安装溜子安全技术措施.docx

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1、（七）在传动部和机尾部安装后，在铺设全长上安装中部槽内的上部刮板链。（八）机头、机尾必需打固定柱，以防止输送机动转时不稳定和输送机在拉力下沿纵向上抬。（九）接通电源。试验电动机的运转方向。（十）在减速器箱体内注入150号极压齿轮油或22号双曲线齿轮油，注油量为浸入大圆弧伞齿轮的齿宽。第一轴密封油室内注入2号钠基润滑脂大2/3.（十一）张紧刮板链。先将机头架下面伸出的刮板链搭在机头链轮上,上槽、刮板链的末端用紧链挂钩固定在机头架上，反向点动电动机，待链条拉紧后，再通过紧链器手把，转动偏心轮，制动减速器使刮板链保持张紧状态。选择适当长度的调整链接好链条，取下紧链挂钩，然后正向点动电动机并同时反向转

2、动紧链器偏心轮，使闸带和制动轮松开，完成紧链操作。（十二）开动输送机，使刮板链空运转二至三周，细致检查刮板链安装是否正确，刮板有无刮卡现象，传动部的动转是否正常。（十三）检查并调整各部正常后，应开车连续空运转十五到三特别钟。进一步检查安装过程中的问题，并进行调整解除，以达到正常。（十四）孔运转试验正常后，应进行满负荷运转试验，依据试验数据确定分段落煤长度。（十五）一切正常后，该机即可投入试用或生产运用。二、运用和维护（-）运转1、在每班起先运转前，在工作面全长上巡察一遍，检查各部分及其联接处有无不正常现象，确认无问题后方可开车。2、机器起动前，应先点动试车检查各运动部分有无刮卡和闷车现象，正常

3、后即可正式开动。3、依据满负荷运转试验和工作面实际状况确定分段爆破落煤长度。煤破前，输送机应先运转一段时间。爆破时一般应停车。4、机器运行时，司机和跟班维护人员，应坚守工作岗位。留意视察机器运行状况，随时检查电动机、减速机各部轴承的温度、音响等有无不正常现象，如发觉异样状况应立刻停车，作进一步详细检查，解除故障。5、在运行中应随时留意刮板链和链轮的啮合状况，如发觉刮板链过松或过回风斜井安装刮板输送机平安技术措施回风斜井即将开工，绞车还不能正常运行，为满足排砰运输须要，经矿方及相关部门领导确定，在回风斜井井筒安装SGB420/30型刮板输送机，为确保安装期间的施工平安，特编制本平安技术措施。一、

4、安装和试动转（-）在机器下井前应在地面安装试运转。（二）在机器下井前应制定好工作面的安装依次和装配组件的解体工作。（三）在井下工作面安装前,应先将各部件按安装依次和安装位置分别编号依次运至井下安装地点。随机附件及安装运用的工具以及各种联接零件应按规格、品种分类带至井下安装地点。（四）传动部的安装依次1、机头架和固定梁在安装地点连接好。2、减速器、联接罩和电动机可先连接成一体，然后再和机头架相连接。也可在减速器和机头架连接好后再安装联接和电动机。减速器应安装在靠空区一侧，减速器输出（第四）轴的密封壳体定位部分应和机头架支撑孔吻合，透气塞的位置在减速器上部检测孔盖板上。在安装减速器时应留意爱惜好减

5、速器输入（第一）轴。3、在机头架另一侧链轮轴承孔内安装盲轴，盲轴轴承座的守位部分应和机头架支撑孔吻合。4、分别在减速器第四轴和盲轴的轴伸上装上链轮，然后装上半滚筒。5、安装拔链器和舌板，拔链器和链轮，舌板和滚筒均不许有摩擦现象。6、在减速其次轴轴伸上安装摩擦带式紧链器。（五）安装过渡槽，并在下槽体内安装刮板链。留意刮板的安装方向，螺母朝后方。圆环链不许打扭。圆环链立环有焊缝的一边不得和中部槽中板接触，在下顺槽机头的下链端头应接上二至数段适合的调整链，以便在紧链时，能顺当取下长出的链条。接连时要留意链接环上的螺栓必需拧紧。（六）依次安装下部刮板链和中部槽，下部刮板链也可以在顺槽里接长事用预先穿在

6、下槽体内的钢绳拽进去。二、设备安装技术要求1、刮板输送机机头的安装要求(I)机头位置必需符合设计位置要求，要能顺当的卸煤、出肝。(2)机头必需摆好放正，驱动装置和巷道左侧距离不小于800mm。(3)减速器和机头部的连接螺栓必需安装齐全紧固，不得因安装位置条件差而少装螺栓。(4)机头要稳固、垫实不晃动，必需运用起吊锚杆加链条作为牵引爱惜装置，牵引链条和机头连接要平安牢靠。2、刮板输送机中部槽的安装要求(1)中部槽的铺设要平、直、稳，假如底板有煤块或砰石时，必需清除后再铺。为了保证中部槽的平、直，可用施工线在两端头拉线找齐、校正。(2)中部槽铺设的方向应从机头向机尾进行。(3)每节中部槽的铺设方向

7、必需正确，即每节槽的搭接板必需向着机尾，以保证回空链顺茬进行，不致卡刮。3、刮板输送机安装后的调试工作刮板输送机安装完毕后，应进一步检查各部件安装是否正确，各螺栓是否坚实，各润滑系统油量是否足够，然后进行空载试验。(1)起先时断续点动，开、停试运转。先检查上、下机头运转方向是否正确；然后再开、停试运行，检查各部有无卡刮现象。当刮板链转过12个循环后，细致检查刮板链各部连接是否正确，补充缺少的刮板；然后空运转1015分钟，再进一步检查各部状况，必要时再紧一次刮板链。空运转确认没有问题后，才可带负荷运转。紧，须拆开刮板链重新紧链。6、机头一和下顺槽转载机搭接处，应保持适当的卸载高度。避开卸载高度过

8、小而使刮板链带回煤或卸载高度过大将煤抛原委板上。7、每天要检查一次刮板链螺栓的紧固状态，松动的须拧紧。弹簧垫圈失效后应刚好更换。维护时，新换的刮板螺栓、螺母强度等级须符合说明书的要求。8、运转中刮板遇到刮卡等异样状况，而保险销被切断时，应先检查缘由并解除故障，然后更换新保险销。9、经常检查电动机减速器、盲轴、机尾轴的温升、密封及运转状况，发觉异样应刚好检查或更换。10、定期检查各运转部位润滑状况。定期向减速器输入轴、输出轴、盲轴、机尾轴轴承处加注规定的油脂。11、减速器检修重新组装时，应利用调整垫圈重新调整各轴的轴向游隙。各轴的轴游隙件本说明书。（二）日常维护、留意事项1、在运行中经常留意各传

9、动部件是否平安牢靠。刮板链的惊惶程度、各连接口处是否有松动或错口。刮板链有无刮卡现象。2、传动链轮的滚筒螺栓应每l检查一遍，确保紧固状态，松动的须拧紧。如发觉螺栓等紧固损坏应立刻更换。3、刮板链在运行期间应每日检查一遍螺栓的紧固状态，松动的须拧紧。弹簧垫圈失效后应刚好更换。维护时，新换的刮板螺栓、螺母强度等级符合说明书要求。4、保险销、刮板、调整链等在井下应有确定的数量的备件，并妥当保管，做到随用随取。5、相邻中部槽的弯曲角度应保持在允许的3范围内，遇断层或底板起伏较大时，应对底板作适当的处理，以免溜槽折弯过大导致刮板卡阻，推移溜槽时,不得有局部过分凸出超前，以免溜槽脱节。6、各密封部位和轴口

10、应经常检查器密封状况。如发觉渗漏状况，严峻时须要在修理班内更换，一般的在支配内更换。7、经常留意清理机头处浮煤，防止下链回煤，增加运行阻力。一、输送机接受整体人工推移，由于中部槽较轻，一般可用撬棍推移。机头部较重，可用工作面内小绞车或其它推移设备，使其移至新的工作位置。推移（2）依据设备重量选择符合要求的起吊工具和吊挂装置，依据现场状况，确定详细的起吊方法。（3）起重时要有专人负责指挥，并规定统一的起吊信号。（4）检查起重工具、索具等完好状况，必需达到平安牢靠。（5）设备应捆绑稳固，找好被吊物的重心以防倾倒。（6）设备上滑动的部件应预以固定，以防滑动后碰撞。（7）确定禁止任何人员伴同吊装设备升

11、降或手扶吊装上行的设备。（8）起吊设备时，禁止任何人在设备下面及受力索具旁边通行和停留，并不得将手、脚伸到可能被挤压的地方。（9）设备在起吊过程中无特殊状况，不得中间停止作业，指挥人员和起重工作人员更不得离开岗位。须要停止作业时，必需将物件落下放稳。（10）设备就位后，应放置稳固，对重心高的设备，应先实行防止其摇动或倾倒的措施后，方可拆除起重机具。3、起吊作业时要有阅历的工人检查好顶板状况，起吊时人员要躲开吊点下、重物下和受力回弹方向，不得站在被吊设备倾斜面的下方或两侧。起吊要专人指挥，并时刻留意视察顶板变更，发觉异样状况应立刻停止作业进行处理。4、运用倒链起吊重物（包括装车、运输、卸车、安装

12、等）：钩头必需拴牢，易滑部位垫木板防滑，倒链要完好，满足起吊要求，不准超负荷运用，严禁运用不能自锁的倒链，身体的任何部位不准进入有可能被挤压的地方。5、各处起吊用的圆环链必需完好无损，上齐连接环，上紧配套螺栓，使其有确定的预紧力。6、在刮板机没有完全组装好前，严禁接通电源。待刮板机组装好后，接通(2)为了保证各螺栓的紧固，在运转一班后，要将全部螺栓螺母重新紧固一次，防止因螺丝松动造成刮板脱落。三、施工前准备工作1、必需提前整理巷道要保证平直。2、准备须要的倒链、绳套、撬棍、绳卡、麻绳、铁丝、扳手等工具。3、施工前，施工负责人或小组长要对参加该项工作的施工人员明确分工，全部工作人员要精力集中，不

13、准打闹嘻笑。4、参加安装的工作人员必需熟悉40T刮板输送机的结构，工作原理，安装程序。5、全面检查所携带的工具、物品，尖锐和锋利的工静具必需用专用防护套爱惜好。四、安装工艺流程1、刮板输送机的安装依次为：装机头一安装机头过渡槽一铺设底链一安装中部槽一安装刮板输送机机尾一电机接火一穿链挂刮板一预紧刮板链一调试运转五、平安技术措施1、凡参加溜子拆卸、运输、安装人员必需学习平安技术措施并签字后方可参加本项工作。工作中严格依据煤矿平安规程、煤矿工人技术操作规程和本措施相关规定执行。2、起吊用的设备、工具，每次运用前必需检查完好，保证在完好状态下运用，不准超负荷运用。全部起吊工作严格按起重工技术操作规程

14、操作：(1)了解起吊重物的重量几何形态和性能，确定设备起吊的先后依次。电源前将全部开关打到停止位置。司机要严格按操作规程作业，开车前发出警告,时刻留意四周状况，发觉异样刚好停车，前后方K）米以外设专人指挥。司机停机离开时，必需切断电源，非刮板机司机严禁停送电开机。7、刮板机接电前，瓦检员应检查刮板机旁边20米内瓦斯浓度，瓦斯浓度小于1%时，方可接线并送电试车。8、人工抬运刮板运输机大件时，所用的抬扛及捆绑用的钢丝绳或8#铁丝必需坚实牢靠，全部参和人员必需口令和步调一样，同起同放。9、安装时，现场施工人员严禁用手指试螺栓眼，必需接受钎子或螺丝刀，防止施工人员夹伤手指。10、起吊时，除进行起吊工作的人员外，其它工作人员必需远离起吊设备，起吊工作的人员必需确保退路畅通。辽宁东燥基本建设有限责任公司矿建二处云南富源项目部