本工程施工质量达到现行施工及验收规范的优质标准，并创常州市优质工程，建立了以项目经理为首，以项目质安组为主体,公司总工程师、质量安全科、监理、市质量监督总站实施逐级监督,公司各职能部门、各专业科室积极配合的多层次质量管理保证体系,全面控制每一个分项、分部工程质量，项目质量控制组织形式如下：(-)按GB/T19001：2000系列标准，根据公司质量保证体系的要求，结合本工程的实际情况，建立由公司总工程师领导、项目技术负责人负责的质量管理机构，使整个质量保证体系协调运作，工程的质量始终处于受控状态。(三)实行目标管理，进行目标分解，按

2、单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。(四)积极开展质量管理(QC)小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键组织攻关，并积极做好QC成果的推广应用工作。二、质量管理组织措施(-)各分项工程质量管理严格执行“三检制”(即自检、互检和交接检、专业检)，隐蔽工程作好隐、预检记录，质检员作好复检工作并请甲方、监理、市质检站代表验收。(-)专业工长作好每一次的技术交底工作，严格按图施工，不得任意更改原设计图纸，遇有疑难问题必须和甲方、监理、设计单位协商解决。(三)各种不同类型，不同型号的材料要分别堆放整齐，钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，按批分类，同时应避免

3、锈蚀和污染。(四)电焊工必须经考试合格后才能上岗作业，焊缝厚度、长度必须符合设计要求，做到不咬肉、不夹渣，无砂眼。（五）加强成品、半成品保护工作，如钢筋在绑扎以后，要及时在过往通道上铺垫木板防止踩蹋，浇注砂和绑扎钢筋交叉施工时，一定注意施工方向和顺序。（六）工程在交付使用后一年内提供无偿保修，并由有关领导到建设单位回访，听取用户对工程质量的意见，为进一步改进施工质量提供依据。第二节施工过程质量控制一、施工准备过程的质量控制（一）技术文件准备：根据公司质量保证手册、程序文件，结合本工程的实际情况，编制施工组织设计及单项施工方案，编写作业指导书和质量检验计划。（-）管理文件准备：编制项目质量保证计

4、划，明确质量职责，确定项目创优计划，制定相应的质量制度。（三）图纸会审：在施工前必须进行图纸会审，找出图纸差错，提出改进意见，察看施工手册和条件是否符合，能否满足设计技术要求,对关键工序、特殊工序，如预应力钢筋碎工程、钢筋焊接工程、卫生间渗漏工程、屋面防水工程等，均应制定专门的技术措施和控制办法。（四）对材料供应商进行评估和审核，建立合格的供应商名册，选择与本公司多次合作且信誉可靠的供应商。材料进场必须有出厂合格证，对进场原材料的检验应由材料员及试验员负责进行，材料员负责材料的外观物理性能检验，试验员负责材料的化学性能检验，经检验合格后方可留用。（五）拟定材料计划，做好材料进场的准备工作。材料

5、进场后应做好标记，注明品种、规格、数量、进场日期，进场原材料应分类堆码整齐、规则，特殊材料进行专人专处保管。（六）合理配备施工机械，保证工程施工进度和工程质量。（七）采用质量预控法，把质量管理由事后检查转变为事前控制，达到“预防为主”的目的。二、施工过程中的质量控制（-）严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工，并认真按公司质量体系文件之项目质量控制程序运作，严格抓好施工中产品和工艺质量的控制。（-）各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行详细的技术交底，量交底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。（三）在分项工程施工过程中，施工员应根据施工与验收规范的要求随时检查分项工程质量，工程

6、施工中严格执行“三检制”，检查不合格的要求进行整改，然后再复查，直到合格为止。（四）质检员对工程的质量检查和核定按照规范进行。（五）做好成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。（六）单位工程完成后，由项目资料员整理全部工程技术资料，并填写质量保证资料核查表，由公司技术负责人组织人员对工程的观感进行评定，并填写单位工程质量综合评定表和签字盖章后送当地质监站、监理单位、业主进行核定。（七）及时准确地收集质量保证资料，并做好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案。第三节重点质量保证措施一、模板工程质量保证技术措施（一）模板安装必须要有足

7、够的强度、刚度和稳定性，拼缝严密，模板最大拼缝宽度应控制在1.5n以内。（-）为了提高工效，保证质量，模板重复使用时应编号定位，清理干净模板上砂浆，刷隔离剂，使位达到不掉角，不脱皮，表面光洁。（三）精心处理墙、柱、梁、板交接处的模板拼装，做到稳定、牢固、不漏浆。（四）固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差均应控制在允许值内。（五）对抗渗有要求的碎，模板必须在7天以后才能拆模。二、钢筋工程质量保证措施（-）进入施工现场的钢筋必须要有出厂证明书或试验报告单、标牌，由材料员和质检员按照规范标准分批抽检验收，合格后方能加工使用。（-）钢筋的规范、数量、品种、型号均

8、应符合图纸要求，绑扎成形的钢筋骨架不得超出规范规定的允许偏差范围。（三）钢筋的接头焊接必须按设计要求和规范标准进行焊接和搭接，钢筋焊接的质量符合钢筋焊接及验收规范规定。（四）为了保证楼板施工时，上、下层钢筋位置准确，在梁中部区域每3m加设支撑加设碎垫块，保证上层钢筋网不踩蹋和变形。（五）独立柱钢筋固定方法：插筋前，在上、下层钢筋网上放置一定位箍筋并与底板筋点焊连接，插筋放置后再在底面标高以上800mm处扎三道箍筋将柱插筋预以固定。（六）碎浇筑时，对钢筋尤其是柱的插筋用经纬仪进行跟踪测量，发现问题及时纠正。三、砂工程质量保证措施（-）选择质量可靠的商品税供应站的混凝土，以确保税的质量。（-）税配

9、合比按设计要求进行试配，该工程由常州市中心试验室来完成。（三）碎浇筑若遇雨天时，应及时调整税配合比，并做好已浇碎保护。（四）后浇带要严格按照设计要求留置，并按规范要求认真处理和施工。（五）碎浇筑前，模板内部应清洗干净，严禁踩蹋钢筋，踩踏变形的钢筋应及时地在浇注前复位。下落的砂不得发生离析现象，应保证好税表面层养护工作，由专人负责。（六）对班组进行施工技术交底，浇捣实行挂牌制，谁浇捣的碎部位，就由谁负责碎的浇捣质量，要保证碎的质量达到内实外光。四、其它质量措施(-)对主要的分项工程(模板、钢筋、混凝土)实行质量预控。(-)严格质量检查验收，各班组在自检、互检的基础上进行交接检查，上道工序不合格决

10、不允许进行下道工序施工。(三)所有隐蔽工程都应按规定填写隐蔽工程记录，并以监理、市质检站及施工单位三方共同签字认可之后，才能进行下道工序施工。(四)每层放线均采用经纬仪测量放线，不得借用下层轴线或用线坠往上引线，以防柱子位移，每层放线后坚持作好复检。第四节施工中与各方协调配合措施1 .施工过程中，服从业主、监理单位的管理，作好各标段施工队伍的协调配合工作，主动协调内外部矛盾。2 .积极配合业主与设计单位完善设计和施工方案。3 .管理协调配合好本工程各分包单位，积极提供必要的施工及生活便利。第五节创优领导小组活动为确保本工程创常州市优质工程，成立以质量科长及项目经理为组长的创优领导小组，积极开展质量管理(QC)小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键工序组织攻关，并积极做好QC成果的推广应用工作。本工程拟成立以下儿个QC小组： 商品碎现浇楼面防裂缝Qe小组，以达到彻底根治现浇楼板裂缝。 外墙饰面QC小组，保证外墙面不渗水，墙面平整色彩一致，最后实现单位工程创省优质样板工程的目标。