大装补焊四工位焊装工艺单元隐患排查策划分配表.docx
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1、大装补焊四工位焊装工艺单元隐患排查策划分配表序号检查对象危险源事故类型典型控制措施风险级别基层组织检查专业组织检查公司排查位周间周分周备周艺周产周消周安周公周班期工期厂期设期技期运期防期全期司期(一)大装补焊四工位13环境因素地面油污,造成人员滑倒其他伤害清理油污四AB23环境因素-暴雨天气车间内积水其他伤害暴雨天气增加排水设施四AB32物的因素压缩空气管道破裂噪音造成人员听觉伤害职业病1、上岗前检查气线状态2、佩戴好防噪声耳塞四AB42物的因素气管内有杂物飞出砸伤人员机械伤害日常监督检查,发现问题及时整改四AB51人的因现场追逐打闹造成人员伤害机械伤害日常监督检查,发现问题及时整改四AB素6
2、2的素物因铁锤掉落砸伤人员脚部机械伤害穿戴好劳保鞋1、规范标准作业,明确作业位置及方法2、严格按规定位置进行操作3、班组日常巡查,发现问题及时整改4、出现事故启动突发事件应急预案四AB72的素物因风扇掉落砸伤人员机械伤害日常监督检查,发现问题及时整改四AB82的素-物因焊接电源线路老化短路起火火灾1、线路加装护套,预防线路因老化破损漏电2、制定设备履历表,记录线路使用周期3、日常监督检查到位4、出现事故启动突发事件应急预窠四AB92的素物因焊机电源线路老化漏电造成人员触电触电1、电源线路无接头松动,引起电源接头发热。2、电源线路外绝缘层无破损,老化3、电源接头绝缘包扎完好,防止漏电短路4、建立
3、线路台帐,定期更换四AB102的素物因CO2气体泄漏,引起人员中毒中毒和窒息1、C02气体流量计不得超过(7-10)1/min2、C02气体管道无漏气、锈蚀、破损3、C02气体管道压力不得超过0.2mpa四AB112的素物因焊接烟尘排放弧光排放造成人员健康损害职业病1、工作期间佩戴好劳保用品,眼睛、面罩、手套、工作服、劳保鞋等2、使用除尘设施,保证通风良好3、加强日常监督检查,及时纠正不四AB正确的操作方式4、出现事故启动焊接作业危险源处置方案122物的因素电气焊作业场所未清理现场油污及易燃易爆物品,油污严重火灾1、保持生产现场清洁2、焊接场所禁止存放易燃易爆物品3、出现事故启动突发事件应急预
4、案四AB132物的因弧光伤眼其他伤害1、佩戴好长皮手套、防砸鞋、工作服、护目镜2、规范标准作业,明确操作规范3、班组加强日常安全教育培训,增强安全意识4、出现事故启动突发事件应急预案四AB142物的因素-弧光高温引起皮肤伤害其他伤害1、岗前佩戴好长皮手套、防砸鞋、工作服2、规范标准作业,明确操作规范3、班组加强日常安全教育培训,增强安全意识4、出现事故启动突发事件应急预窠四AB152物的因素焊机绝缘失效,造成人员触电触电1、焊机一次侧绝缘电阻不得低于1兆欧,二次侧绝缘电阻不得低于0.5兆欧。2、焊机外壳具有良好接地3、每季度进行一次焊机绝缘电阻测量四AB162物的因素电动葫芦掉落砸伤人员机械伤
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