室外管道施工方案.docx

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1、室外管道施工方案室外埋地给水管2DN350采用铸铁管，内涂水泥防腐层，柔性接口，橡胶圈连接;其余采用埋地PE管。室外埋地污水管、雨水管直径小于等于50Onlm采用高密度聚乙烯(HDPE)双壁工字形室外排水管及配件，热熔套筒连接。1施工工序流程2施工准备熟悉施工设计图纸与技术要求，施工部位的地下管线分布情况。对进场的管道与附件必须具备产品合格证，并且应符合国家现行标准，同时对管材进行外观检验与抽检，确保产品质量。3定位放线按照设计施工图的坐标位置确定管道中心线位置，用龙门板在地面固定，并且分别测出各龙门板中心点的标高，作为开槽、稳管的依据，龙门板要妥善保护，间隔距离一般不超过IOm0同时管线中心

2、桩和水准点均应用平移法设置与管线施工范围外的便于观察和使用的部位。4沟槽开挖当管道的测量定位线经复核无误后，即可进行沟槽开挖。沟槽开挖采用机械，局部较小的部位可采用人力。沟槽开挖后，应分段分别挖好集水坑，用污水泵排除沟槽内积水。沟槽开挖宽度应根据开挖深度和管径大小确定，应便于管道铺设和安装，应考虑夯实机具便于操作和地下水便于排出。沟槽的最小宽度B,如图所示应满足下式要求。一用器BBDw+2bl+2b2式中Dw管外直径(m)；bl一一管外壁到沟壁的距离，取bl=0.3m当有支撑或沟槽深大于3m时，bl值应适当加大(应计入支撑宽度)。b2管槽边坡宽度(m),根据土质、地下水位及支撑等情况确定。沟槽

3、开挖深度HO应由下式确定HO=DW+H1+H2式中Hl管顶覆土厚度(m)；H2基础厚度(m)5沟槽的支撑当沟槽开挖较深、土质不好或受场地限制开梯形槽有困难而开直槽时，加支撑是保证施工安全的必要措施。支撑形式根据土质、地下水、沟深等条件确定常分为横板一般支撑、立板支撑和打桩支撑等形式。注意事项：撑板与沟壁必须贴紧，立木垂直，撑杠要平直。立木要排列整齐，便于拆撑。木撑杠部要用扒钉钉牢，金属撑杠下部要钉托木，两端同时旋紧，上下杠松紧一致。在土质良好时一般可随填随拆，如有塌方危险地段可先回土，再起出支撑。6室外埋地管道基础天然地基：土壤耐压强度较高，地下水位较低（如干燥黏土、砂质黏土等）。将天然地基整

4、平，管道敷设在未经扰动的原土上。砂垫层基础：在岩石地基中，岩石面铺不小于IoOmln厚中粗砂垫层，浇水振实。混凝土基础：管基为回填土时，设混凝土基础。给水铸铁管、管、镀锌钢管在一般情况下，可不做基础，将天然地基整平，管道铺设在未经扰动的原土上。钢筋混凝土机制管宜设置混凝土条形基础。总体埋地管道基础施工前，必须检验沟槽开挖的深度、宽度和坡度应满足给排水管道的设计坡度要求，验槽合格后，尽快浇注混凝土，同时严格控制平基面的高度，基础偏差应满足规范要求。在土基础上应铺设厚度为DN/4且不小于50mm但不大于150mm的中粗砂基础;当采用其它颗粒材料作基础时，最大粒径不应大于表规定的数值。公称直径DN最

5、大粒径DN30010300DN60015600DN63020基础应夯实且表面平整，基础的密实度不得低于90%。7埋地管道支墩管道管径DN300的管道，且埋设在原土层中，可不设支墩。管道管径DN300n的管道，在管道的弯头、三通及管道端部应设置支墩，支墩一般用ClO混凝土浇注，并且保证支墩与土体紧密接触。8埋地管道的下管与稳管总体埋地给排水管道的下管，采用人工方式或机械方式。采用人工方法下管，沿沟槽分散下管，以减少沟槽内管道的损坏。总体埋地给排水管道的稳管，应确保管道的每节管段按照设计中心位置和高程稳定在基础和坐标上。排水管道稳管时，在管道内放置一块带有中心刻度水平尺，当管道坐标中心线上下垂的中

6、心吊线与水平尺的中心刻度重合时，为合格。9检查井与阀门井的砌筑井底基础应与管道基础同时浇注。砖砌圆形检查井，应随砌随检查直径尺寸，当需要收口时，如由四周收进，每次收进不大于30mm；如部分收进，每次收进不大于50mm。排水检查井内的流槽，应在井壁砌筑至管道顶部时进行砌筑，流槽应与上下游管内底平接，表面应用砂浆分层压实抹光。砌筑检查井的内壁，应用原浆勾缝，内壁需抹面，并且分层压实。10沟槽的回填土沟槽的回填土时，管道两侧应同时均匀回填，以免管线水平移位。回填土时应先回细土，防止石块、碎砖损伤管道与镀锌钢管的防腐层，回填土时应分层夯实，当土层含水率较低时应洒水，确保土层夯实。H室外给水球墨铸铁管安

7、装室外给水管道的管沟开挖时，应按照设计施工图纸的坐标、标高进行，开挖的宽度和深度应满足管道敷设的标高和安装要求。管道施工中，应对直管段无接口处先部分回土，防止浮管。同时应先回细土，防止石块、碎砖损伤管道。室外给水球墨铸铁管管道应按图进行加工预制，连接前应用钢丝刷清除管内与插口处的粘沙与毛刺，并且将橡胶圈表面油污物清除净。球墨铸铁管管道连接时，应确保橡胶圈不翘不扭，均匀一致地卡在槽内，如有衬里破损，应在承插部分涂刷植物油润滑，随之将管自插口轻轻插入承口内，拨正管道后用手拉葫芦拉紧（管子插入的深度应在管做好记号），每个承插口最大转角不得大于421球墨铸铁管管道的三通、弯头处应按照设计与规范要求设置

8、管墩和支墩，安装完成24小时后，应及时进行水压试验、管道清洗和隐蔽工程验收工作，并且及时填写水压试验、管道清洗和隐蔽工程验收记录表，同时进行回填土，并分层夯实。12HDPE室外排水管安装管材长短的调整，可用电锯切割，但端面应垂直平整，不应有损坏。管套的施工环境温度应为-2060C,若环境温度低于OC,应对管套采取保温措施。应清理干净连接管材表面的灰尘和脏物，并应使之对接无缝，在连接节部位套上管套且卡上钢卡。用液化石油气喷枪火焰从热收缩套中间沿圆周方向均匀加热。卡条缝隙处看得见白色标志线，表明卡条下胶已熔化，该处应不再加热。加热时套管允许受热温度不得超出250（热收缩套外表面色温点变色，表明该处

9、表面温度已达250,可暂停加热），应在局部收缩完后，再重新加热表面凹凸不平的其他部分，直至使其完全平整。应在整体加热完毕后，对热收缩套两端各50mm宽处再重新加热一遍，以使两端热溶胶充分熔化且完全冷却后，连接完毕。管道连接完毕且达到规定要求后应进行稳管。中介层做法：先用毛刷或棉纱将管壁外表面清理干净，然后均匀地涂一层聚氯乙烯黏接剂，紧接着在上面甩撒一层干燥的粗砂，固化10-20min,即形成表面粗糙的中介层。中介层的长度视管道砌入检查井内的长度而定。13管道压力试验管道安装外观检查合格，在管身两侧及其上部回填土不少于0.5m以后，进行压力试验。压力试验管道长度不宜大于1公里，管道试验压力为0.8Mpa0试压时应分级升压，每升一级应检查后背、管道支墩、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压。试压时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，应作出标记，卸压后再进行修补。