新程提供资料.docx
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1、3.1.2.1 工艺来源光和光学公司年产1680万片面板玻璃项目与上海总公司上海光和光学股份有限公司工艺、技术一致,其工艺、技术已在上海总公司运行多年,其技术成熟可靠、设备稳定可靠。3.1.2.2 工艺流程1、工艺流程图原料玻璃A检查A开料在;NC(取芯)A检查2、工艺流程简介(1)原料检查:检查原料玻璃是否有破损,不合格产品退回供应商。(2)开料:根据成品所需的玻璃尺寸,使用开料机将原料玻璃划成不同尺寸。(3)CNC(取芯):将玻璃边框磨平整。(4)检查:检查玻璃边框是否平整,无毛刺。(5)粗磨:将玻璃厚度根据产品需求进行粗磨工艺。(6)检查:检查玻璃粗磨后有无破损。(7)研磨:使用研磨机对
2、玻璃表面进行研磨、抛光,使玻璃表面更加光滑。该工序检验中需使用丙酮、乙醇对镜片进行人工擦拭。(8)清洗:使用自来水手工清洗。(9)检查:检查玻璃表面研磨、抛光后有无划伤。(10)强化:使用碳化炉对玻璃镜片进行强化,增加玻璃强度、耐冲击性。碳化炉分为三个炉体,分别为预热炉(炉内温度200)、钢化炉(炉内温度400)、冷却炉(炉内温度200)。先将玻璃镜片放置预热炉预热Ih左右,再通过炉内机械手用夹具自动将玻璃片放入钢化炉,钢化炉内放有硝酸钾,硝酸钾通过高温变为液态,当夹具将玻璃镜片放入液态的硝酸钾内时,玻璃表面发生钠、钾离子交换,把钾离子渗透到玻璃表面,可达到12微米,整个过程约为6h。强化后的
3、玻璃镜片再通过炉内机械手用夹具自动送入冷却炉内慢慢冷却。该工序检验中需使用丙酮、乙醇对镜片进行人工擦拭(11)清洗:使用超声波清洗机对玻璃进行清洗。(12)检查:检查玻璃有无划伤。(13)丝印:玻璃镜片加工完成后,需在镜片上印制厂商商标。该工序检验中需使用丙酮、乙醇对镜片进行人工擦拭。(14)烘干:丝印完成后需对玻璃镜片进行烘烤,烘箱内温度约80,电加热。(15)清洗:使用超声波清洗机对玻璃进行清洗。(16)检查:通过检查台人工检查玻璃外观缺陷,是否达到客户要求。该工序检验中需使用无水乙醇、丙酮对镜片进行人工擦拭。(17)包装出货:将检查合格的产品包装出货。3.1.3项目涉及的主要设备一览表项
4、目涉及的主要设备一览表见表3-3表3-3主要设备设施一览表序号设备名称型号数量(台/套)安全设施备注1紫外可见光光度计UV-1800波长范围(1901IOOnm)1/1#厂房2精密自动划片机HP-61005/3离心清洗机CPC-6001/4点胶落片一体机GP-Ol15高精贴合设备16智能识别摆盘机PR-HBP17UC300超声波清洗机UC30018UV解胶机19显微镜SZM45-B5+LED1IO显微镜SZM45-ST2211ECO点胶机MS-I212双人水平流净化工作台JB-CJ-1500513显微镜SZM45-ST231、建设项目涉及的主要原辅物料见表35。表3-5主要物料一览表序号名称危
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