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1、乳制品企业冰淇淋运营处危险源辨识与风险评价信息一览表一、冰淇淋运营处2(-)前处理2(二)灌装工序7(三)包装工序9(四)设备维修保养14危险源辨识与风险评价信息一览表辨识区域(部位、场所):冰淇淋运营车间冰淇淋运营车间序号工作步骤危险源描述危险源识别导致后果操纵措施风险分省MESR等级一、前处理1开机前清洗配料锅运转紧固螺丝松动,可能发活力械伤害物的因素机械伤害1、要求机修定期对配料锅关键零件检查;2、班前会列入重点危险源进行宣贯:3、张贴烫伤警示标示牌;4、用热水时疏散无关人员,由专人进行操作,避免发生烫伤事故:5、开机生产前对管卡进行检查紧固.5115四级2开机前清洗热水平衡缸温度高简单
2、烫伤人员人的因素灼烫1、张贴烫伤警示标示。2、班前会宣贯危险点本卷须知。3、增加防护隔离护栏。4、专人进行开关操作。5115四级3开机前清洗巴杀机丝扣、阀门、过滤器管卡松动会发生热水或清洗液泄露,可能会发生烫伤物的因素灼烫1、张贴危险警示标示;2、阻止非操作人员进入工作区域;3、开机前对阀门,卡扣进行检查紧固;4、对操作工定期进行岗位操作培训、50.512.5四级4开机前清洗老化罐过料管路连接、阀门管卡松动会发生热水或清洗液泄露,可能会发生烫伤物的因素灼烫1、张贴危险警示标示;2、阻止非操作人员进入工作区域;3、开机前对阀门,卡扣进行检查紧固;4、对操作工定期进行岗位操作培VII;5、老化罐安
3、装门禁,密码定期更换,阻止非工作人员进入。5115四级5开机前清洗检查电机开关密封是否完好,密封不严简单触电物的因素触电1、张贴警示标示;2、定期检修电源开关密封,保证安全使用3、要求人员操作电召开关时必需手部保持枯燥。36472三级6开机前清洗开启蒸汽阀门时,碰触袒露蒸汽管路简单烫伤人的因素灼烫1、及时发放劳动防护用品,清洗时佩戴橡胶手套;2、班前会列入重点危险源进行宣贯;3、张贴烫伤警示标示牌;4、用蒸汽时疏散无关人员,由专人进行操作,避免发生烫伤事故;5、对管路进行加装防护栏;6、蒸汽管路加装保温隔热装置.3113四级7开机前清洗检查高压均质机加压阀是否完好,如有损坏导致压力过大螺丝断裂
4、伤人人的因素机械伤害1、张贴危险警示标示;2、高压加压阀处安装防护装置:3、班前会进行宣贯阻止无关人员靠近;4、定期对操作工进行培训,按规范操作;5、每天对其高压设备零件进行检查,发现问题及时更换,避免发生危险。5115四级8开机前清洗电器设备配电箱受潮,易发生触电事故物的因素触电1、张贴危险触电标示;2、定期检查配电箱枯燥剂状态是否符合要求;3、配电箱加锁,专人管理;4、要求设备人员定期检查配电箱电路状况,保证使用安全。30.5812四级9开机前清洗高压均质机油泵漏油导致均质机贮塞受热停机,蒸汽瞬间升高喷溅烫伤人的因素机械伤害1、及时发放劳动防护用品,清洗时佩戴橡胶手套;2、班前会列入重点危
5、险源进行宣贯;3、张贴烫伤警示标示牌:4、用蒸汽时疏散无关人员,由专人进行操作,避免发生烫伤事故;5、对油泵管路进行每班检查,发现漏油问题及时通知机修维修;6、阻止无关人员进入工作区域。5115四级10开机前清洗使用化学品未正确佩戴防护用品,可能发生化学品烫伤。人的因素灼烫1、及时发放安全防护用品:2、周一、周四、定期进行安全班前会培训;3、针对化学配使用对操作工进行重点宣贯:4、规范操作人员正确佩戴防护用品;5、班组长不定期对使用化学品操作人员进行录像网放,检查规范性。36472三级11开机前清洗打循环时过料管路表面高温,不提防触碰可能会烫伤人员物的因素灼烫1、张贴烫伤警示标示;2、加装保温
6、材料隔离。3、安装防护护栏隔离;4、由专人操作阻止非操作人员进入该区域。3113四级12开机前清洗在老化罐平台及步行梯上走动,平台湿滑发生滑跌物的因素其他伤害1、在经常发生滑跌事故的地点张贴警示标示。2、每班开班前会时强调进入车间时危险地点注意事宜提高人员的重视程度。3、对地面,楼梯的杂物,积水及时清理减少发生几率。4、安装防护扶手增加行走稳定性。3113四级13开机前清洗均质机运转过程中,高压模块螺丝崩断伤人。物的因素其他伤害1、操作设备前必需安装防护罩2、张贴危险警示标示;3、每班检查加压螺丝使用状况,看是否完好;4、加装防护面板。3113四级14开机前清洗均质机皮带轮松动伤人人的因素其他
7、伤害1、张贴危险警示标示;2、检查防护面板螺丝是否完好;3、每班检查皮带是否正常,保证其安全性。3113四级15开机前清洗清理均质机及巴杀机管路时,表面高温发生烫伤物的因素灼烫1、及时发放劳动防护用品,清洗时佩戴橡胶手套;2、班前会列入重点危险源进行宣贯;3、张贴烫伤警示标示牌;4、用热水时疏散无关人员,由专人进行操作,避免发生烫伤事故。3113四级16生产过程称量添加剂时粉尘大,不佩戴防尘口罩人的因素职业病1、对粉尘较大的工作区域,发放防尘专用口罩;2、定期公司安排职业病体检;3、半年时间安排轮换岗位。3113四级17生产过程湿手操作油泵开关,发生触电人的因素触电1、张贴警示标示;2、定期检
8、修电源开关密封,保证安全使用;3、要求人员操作电器开关时必需手部保持枯燥。36472三级18生产过程在配料平台及三步梯上操作,平台湿滑发生滑跌物的因素其他伤害1、在经常发生滑跌事故的地点张贴警示标示;2、每班开班前会时强调进入车间时危险地点注意事宜提高人员的重视程度;3、对地面,楼梯的杂物,积水及时清理减少发生几率:4、安装防护扶手增加行走稳定性。3113四级19生产过程设备故障问题交接不到位,接班人员操作过程中可能会造成伤害人的因素机械伤害1、设备出现故障班组长交接记录进行记录交接。2、对故障设备进行故障标示悬挂警示。3、岗位进行面对面交接,避免交接不清发生危险。36118四级20生产过程加
9、料时,手部与加料架发生磕碰人的因素其他伤害1、张贴烫伤警示标示;2、佩戴防护用品;3、安装防护护栏隔离;4、由专人操作阻止非操作人员进入该区域。5115四级21生产过程化油间升温时易发生烫伤事故物的因素灼烫1、悬挂高温阻止停留标示;2、配料工专人操作:3、停气20分钟方可进入;4、佩戴防烫伤手套36118四级22生产过程精磨巧克力称量原料时粉尘大,不佩戴防尘口罩环境因素职业病1、对粉尘较大的工作区域,发放防尘专用口罩。2、定期公司安排职业病体检。3、半年时间安排轮换岗位。36118四级23生产过程操作水汽混合器不当,会发生烫伤人的因素灼烫1、设备使用操作规程培训。2、班前会宣贯不按操作规程操作
10、的危害性。3、定期播放危险事故视频案例学习。4、和当事人交谈沟通,避免下次再次发生类似现象、368144二级24生产过程加料时,手部与加料架发生磕碰人的因素其他伤害1、张贴烫伤警示标示。2、佩戴防护用品。3、安装防护护栏隔离。4、由专人操作阻止非操作人员进入该区域。36118四级25生产过程精磨机升温时,设备表面高温可能发生烫伤物的因素灼烫1、及时发放劳动防护用品,操作时佩戴防护手套2、班前会列入重点危险源进行宣贯。3、张贴烫伤警示标示牌。4、用蒸汽时疏散无关人员,由专人进行操作,避免发生烫伤事故。36118四级26生产过程使用电动叉车时下放太快可能砸伤脚人的因素机械伤害1、操作人员首先取得电
11、动叉车许可证。2、必需是专业人员操作叉车。3、操作时不准酒后上岗。4、无关人员不许站在叉车周边或起重臂下。5、严格依照操作规程操作。6、定期对操作人员进行培训。36118四级27生产过程清洗配料锅时,锅盖简单砸伤人的因素机械伤害1、张贴警示标示。2、加装挂钩固定锅盖。3、操作时2人协同操作,避免发生砸伤。1144四级28生产过程清洗胶体磨、高速混料机时,误开开关,简单造成机械伤害人的因素机械伤害1、张贴危险警示标示。2、开关时应先确定无人操作再开启。36118四级29生产过程上夜班时人员的精神状态不好后半夜简单犯困在生产岗位工作时不慎发生意外伤害人的因素其他伤害1、班前会重点强调夜班安全生产培
12、训;2、定期倒班,每十天倒班,休息一个班;3、晚班班组长及时提醒,预防犯困。36118四级30生产过程开启触摸屏点开蒸汽加热蒸汽量过大简单出现热水或酸碱液外溢伤人人的因素机械伤害1、调整液位,符合安全水位;2、佩戴安全防护用品;3319四级31生产过程管式蒸汽加热管温度较高,人员经过时简单烫伤人的因素灼烫1、张贴留心烫伤警示标示;2、增加防护罩3113四级32生产过程酸碱罐泄露易发生灼伤事故物的因素灼烫1、建酸碱围堰;2、配发安全防护用品;3、安装洗眼器3113四级33生产过程配制酸碱清洗水时,更换母液易发生灼伤事故人的因素灼烫1、张贴留心腐蚀标示;2、配安全防护用品围裙、套袖、防酸碱手套、防
13、护面罩56260级二、灌装34产前清洗不佩戴耳塞,耳塞佩戴不规范,引起噪声危害环境因素职业病1、发放耳塞;2、张贴噪声监测报告及警示标识;3、每年进行职业健康体检36236四级35产前清洗交接班清洗过程热水比较多,员工经过易发生烫伤事故物的因素灼烫1、阻止将热水直接排地,通过导流管流入下水道2、发放防滑鞋;3、地面做隔离带,规范员工行走路线36118四级36产前清洗搬运设备过程,易发生砸伤事故环境因素其他伤害1、配防砸鞋,防护手套;2、班组长现场指挥监控36118四级37产前清洗车间有液氨管道,发生氨气泄漏会对员工产生伤害物的因素中毒和窒息1、每月氨泄漏应急演习时进行现场培训;2、张贴安全警示标识5610300一级38产前清洗凝冻工上下老化罐,交接料液时,脚踏凳和量料平台简单滑跌环境因素其他伤害1、发放防滑鞋;2、安装安全扶手;3、及时清理平台积水;4、张贴警示标识36118四级39产前清洗进行金属点检时,易发生挤伤手臂现象人的因素机械伤害点检必需停机状态进行56130四级40产前清洗使用消毒水时压力不稳消毒