A6-2设备设施风险分级控制清单.docx
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1、表6-2设备设施风险分级操纵清单单位:风险点检查工程(危险源)标准评价级别管控级别不符合标准状况及后果管控措施1任位责单责任人备注编-7TJ号类型名称序号名称工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1设备设施主机1主机起动和停车检查滑油、燃油、冷却水等压力是否正常:运转中有无异常声响及发热现象:待机器暖机后,将油门手柄置于“运转”位置;主机运转正常后,中止使用备用滑油泵(或放在“自动”位置),将“机/驾”开关置于“驾驶室”位置;停车前,空车运行一段时间。停车后,要继续一段时间的滑油供给,再关闭备用滑油4低危险开、关示功阀时,高处机器踏板发滑致人员坠落受伤:起动主机时,飞轮上有异物甩出击中人员导
2、致受伤高处坠落,其它伤害人员熟练把握主机启停操作停前除查主机表面有无障碍物起动主机时,人员不准站在飞轮附近;机器踏板有油、水时,及时清洁洁净将主机起动和停车涉及到轮机员、机工岗位的危险因素、关键操纵措施等内容纳入到公司三级安全培训教材中作业前带班负责人对当班人员进行班前教育,告知设备运行过程安全本卷须知,熟知关键操纵措施,确认并签字发现爆炸时当即停机处理:发生人身伤害时,当即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话班组船舶大管轮泵:关闭相应阀门,关掉主机报警板电源。特别注意关闭燃油阀及海底门;将空气瓶气压充至2.53.OMpa2主机运行检查各仪表指示是否在正常范围。滑油压力在0.3
3、50.6Mpa滑油温度在6070C淡水压力在0.280.40Mpa淡水温度在80-90eC海水压力在0.030.2Mpa检查有关各部位是否有异常发热各声响,排气颜色是否正常。检查系统有无漏油、水、气现象。4低危险主机运行时,因曲轴箱温等原因发生爆炸;主机运行时,高压油管破碎喷溅到高温部位引起火灾火灾、灼烫,其他伤害高压油管设置双层套管或加装防溅挡板值班时发现漏油及时降低负荷,排除故障将主机运行涉及到轮机员、机工岗位的危险因关键操纵措施等内容纳入到公司三级安全培训教材中作业前带班轮机员对当班人员进行班前教育,告知设备运行过程安全本卷须知,熟知关键操纵措施,确认并签字发现突发异常时当即停紧急停车;
4、发生人身伤害时,当即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话班组船舶大管轮单位:风险点检查工程(危险源)标准评价级别管控级别符标状及果不合准况后管控措施管控层级任位责单责任人备注编号类型名称序号名称工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置皮带轮4空压空压机启动班组长对作业将操作空压人员穿戴好设备停运,及周边机启时,认真检查人员的设备运机涉及到轮工作服等劳对皮带轮进环境是动皮带轮性能行操作规程、机蛆、fiL-L保用品,作行更换,清理否清爽时,技术状况,以岗位安全明白岗位的危险业前轮机员异物,若发皮带及周边环境卡把握状况检凶系、天键对作业人员生人身伤轮运是否清爽无杳;站队每月操纵措施等
5、劳保穿戴及害,应当即行异异物,确保在安全检查过内容纳入到适岗状况进停工,采取常,周空压机处于程中,检查关公司三级安行确认积极有效的边环安全可靠状键操纵措施落全培训教材措施对伤员班组船舶三管1境不态实状况,并通中;作业前进行救治,轮清爽,过现场提问的轮机员对操并打急救电有异方式抽查岗位作进行班前话物甩安全明白卡把教育,告知出击握状况;空压机操作1中人过程安全本员使卷须知,熟其受知关键操纵伤措施电气部4绝缘定期检查空班组长对作业将操作空压人员穿戴好设备停运,更位是否性能压机绝缘状人员的设备运机涉及到轮工作服、绝换电器元漏电低,漏况,及时更行操作规程、矶贝、矶-L缘手套等劳件,检修电换老化破损岗位安
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