自动化生产线概述1.ppt

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1、自动化生产线自动化生产线 ； ； 按钮按钮急停开关急停开关旋转按钮旋转按钮断路器手柄断路器手柄断路器断路器 接触器、模数插座及接线端子继电器 PLC主机模块AB变频器 PLC I/O扩展模块 变频器使用注意事项变频器使用注意事项危险危险 当通电或当通电或变频器变频器正在运行时正在运行时,请不要打开前盖板请不要打开前盖板,否则会发生触电。否则会发生触电。 在前盖板拆下时请不要运行变频器在前盖板拆下时请不要运行变频器,否则可能会接触到高电压端子和充电部分而造成触否则可能会接触到高电压端子和充电部分而造成触电事故。电事故。 即使电源处于断开时，除布线，定期检查外，请不要拆下前盖板。否则，由于接触变即

2、使电源处于断开时，除布线，定期检查外，请不要拆下前盖板。否则，由于接触变频器充电回路可能造成触电事故。频器充电回路可能造成触电事故。 布线或检查，请在断开电源，经过布线或检查，请在断开电源，经过 10 分钟以后，用万用表等检测剩余电压消失以后进分钟以后，用万用表等检测剩余电压消失以后进行。行。 请不要用湿手操作开关，以防止触电。请不要用湿手操作开关，以防止触电。 对于电缆对于电缆, 请不要损伤它，对它加上过重的应力，使它承载重物或对它钳压。否则会导请不要损伤它，对它加上过重的应力，使它承载重物或对它钳压。否则会导致触电。致触电。 请勿在通电中进行通风扇的更换请勿在通电中进行通风扇的更换,否则会

3、发生危险。否则会发生危险。 实验期间严禁触摸旋转电机，带强电端子。实验期间严禁触摸旋转电机，带强电端子。 若实验过程中设备出现故障，请报告老师，检查前断开电源，若实验过程中设备出现故障，请报告老师，检查前断开电源，10分钟以后，用万用表分钟以后，用万用表等检测剩余电压消失后方可进行。等检测剩余电压消失后方可进行。 不要随便将物品放在实验仪器上。不要随便将物品放在实验仪器上。 不要频繁启不要频繁启/停变频器。停变频器。 频率设置不要超过频率设置不要超过60Hz 按钮按钮急停开关急停开关旋转按钮旋转按钮断路器手柄断路器手柄断路器断路器 驱动器连接电缆驱动器连接电缆DBDB头头透明三扁角插头透明三扁

4、角插头步进电机驱动器步进电机驱动器驱动器和滤波器驱动器和滤波器开关电源开关电源 嵌入式运动控制器及端子板接触器、模数插座及接线端子电容键盘继电器 2.安装调心托辊组安装调心托辊组 调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内 方向方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。的目的。 3. 调整驱动滚筒与改向滚筒位置调整驱动滚筒与改向滚筒位置 驱动滚筒与改向滚筒的调整驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调

5、整的重要环节。是皮带跑偏调整的重要环节。 4. 张紧处的调整张紧处的调整 皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。的一个非常重要的环节。 5. 转载点处落料位置对皮带跑偏的影响转载点处落料位置对皮带跑偏的影响 转载点处物料的落转载点处物料的落料位置对皮带的跑偏有非常大的影响，尤其在两条皮带机在料位置对皮带的跑偏有非常大的影响，尤其在两条皮带机在水平面的投影成垂直时影响更大。水平面的投影成垂直时影响更大。 6 .双向运行皮带输送机跑偏的调整双向运行皮带输送机跑偏的调整 双向运行的皮带输送机双向运行的皮带输送机皮带跑偏的调整比单向皮带输送机跑偏

6、的调整相对要困难许皮带跑偏的调整比单向皮带输送机跑偏的调整相对要困难许多，在具体调整时应先调整某一个方向，然后调整另外一个多，在具体调整时应先调整某一个方向，然后调整另外一个方向。方向。 皮带跑边：调节机头、机尾张紧装置即可。皮带跑边：调节机头、机尾张紧装置即可。检查链条、皮带轮是否磨损，不定期上黄油。检查检查链条、皮带轮是否磨损，不定期上黄油。检查固定螺丝是否松动，包括链条、皮带轮上的机米螺固定螺丝是否松动，包括链条、皮带轮上的机米螺丝，检查是否需要更换链条或皮带等。丝，检查是否需要更换链条或皮带等。检查马达、牙箱是否发热，牙箱内是否增加润滑油，检查马达、牙箱是否发热，牙箱内是否增加润滑油，

7、一般一般12000小时更换一切。小时更换一切。 马达散热部分是否有异物阻挡。马达散热部分是否有异物阻挡。检查电路是否有短路、过载现象。检查电路是否有短路、过载现象。检查灯管及线路发热情况。检查灯管及线路发热情况。 脚杯：位于输送线线脚架下方，上下调节来控制整条输送线的高度。脚杯：位于输送线线脚架下方，上下调节来控制整条输送线的高度。 脚架：用螺杆固定，其用于支撑输线导轨，一般为脚架：用螺杆固定，其用于支撑输线导轨，一般为2米一个脚架，安装时米一个脚架，安装时必须注意脚架的高度、水平度和垂直度，现场定位须准确。必须注意脚架的高度、水平度和垂直度，现场定位须准确。3. 输送线导轨：安装前要计算好装

8、配连接物件的数量及规格（连接板、螺丝、输送线导轨：安装前要计算好装配连接物件的数量及规格（连接板、螺丝、螺母、垫片等），用脚架支撑连接固定。螺母、垫片等），用脚架支撑连接固定。4. PVC皮带：在安装皮带的同时要安装机头机尾张紧滚筒，动力部分张紧滚皮带：在安装皮带的同时要安装机头机尾张紧滚筒，动力部分张紧滚筒筒5. 动力滚筒：安装时要注意轴承座的固定方式，动力滚筒的水平度，垂直度，动力滚筒：安装时要注意轴承座的固定方式，动力滚筒的水平度，垂直度，不不 能有装斜、装偏现象。螺杆固定时需用国标螺杆、螺母等配件。能有装斜、装偏现象。螺杆固定时需用国标螺杆、螺母等配件。6.动力部分的安装及原理：动力部

9、分的安装及原理：a.电机及牙箱一般设有固定板（马达座）安装时一定要注意电机与牙箱入力电机及牙箱一般设有固定板（马达座）安装时一定要注意电机与牙箱入力轴（装皮带轮用）保持同一样水平。轴（装皮带轮用）保持同一样水平。b.链轮及皮带轮与电机轴的配合方式为过度配合，链与链轮、轴为间隙配合链轮及皮带轮与电机轴的配合方式为过度配合，链与链轮、轴为间隙配合方式，方式，调整水平度后用机米螺丝紧固，不能让其松弛。调整水平度后用机米螺丝紧固，不能让其松弛。 脚架：一般采用铁料制作，下方有可调脚杯，上方与机身装有固定；脚架：一般采用铁料制作，下方有可调脚杯，上方与机身装有固定； 机身：一般采用专用机身铝合金制作，它

10、是连接脚架、滚筒链导轨，机身：一般采用专用机身铝合金制作，它是连接脚架、滚筒链导轨，滚筒的扭带；滚筒的扭带； 轨道：一般采用光扁制作，方便链条、盖板的调节与固定；轨道：一般采用光扁制作，方便链条、盖板的调节与固定； 滚筒：根据产品要求确定其长度，一般利用积放式滚筒；滚筒：根据产品要求确定其长度，一般利用积放式滚筒； 动力：一般采用链条传送的方式，马达的功率根据线长、线速、承受动力：一般采用链条传送的方式，马达的功率根据线长、线速、承受重量来决定；重量来决定； 导向块：防止工件脱落，导向功能；导向块：防止工件脱落，导向功能； 张紧机构：一般设在机头、机尾和马达固定板侧面。调节灵活。张紧机构：一般

11、设在机头、机尾和马达固定板侧面。调节灵活。 脚架部分：装好脚杯，固定好拉杆；脚架部分：装好脚杯，固定好拉杆； 安装链条轨道，固定在机身上，调整好间隙；安装链条轨道，固定在机身上，调整好间隙； 安装滚筒，紧固滚筒达到图纸所标尺寸；安装滚筒，紧固滚筒达到图纸所标尺寸； 机身与脚架的连接，注意对角和宽度；机身与脚架的连接，注意对角和宽度； 装配传动链；装配传动链； 装配张紧机构及导向轮；装配张紧机构及导向轮； 装配马达及链轮；装配马达及链轮； 调试。调试。（1）调试时首先检查链条张紧情况。不宜过紧；）调试时首先检查链条张紧情况。不宜过紧；（2）调导向轮，张紧轮与链条轨道，保证在同一平面上；）调导向轮，张紧轮与链条轨道，保证在同一平面上；（3）调整链条轨道与链条之间间隙是否适中，紧固螺栓；）调整链条轨道与链条之间间隙是否适中，紧固螺栓；（4）打黄油，封板。）打黄油，封板。