排管工程施工方法.docx
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1、排管工程施工方法1工程概述本工程管道均采用钢管,直径有1.2m及1.6m两种,钢管由工厂加工成型后,根据公路运输条件分节运到现场,现场组织人员进行验收,然后编号下管。2管道基础根据设计图纸要求,管道垫层采用厚度IOOnml粗砂。(1)基础施工前必须复核高程样桩的标高,在沟槽底每隔4m左右钉一根样桩,并用样尺检查桩顶标高,以控制挖土面、垫层面和找平面。(2)基础的底层土应人工挖除,修整清除槽底淤泥和碎土,如有超挖,应用砾石砂或旧料填实,不得用素土回填。(3)管道基础垫层厚度为100mm,应按规定的沟槽宽度满堂铺筑、摊平、拍实。(4)管道基础按沟槽宽度满堂铺筑,并应适量洒水夯实拍平,夯实后的砾石砂
2、基础要求人站立其上面不下陷,并应避免骨料外露而导致受力不匀。(5)管道垫层与基础质量标准:(a)管道垫层及基础不得铺筑在淤泥或松填土上;(b)管道基础应表面平整;(c)易发生流砂现象的砂性土地区的管道必须采用钢筋砂基础或其他设计要求的基础。3下管(1)管子经过检验,修补合格后,在槽上排管,经核对管节无误后即可下管。(2)下管一般采用机械下管(除沿朱枫路一侧高压线部分及桥洞下),机械选用汽车吊,下管时采用分段下管,起重机离开沟槽大于Imo(3)管节下入沟槽时,不得与槽壁支撑相互碰撞,沟内运管不得扰动天然地基。(4)管道接口部位需挖一个焊接工作坑,工作坑长1m,宽度两侧比沟槽宽O.5mo4管道接口
3、钢管采用焊接方式连接,钢管焊接施工技术措施如下:4.1、 管材的质量控制(1)、钢管必须具有制造厂的合格证书。(2)、钢管表面应无显著锈蚀,无裂缝重皮和压延等不良现象;不得有扭曲,损伤,不得有焊缝根部未焊透的现象;不得有机械损伤等。(3)、同一管节允许有两条纵缝,管径大于或等于60OmnI时,纵向焊缝的间距应大于300mo(4)、管节下坑前必须检查管节的内外防腐层,合格后方可下管。4.2、 焊条的选用(1)、管节焊接焊条的化学成分,机械强度应与母材相同且匹配,兼顾工作条件和工艺性。(2)、焊条质量应符合现行的国家标准碳钢焊条,低合金焊条的规定。焊条使用前应按出厂说明书规定进行烘干,在使用中保持
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