PCCP管施工方法及技术措施.docx

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1、PCCP管施工方法及技术措施根据以往施工经验结合本PCCP碎管自重大的特点，我们拟采用80t履带吊车吊装、Iot倒链兜进的方法，进行承插口连接。连接时先轴向对中兜管，再铺以千斤顶借转。一、主要施工程序：施工准备PCCP硅管下沟A橡胶圈安装一管口施工A检查验收填写施工、检查记录。二、施工准备1、检查橡胶圈的外观质量。橡胶圈的形状为圆形，表面不应有气孔、裂缝、重皮、平面扭曲和肉眼可见的影响密封效果的缺陷。2、下沟前必须逐根检查PCCP管材和承插口有无损坏现象，并清理管内的泥砂等杂物。清理重点为承插口，如有飞边、毛刺等应立即予以处理，以防划破橡胶圈。3、检查吊带、钢丝绳是否有损坏，各种附助材料的准备

2、情况。4、PeCP管下沟，采用80t吊车用19.5钢丝绳吊起，人工牵引的方式下沟。管子入沟槽时，不得与沟槽壁及沟槽下的管子碰撞。5、以在一个施工管段中首先入槽的第一节管为基准管，承口朝着来水方向。应严格控制基准管的轴线、管底标高，此管固定好后方可下另一根管。6、将橡胶圈套入插口环凹槽中，使橡胶圈各部位均匀并顺直地绷在插口环凹槽内，消除胶圈的扭曲、翻转现象，以保持密封良好；使用的方法是用一根长25cm4的光圆钢筋或者是用一个大口径螺丝刀插到胶圈与插口之间，绕管口23周，然后将硅油或食用豆油涂刷在胶圈和承口工作面上起润滑作用。二、管口施工1、用吊车将管子吊入管沟，使其插口方中心与基准管承口对准，另

3、一端同沟底中心桩找正。用水准仪核对管底标高。2、用外对口卡具将管子口调正、对准，直至满足规范要求，然后将卡具固定。3、检查管口双胶圈之间的试压孔是否放在作业带一侧的管侧面，并距槽底500800mm的位置。4、用特制钢柱配合IOt倒链通过吊带、倒链、绳索将插口缓缓兜入承口中，绳索用17.5mm钢丝绳，两端用=20的钢板做拉钩焊接，每根长3.5m。待装第三根时加装两根长5m带扣钢丝绳，中间卡环连接。钢柱用两根20#槽钢焊接成方钢形式，上下底面用圆弧型钢板焊接,弧度同管材弧度，其上端一侧加焊长34cm,厚18mm钢板，钢柱长度为2.45m,距钢柱下端50cm处，加焊一根25的光面钢筋圆环,对接时钢柱

4、上下两端分别垫一块橡胶皮垫，以防损伤管材。5、用钢板尺或厚薄规检查密封橡胶圈是否都在插口的凹槽内、两管接口间隙应控制在1525mm,经检验合格，将管节垫稳后，吊具才能移开，按设计、规范要求用聚硫密封膏封口。6、为防止管沟进水管子上浮，管口安装完毕后从管中心处开始回填，除管口预留Iooomm宽外，其余全部回填，管口待整体试压合格后方可回填。7、两胶圈间的严密性试验用手动试压泵来试压,试验压力为0.38MPa0.6MPa之间，检验橡胶圈与承插口钢圈之间的密封状况，合格后按设计要求用聚硫密封膏封口，同时将打压孔的螺栓重新拧紧。8、内接口打胶时（包括打压孔），接口必须干燥、清洁。沿接口缝一周用双面胶带粘贴成双环形，胶带距管口5mm。打胶时要按照从上到下的顺序分层灌注，并严格按照双组份聚硫密封膏施工程序及工艺施工。密封胶干成塑性后不允许有空鼓和气泡现象。9、PCCP管外接口采用热沥青掺玻璃纤维填充。试压孔封闭后，将接口工作坑用砂回填、压实。