地下室施工方案.docx

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1、地下室施工方案本工程设一层地下室。主楼为承台桩基础，承台厚达6001800mm底板厚度为300mmo为确保地下室碎质量，并防止承台碎开裂。本工程地下室碎按大体积碎要求施工。承台基础垫层做法为100厚C15素混凝土垫层，侧模采用砖胎模，因本工程地质较差为淤泥，故在施工中应采取以下措施，砖胎模深度超过Im的以下部位采用37Omm砖墙，Im以内的采用24Omm砖墙，梁侧模采用24Omm砖墙。砖采用细碎标准砖，砂浆标号为M7.5。砖胎模施工中应及时进行加固，以便四周的土方及时回填平整。基础垫层做法为：100厚C15素混凝土垫层本工程地下室防水等级为二级。地下室底板、外墙迎水面均应做建筑防水层，底板以下

2、的坑、池等局部底板降低处和裙房地梁处等应使防水层保持连续。防水混凝土应连续浇筑，后浇带一侧的混凝土应一次浇捣完成。第一节地下室外墙碎施工一、外墙结构自防水砂施工关键技术为确保外墙防水碎的施工质量及防水性能，防止裂缝，在施工当中将主要采用以下措施。1、位配合比设计提前进行商品碎配合比设计、试验工作，同时制作试验构件通过检测设备检测碎的性能参数，特别是彼内部的温升情况和裂缝情况，以优化最佳碎配合比，将水泥用量降到最低，同时有针对性的提出防止碎裂缝的预防措施。如选用水化热较低水泥,细骨料用中粗砂，控制含泥量，粗骨料选用级配良好的石子等。2、外加剂本工程拟采用UEA补偿收缩碎新技术，不仅可以增加税的密

3、实性与抗渗性，同时在佐硬化阶段可以产生（24）X1（限制膨胀率，在佐中建立起的自应力值为0.2-0.7Mpa,用以抵消钢筋碎结构在收缩过程中产生的全部或大部分拉应力。掺UEA碎膨胀剂的同时，掺适量的高效减水剂，改善碎的坍落度，以减少用水量，防止碎施工时泌水过多，产生大量的泌水孔隙，造成碎裂缝及防水缺陷。3、构造改进措施根据以往的施工经验，地下室外墙转角部位由于温度和收缩作用，特别容易产生应力集中而导致墙体开裂。为防止此类裂缝产生的最好措施便是在转角处增加适量的抗裂钢筋承受集中应力，避免裂缝。建议地下室外墙板水平钢筋配置在竖向钢筋外侧，同时建议设计将外墙水平钢筋配筋率适当提高到0.40.5乐并尽

4、可能用较细钢筋以加密间距。提高墙板碎的抗裂能力。4、模板的选择由于本工程地下室墙体外露面积较大，采用钢模板会过早散热，不利于碎内外温差的控制，经比较，地下室外墙模板选用九层胶合板，同时不应过早拆模，在注意散热的同时，又适当保温。（支模方案详见9.5）模板拼逢由质量员逐一检查，控制在规范允许范围内，避免模板接缝处碎漏浆。5、地下室墙体碎浇捣顺序地下室连在一起的内外墙必须一起浇筑碎，计划采用一台碎输送泵从外围同一点开始输送浇筑碎，分两个方向合拢，不留任何施工缝。6、碎二次振捣工艺外墙碎尽量放在晚上浇筑，以降低碎的入模温度；外墙自防水碎全部采用二次振捣工艺。第一次振捣：待碎入模后，用普通振捣器进行初

5、次振捣至碎无沉落、无气泡、出现浮浆为止。第二次振捣：待碎经第一次振捣坍落度消失并开始初凝时，再将高频振捣器二次插入碎中振捣，这一时间为初次振捣后的23小时左右，当缓慢拔出振捣棒，碎能够均匀闭合而不留下孔洞时进行二次振捣为最佳时间。具体时间与操作可由现场试验决定。7、碎养护拆除模板前，在模板上挂草袋保温养护，同时在外墙碎上口浇水养护；待碎拆模后，在硅表面挂一层草袋浇水养护至少14天。二、外墙面水平施工缝的防水处理1、外墙面水平施工缝通过企口缝的形式防止渗水途径，同时注意新旧碎的接缝处理，并加强碎的振捣。2、在碎浇筑前，施工缝表面均采用高压气水混合物冲洗湿润，使新旧碎之间有良好的接槎。三、模板穿墙

6、螺杆的防水处理本工程所有地下室外墙板，其支模用的穿墙螺栓（里、外）均双面满焊3mm厚80X80止水片，并在外侧模上衬厚度20毫米的木块，拆模后除掉木垫块，割去此段螺栓，用防水水泥沙浆封口。四、管道穿墙部位防水处理穿墙管应在浇筑混凝土前预埋套管，穿墙管与内墙角、凹凸部位的距离应大于OOOOOO浇筑孔穿墙套管封口钢板250mm,管与管的间距应大于300mm。当穿墙管线较多时，可采用穿墙盒方法。穿墙盒的穿墙群管防水构造封口钢板与墙上预埋角钢焊严，并从钢板上的预留浇筑孔注入改性沥青柔性密封材料或细石混凝土，详见下图。地下室的设备管道及留洞位置应配合水、电、暖通等设备施工图作好埋设工作,有关土建及安装施

7、工单位应核对相关图纸，以免遗漏或差错。严格按设计图纸的要求施工，如图纸未交待或交待不清时，在征得设计同意后,1、所有穿墙管道孔均采用较穿墙管径大IOOmln的防水套管预留，防水套管中部焊接3mm厚，20Omm宽钢板止水环，钢板止水环根部粘接15X15mm膨胀橡胶止水条。穿外墙的管道与防水套管之间的空隙用水泥石棉或防水砂浆嵌填。2、电缆穿透外墙部位与套管之间的空隙用石棉热沥青嵌填严实。3、外墙内的所有预埋线盒、配电箱等背面和侧面全部做防水处理。第二节地下室外墙碎施工缝的处理本工程主要采用以下措施：一、施工缝留设位置外墙水平施工缝均留设在底板及楼板面上500mm处。二、接缝形式施工缝处采用钢板止水

8、带。钢板止水带三、施工缝的处理水平施工缝浇灌混凝土前,应将其表面浮浆和杂物清除,先铺净浆,再铺30-50mm厚1：I水泥砂浆或混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土。垂直施工缝浇灌混凝土前，应将其表面清理干净，涂刷净浆或混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土。第三节地下室钢筋工程地下室底板与基础梁受力筋均应尽量采用机械连接或焊接，若采用搭接，上部钢筋在支座处搭接，下部钢筋在跨中搭接，钢筋连接应满足规范。一、钢筋绑扎施工工艺流程电梯井、集水井，蓄水池等超深部分钢筋一一底板下皮钢筋一一底板上皮钢筋暗柱、柱子钢筋，墙板钢筋一一框架梁、连系梁等钢筋一一顶板钢筋。二、基础钢筋连接方法1、钢筋制作接头采用闪光对焊

9、连接。2、底板及基础梁水平钢筋现场操作接头按设计要求全部采用撤粗直螺纹连接接头。3、地下室混凝土墙竖向钢筋直径大于22mm、采用电渣压力焊；柱、梁钢筋现场操作接头全部采用徽粗直螺纹机械连接。三、地下室钢筋施工技术措施与质量保证措施1、钢筋须按施工进度计划进场。对锈蚀严重或机械性能（外观）不符合要求的钢筋要拒绝验收，进场钢筋须附有质保单，要求全部采用优质钢筋。所有钢筋使用前必须进行复试，合格后方可使用。2、绑扎钢筋前，在垫层上弹出轴线和钢筋排列尺寸线，特别要复核暗柱及柱子位置线，并加强暗柱、柱子及剪力墙插筋的固定措施。3、设计中所注明的避雷接地，由专人负责施工，并交监理验收。（签署工程验收单）4

10、、底板钢筋施工原则先深后浅，先底层筋后上层筋。5、底板钢筋支撑，采用角铁来支承上层钢筋的重量和作为上部操作平台承担板施工荷载。支撑间距不应超过L5m。6、在相同情况下安装钢筋，应先安装较长或较大直径的钢筋。7、所有底板、柱、墙板插筋均应用箍筋或水平钢筋焊接固定在底板纵横向钢筋上。8、安装墙、柱、梯等插筋后，对插筋要有临时固定措施,不得动摇。墙体立筋,水平筋安装后，随即安装拉结筋（即“S”筋）。9、钢筋绑扎时，应随时注意各种构造筋的配置绑扎。10、为使绑扎后钢筋网格方整划一，间距正确，采用5米长卡尺限位绑扎。在钢筋两端用卡尺的缺口卡住钢筋，待绑扎牢固好，拿去卡尺，可满足钢筋间距的质量要求，并加快

11、绑扎速度。11钢筋的锚固，搭接长度严格按照设计及有关规范施工。12、钢筋接头位置：板底钢筋在跨中三分之一范围内，板顶钢筋在支座三分之一范围内，其接头面积在同一截面处不得超过钢筋总面积的50%,接头应错开IOoOmm以上。13、浇筑碎时，钢筋绑扎班应及时派人看护剪力墙及柱子钢筋，以免役的流动带动钢筋移位。第四节地下室模板工程一、地下室墙体支模施工方案根据设计图纸知，具有代表性墙体：墙的高度从地下室底板面-4.5m到地下室一层楼面高T.2m,高度为3.3m,墙厚30OnInh双面双向配筋；碎强度等级为C35,抗渗等级为P6。根据地下室结构特点，并结合我公司施工经验，本工程地下室钢筋砂墙体决定采用九

12、层胶合板，木楞与钢管脚手架组装的支模体系，墙体二侧模板通过对穿螺栓拉结。2、模板承受侧向水平荷载(1)、新浇碎对模板侧面的压力标准值，按下列二公式计算，取其小值：F1=O.22r0t02v,z2F2=r0H式中：为碎容重，25KNm3to为校初凝时间，它等于200/(T+15),T为硅的入模温度，取26时to=20041=5hBI外加剂影响系数，取12B2碎塌落度影响系数，取L15V碎浇筑速度，取5mhH新浇碎总高度(m),取3.5mF1=O.222551.21.155=84.86KNm2F2=253.5=87.5KNm2F1(2)、因墙厚10Omnb考虑碎倾倒时产生的荷载，其标准值4KNm2

13、0此时不计振捣荷载。(3)、计算墙体侧模总的水平力：计算强度时P=84.86X1.2+4XL4=107.432KNm2计算变形时P2=84.86KNm23、侧模计算模板为九夹板，厚18mm,木楞50mmx100mm,间距250IiImo(1)、模板强度计算按多跨连梁计，跨长0.20m弯矩M=0.107107.4320.202=0.4598KNm弯曲应力f=0.459810fi6(1000182)=8.515Nmm212Nmm2,可以(2)、挠度计算=0.677107.432X250,12/(1000.8590001000183)=0.704300400=0.75mm,可以4、木楞计算竖向木楞5

14、0mmxl00mb间距200,支撑钢管间距(即木楞跨距)为500Inm木楞弯矩M=0.107X(1070.20)0.52=0.5725KNm弯曲应力f=0.572510fi6(501002)=6.869Nmm212Nmm2挠度A=0.677X(1070.20)500,12/(1000.85900050IOO3)=0.223mm500400=l.25mm,可以5、支承钢管计算对穿锚固螺栓间距为50OmIIb通过“3”形钩将二根钢管并列扣紧，上下双钢管间距为500mm,钢管弯矩M=O.267X(1070.200.5)X0.5=1.428KNm钢管弯曲应力f=l.428107(25.08103)=1

15、40.6Nmm2205Nmm2挠度计算=1.883(1070.200.5103)X5007(1002.0610512.19104)=1.003mm500400=l.25mm,可以6、对穿锚固螺栓计算螺栓水平间距与上下竖向间距均为500mm,则一个螺栓承受侧向拉力T为：T=1070.50.5=26.75KN一个14的螺栓允许承受拉力为(3.1472)210=32.310KN)26.75KN,可以二、地下室模板工程应注意的重点1、落实专人负责预留洞口、预埋管道等模板的安装。并在浇筑碎时派专人检查。2、地下室墙体模板在碎浇筑后5天内不得拆除，拆模后应立即覆盖塑料薄膜和麻袋，并继续浇水养护不少于14天，以确保外墙碎的养护质量。