叉车维护中的安全问题.docx

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1、维修叉车时应遵循哪些安全程序？仅允许合格人员维修和保养设备。请遵循制造商的服务和维护时间表。穿戴适当的个人防护设备。研磨时戴上护目镜。在处理铅酸电池或在电池充电设备附近工作时，请戴好口罩（带护目镜），围裙，手套和橡胶靴。更换液化石油气油箱时戴皮手套。在进行任何工作之前，请断开所有电池的连接，或者通过将驱动轮从地板上抬起或使用楔块或其他卡车固定装置来防止运动。在维修液化石油气（LPG）叉车之前：关闭油箱燃油阀。运转发动机直至停止。断开水箱与软管的连接。卸下车轮时，请牢固地锁住叉车。将叉车引擎盖支撑在直立位置或卸下以进行工作。保持工作区域清洁且光线充足。立即清理溢出的油或液压油。使用前请检查所有工

2、具。在启动发动机之前，请先卸下所有工具和零件。小心处理电池。避免用吊链，工具和金属物体接触电池端子。用绝缘材料覆盖电池顶部。从叉车上将链式葫芦连接到对重之前。在启动或驾驶叉车之前，先找出原因进行维修。进行维修之前，请检查操作员的日常检查表。维修叉车时不应该做什么？请勿将零件，爬行器，易拉罐，工具或其他障碍物留在身边。不要超过自己的举升能力。使用起重工具或杠杆工具来举升或移动重物或设备。请勿在加油和电池充电区域周围吸烟，焊接或点燃火柴。如果叉车位于提升机或货架上，请勿启动。除非您熟悉叉车附件的操作，否则请勿对其进行操作。除非在经认可的模块牢固支撑下，否则请勿在高架叉车或货叉下方工作。请勿在不通风

3、的地方运行液化石油气，天然气或柴油叉车。叉车应多久进行一次维护检查，哪些检查？CSA的B335“起重车安全标准”建议使用三种类型的服务报告检查。所有检查均应由训练有素的合格维修技术人员进行。计划内的维护检查应根据制造商建议的间隔时间进行。如果没有建议，则大约每200小时进行一次检查。年度计划维护检查应大约每2000小时或每年进行一次，以先到者为准。进行起重能力检查，以确定叉车是否能够承受铭牌上规定的最大负载。该检查应在首次使用叉车之前进行，每次由新所有者购买叉车时，应按照制造商的建议进行检查，但每年不少于一次。其他技巧包括：检查将配重固定到车身的螺栓，并更换所有磨损或缺失的螺栓。每年通过磁粉检查主桅杆焊缝和叉子进行检查，或在出现裂纹时进行检查。通过磁粉测试检查主桅杆总成和倾斜控制系统中所有软管，接头，配件和气缸的连接。检查货叉是否变形，扭曲或弯曲。如果发现缺陷，请测试关注区域。确定叉车是否可以处理建议的最大负载限制。