危废焚烧系统余热锅炉建设项目工程分析.docx
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1、危废焚烧系统余热锅炉建设项目工程分析5.1 工艺流程及产污工序5.1.1 余热锅炉系统本项目增设一套余热锅炉,代替原旋风除尘和G-G换热器,回收利用烟气余热生产蒸汽供生产使用。余热锅炉为单压、室外立式结构、无补燃、自然循环余热锅炉,锅炉依次布置汽包、蒸发器组。水侧流程:软化水经锅炉给水泵送入锅炉汽包,锅炉汽包与各级换热器下降管、上升管连为一体;汽包内的饱和水经下降管导入锅炉蒸发器组进行加热,加热后的汽水混合物经上升管导入汽包,进行汽水分离,分离出的饱和蒸汽经汽包出汽口排出。烟侧流程:烟气经烟气进口从下部侧面进入锅炉,经两回程烟道式受热面换热降温后,从另一侧下部排出。炉壁喷枪:膜式睫t留喷枪接口
2、,根据热成像判断9201020C的烟气温度区间合理设计喷枪位置,该喷枪主要用来雾化高温脱硝的20%氨水,脱硝效率最高可达60%o汽水管路流程:余热锅炉额定产蒸汽量2.8Th,蒸汽并入现有蒸汽管网,供车间生产使用。余热锅炉系统工艺流程见图5.1-l0图5.1-1余热锅炉系统工艺流程图余热锅炉系统技术指标见下表:表5.1-1余热锅炉系统技术指标序号参数运行工况1结构形式膜式水冷壁(双回程)2出口烟气量6816Nm3h3出口烟气温度5004锅炉额定蒸发量2.8th5额定工作压力1.6MPa6额定工作温度204.357锅炉热效率50%8对流受热面积160m29压力降500Pa10一回程烟气流速3ms1
3、1二回程烟气流速68ms12出灰型式双重锤翻板卸灰阀+独立灰箱5.1.2SNCR脱硝系统本项目考虑物料的特殊性与烟气排放达标,在膜式壁锅炉空腔部位,合理的温度窗口区域设置SNCR脱硝装置。SNCR脱硝效率约为4060%左右。在焚烧炉氧化段后续部位92(MO20区域喷淋20%氨水进行SNCR脱硝,最终产物为氮气和水。SNCR脱硝工艺原理如下:主要反应为:CO(NH2)2+H20=2NH3+CO;NH2+NO=N2+H2O;CO+NO=N2+H2O氨水储存区采用室外布置。氨水的供应由槽车运送,利用卸氨泵将氨水由槽车输入氨水储罐内,然后由氨水输送泵将其输送至氨水喷枪脱硝系统。氨水存储制备系统包括卸氨
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