排水工程施工方案.docx
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1、排水工程施工方案(I)管材标准及要求:、本工程均采用钢筋混凝土管,管材必须符合国标(混凝土和钢筋混凝土管)GB/11836-1999的要求。结合本工程地下水质情况,雨污水管道管材一般应采用抗硫酸盐水泥或500#普通硅酸盐水泥(C3A应小于8%,水灰比不小于0.6)、管材选择:d400dl200雨水管道均采用钢筋混凝土承插口管。d300雨水收水支管采用混凝土平口管。污水管道采用钢筋混凝土承插口管、钢筋混凝土承插口管采用胶圈接口(材料为氯丁橡胶),胶圈的物理性能应满足下列条件:拉断强度216MPa邵氏硬度45度55度伸长率250%永久变形20%老化系数08(70度XL44小时)压缩率30%为宜,即
2、(胶圈截面直径-接口间隙)/胶圈截面直径=30%(2)排水工程概况本工程区域范围内多是建设用地和一些居民平房,市政配套设施极不完善,现有排水工程概况如下:钢筋混凝土承插口管采用120度砂石基础,粒料最大粒径不超过20mmo雨水收水支管采用90度四合一混凝土基础。(3)施工放样利用全站仪准确放样雨水井和污水井的位置,沿管道中心线井位上测量原地面高程,并绘制纵向、横向地形剖面图,并且根据原地面高程与设计槽底高程反算开槽深度和开槽宽度,然后在现场用白灰线打出开槽中线和边线。特别是位于路口及有预埋管的井位必须准确放样。然后沿着相邻雨水井或污水井方向打出中心线和开槽边线,开槽边线由开槽深度反算而得。井位
3、处埋设木桩,并且作骑马桩将桩位引出,固定在周围稳固的地方,并且在桩位上用红油漆标明检查井编号、距离、方向,用点之记作好记录工作。(4)管道开槽:1、管道挖深4m均采用人机开槽施工,24m以上采用钢桩卡板支撑,挖深6时根据现场土质、施工条件等情况可采用钢板支撑或顶管工艺。成草后尽快完成铺设基础和管道等工作,避免长时间晾槽。2、施工开槽时,槽底禁止扰动,尽量保持原状土,在开挖至接近槽底设计标高时,采用人工清槽,勿用机械开挖,不允许超挖。如遇到局部超挖或发生扰动不得回填泥土,可换填最大粒径10T5mm天然级配碎石。3、沟槽上口5米以内不得推土,施工时注意观察压力变化,如有异常变化将采取补救措施。(5
4、)施工排水和降水本工程管道位于地下水位以下,采用水窝子加排水沟方法排水。地下水位降至槽底下0.5m,方可进行基础施工与管道敷设等工序。在开槽的过程中或者成槽后,为了保证地下水位降至工作面以下0.5m,沿槽底一侧要及时挖出3050cm的排水沟,并且间隔一定距离设置水窝子进行排水,水窝子的深度要以设计槽底的高程以下80cm为准,并且水窝子要用砖石围成一个能够阻止淤泥流入的封闭坑,然后用潜水泵在水窝子里抽水,及时的将槽底的地下水排出槽外。以使槽底处于无水状态,以便施工,潜水泵安排专人管理。(6)排水工程施工方案待开槽结束后,人工平整槽底,并且将管道中心线放样在槽底。按照桩号均匀打入高程桩,桩顶高程为
5、槽底砂石基础顶高程。、基础施工:a、钢筋混凝土承插口管管道采用120砂石基础。b、雨水收水支管采用90四合一混凝土基础。如遇到土质较杂的杂填土,应挖至原土层,回填碎石至槽底高程并夯实。、管道安装及接口待砂石基础铺设完成后,经监理工程师现场确认,进行管道的安装。a、管道安装前应做好如下准备工作验证所有管材是否有合格证,外观检查是否合格,采取抽样法进行检测。对管节内外壁、承插口和橡胶圈进行外观检查,有损伤或变形的进行处理或调换。下管前应将承口内和插口表面及管身的泥土脏物清理干净。按规定选配合理的胶圈,套入插口端部,试其松紧度是否合适,做到松紧适中、平整顺滑、无扭曲。做好工序交接验收,如垫层的平整度
6、、高程、厚度、密实度及排水沟的完好程度、土基有无坍松等。b、管道安装管材运输到场后,对裂缝缺边、麻面作外观检查沿线放置便于施工操作。管材在沿线分孔集中堆放。采用吊车下管,人工配合稳管。安管时逐节测量高程和管道中心线,管内底高程允许偏差(15mm)下管时要将管道一字排开,尽量做到一次就位,以减少槽下滑动。管道必须稳固无倒坡,管材无裂缝破损,管道内无杂物。管道安装稳固,间隙均匀,不错口。明开槽和打桩支撑安管处,采用吊车运输到槽底,按设计位置进行安装。管道安装,必须从下游往上游方向进行施工,承插口管道安装时,将插口顺水流方向,承口逆水流方向安装。安管工具采用手板葫芦进行安装。顶拉时,顶拉速度应缓慢,
7、保持两管中心线对准,间隙均匀,配专人查看胶圈拱入情况,如发生拱入不均匀应停止顶拉,调整胶圈位置后再继续顶拉,使胶圈达到工作位置。管道安装后采取措施进行固定,以防止管道回弹。每节管道安装就位后,立即测定高程、中心线、间隙量等质量指标,如不符合要求,及时采取纠正措施。控制管道的顺直方向,可采用挂边线的方法或使用经纬仪配合水平尺的方法来保证管道顺直。控制管道的高程,使用水准仪配合塔尺的方法来量测管外顶高程,并要求准确,注意坡向,因为管线坡度很小,必须提高观测精度。合理的控制预沉量:直径在d400mmIOOOmm的管道预沉量为10mm;dl200-2000mm的管道顶沉量为20mmo管道安装完成后,及
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