PS热塑性弹性体的结构分析.docx
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1、PS热塑性弹性体的结构分析摘要:热塑性弹性体是继塑料和橡胶之后的一种新型材料,由于其不需硫化的优越特性而得到广泛应用。本文介绍了热塑性弹性体的结构特点、分类,性能与应用,具体介绍聚苯乙烯类热塑性弹性体,并对聚苯乙烯热塑性弹性体进行结构分析,以及分析它的结构与性能的关系,从而更好地利用这种弹性体。关键词:热塑性弹性体,聚苯乙烯,结构1引言40年前,作为橡胶与塑料中间材料出现的热塑性弹性体(TPE),由于具有不需硫化、自补性、成型性、循环利用性、节能性等优越特性,现在已成为继橡胶、塑料之后的一种新型材料,在世界各地的生产量急剧增长。近年来,TPE的使用用途不断扩大,使用量大幅增长,已成为当今最受关
2、注的弹性体材料。2热塑性弹性体的概述热塑性弹性体是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性的材料。在室温下呈现橡胶特性,在高温下又能塑化成型。它是继天然橡胶、合成橡胶之后的所谓第三代橡胶。2.1 热塑性弹性体结构特点聚合物链由化学组成不同的树脂和橡胶段构成。树脂为硬段,橡胶段为软段,硬段的链段向作用力形成物理交联,软段则是具有较大旋转能力的高弹性链段。而软段又以适当的次序排列并以适当的方式连接起来,硬段的这种物理交联是可逆的,即可在高温下失去约束大分子的能力呈现塑性,降至常温时这些交联又恢复,类似硫化橡胶交联的作用。正是由于这种聚合物链结构特点有交联状态的可塑性,因而本弹性体在常温下显示硫化胶的弹性,强度
3、和变形特征等物理机械性能。另一方面,在高温下硬段会软化或溶化,呈现塑性流动性。在加压,加温等条件下采用纳米填充技术,动态交联技术加入多种改性辅料(阻燃、耐候、耐黄变稳定剂),密炼或经双螺杆挤出,切粒干燥而成本产品。2.2 热塑性弹性体的分类热塑性弹性体(TPE)主要包括苯乙烯类(TPS)、烯燃类(TPO)、氯乙烯类(TPv)、聚氨酯类(TPU)、聚酯类(TPEE)、聚酰胺类(TPEA)等叫在热塑性弹性体的消费结构中苯乙烯类热塑性弹性体(TPS)约占44%”】,是世界上产量最大、发展最快的一种,主要包括SBS、氢化SBS、SIS和氢化SlS等。2.3 热塑性弹性体的性能与应用从应用角度看,TPS
4、的弹性模量非常高,并且不随相对分子质量变化,最令人感兴趣的是室温下其性能与硫化橡胶相似,使其在电线电缆、汽车行业、聚合物改性、制鞋业、医学领域、通用机械和工业用品等领域得到了广泛应用。3聚苯乙烯类热塑性弹性体3.1 概述苯乙烯类嵌段共聚物型热塑性弹性体是最早研究的热塑性弹性体。苯乙烯类热塑性弹性体由于强度高、柔软、具有橡胶弹性、永久变形小等特点,在制鞋业、沥青改性、防水涂料、塑料改性、液封材料、电线、电缆、汽车部件、医疗器械部件、家用电器、办公自动化和胶粘剂等方面的应用十分广泛。3.2 发展简介30多年来借助“活性聚合工艺生产的商品已不下十余种也,其中苯乙烯/二烯燃嵌段共聚物(简称SDC)为聚
5、苯乙烯类热塑性弹性体,苯乙烯类热塑性弹性体最初是由美国ShelI公司开发的,于1965年以商品名KRATON出售。1972年以来又在原产品基础上经过加氢工艺使橡胶嵌段饱和。现在,ShelI公司生产的苯乙烯类热塑性弹性体是用聚丁二烯或聚异戊二烯做中间段,以聚苯乙烯封端得到的产品。3.3 结构Shell公司的热塑性弹性体与一般的塑料和橡胶都不同。苯乙烯嵌段共聚物TPE由苯乙烯嵌段共聚物和二烯煌或氢化二烯煌(E)的S-D-S的结构组成,S是聚合的苯乙烯硬段,D是中心,由聚合二烯烧或氢化聚合二烯燃软段组成,聚合二烯烽有聚丁二烯(B)和聚异戊二烯(I),嵌段共聚物的两端一定是苯乙烯,这种材料的性能十分优
6、越。图1聚苯乙烯类热塑性橡胶结构示意图3.3. 1拉伸强度热塑性橡胶在常温下与硫化橡胶的行为相同,具有拉伸时会伸长,而且当外力撤去后又能恢复原的复原性。如图1所示,由于存在着与橡胶中间嵌段不相容的聚苯乙烯末端嵌段,导政嵌段相互分离,形成所谓的聚苯乙烯微区。这种聚苯乙烯微区分散均匀,由彼此相互缠结的橡胶中间嵌段连接起来。常温下聚苯乙烯强有力地固定着橡胶部分的末端,形成了与化学交联而成的硫化橡胶相同的物理交联网络。因而常温下热塑性橡胶显示出与硫化橡胶相同的特性,如图2所示。当温度升高时,聚苯乙烯微区便熔化,使得嵌段共聚物能够流动,就能够加工了。由于热塑性橡胶的交联属于物理交联,具有可逆性,囚此加工
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