影响氟碳漆喷涂型材表面质量的因素.docx
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1、影响氟碳漆喷涂型材表面质量的因素氟碳漆喷涂型材具有极强的耐老化、抗紫外线能力,色泽鲜艳,美观大方,高贵典雅,视觉温馨、柔和,深受人们的喜爱,也逐渐成为铝型材高档加工厂商的新宠。但是由于氟碳漆在喷涂生产过程中存在操作控制环节多、金属漆表面颜色不稳定、质量隐患解决难度大且后继处理较麻烦等问题,许多企业望而却步。氟碳漆拥有很高的装饰性,氟碳涂料可以调配出实体色、金属色、珠光色、特殊色等各种色彩和低、中、高等各种光泽,深受人们的喜爱和追捧。所以在生产中保证产品的表面效果尤为重要。表面效果主要由氟碳漆的调配效果和喷涂工艺来决定。氟碳漆调配时应考虑到当时的空气的温度、湿度,输送链的行走速度,喷涂的型材断面
2、的复杂性等因素,与喷涂工艺配合来调整氟碳漆,防止出现氟碳漆粘度大或小,太“干”或太“湿”,而影响型材的表面效果。下面介绍几种主要的因素:L氟碳漆的粘度用合适的比例将快干、慢干等溶剂与原漆调整到合适的粘度,采用岩田杯和秒表反复三次测定调好氟碳漆的粘度,以保证对所喷涂型材的适用。在生产时,应统计生产环境的温度、湿度和相应的粘度,制定线性曲线,有特殊的情况做相应的调整,以便提高工作效率。在生产中,将氟碳漆与溶剂调配合适,并以搅拌器搅拌均匀,而且要在短时间内尽快用掉。氟碳漆的粘度不可过大或过小。粘度较大时,氟碳漆雾化性差,致使型材表面膜厚不均,表面的光泽度不均匀,不美观,会给喷涂后的流平带来困难,致使
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