灯光音响舞台施工质量保证措施.docx

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1、灯光音响舞台施工质量保证措施严格依照ISo系列质量管理体系的质量保证措施和创优措施，确保本招标工程的整体工程达到本招标文件所规定的工程质量标准工程质量保证是一个系统工程正常运行，其任务是使工程产品的功能及各项技术指标得以良好实现，工程质量控制坚持以人为本，对人、机械、材料、方法、环境等实行全方位、全过程的动态控制。Ll工程质量目标我们对系统项目确立的质量目标为：确保“优质工程:1.2质量保证体系为确保该工程能在质量受控的状态下有序进行，我们将严格按照IS09001质量体系要求来做好各项工作。确保质量体系在项目部有效运行。我们将建立一支以总工程师为领导的质量检查员队伍，对设备材料、工序交接、分项

2、分部工程进行检查验收，切实开展工程质量否决制，严禁不合格材料的入场，不合格工序不得交接，“谁施工谁负责”等质量管理制度。项目部质量管理体系图如下：总工程师专职质检员设备二班1. 3施工过程质量控制2. 3.1设备、材料供应及运输 用于本工程的设备、材料须采取择优采购原则，选择有悠久生产历史、管理严格、产品优良、市场信誉好的知名产品，已取得IS09001认证的企业产品将优先采购。 用于本工程设备、材料的采购将由项目经理部编制统一的设备、材料采购计划和要求； 在设备、材料采购时，应按设备的技术含量高低和复杂难易程度进行工厂监造，工厂监造将邀请业主代表和监理工程师共同进行； 在设备采购时，要严格要求

3、供货商采取切实可靠的安全运输方案，分批及时将设备运抵施工现场，并对进场设备按开箱验收规范进行开箱检查，并向监理工程师办理报验手续后方可投入使用。1.3.2工程安装项目工程安装项目是由分项工程、分部工程和单位工程组成，是通过一道道工序来完成的。因此,施工质量的控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统过程来实现的，也是从对投入设备材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程的系统过程来实现的。1.3.3工程质量控制流程图1. 3.4重复性作业对于重复性的现场作业，应遵循现场工程师批准的第一次作业程序，并以第一次作业程序的样板指导后续作业的实施和检查。1.5.5 施工

4、过程中的五大因素控制影响施工质量有五大因素：即4M1E,指人(man)、材料(material)、机械(machine)方法(method)、环境(environment),施工过程中控制好这五大因素是保证施工质量的关键。1.5.6 人员的控制对人的控制首先要加强对施工队伍的质量意识教育，强化质量意识,树立“质量是企业的生命，质量是企业的信誉”及“质量第一，用户至上”的思想。其次是对人的资质的控制，严格持证上岗和一般操作人员经操作培训后上岗的制度。最后是合理调度人员的使用，按技术等级、生理及心理素质、工作难易程度安排工作岗位，做到“人尽其才，才尽其用”，充分发挥人的积极性和创造性。对特殊工种(

5、如电工、焊工等)应把等级证、上岗证等复印件报驻地办备案。1.5.7 材料的控制材料的控制包括进场设备、材料、构配件的控制，要严格检查验收，严把进场关，正确合理地使用，建立管理台帐，进行收、发、储、运等各个环节的技术管理，避免错用或将不合格的设备材料用于工程。1.5.8 机械的控制机械的控制是指施工机械、机具的使用控制。施工机械在进场使用前应全面检修，检修合格后，应标志设备完好；施工机械应实行定人定机，专人操作保养，明确责任人；施工机械的使用应根据施工内容选择合适的型号和性能参数，满足施工质量要求。1.5.9 方法的控制方法的控制是指施工过程中所采取的技术要素、工艺流程、组织措施、检测手段、施工

6、组织设计等的控制O制定适用的施工方法是保证工程质量的重要手段,施工方法的制定必须要以确保质量为目的,严加控制，杜绝偷工减料,随便随意。1.3.10环境的控制环境的控制是指对影响工程质量的工程技术环境、工程管理环境、劳动环境,根据工程特点采取有效的措施严加控制。对环境的控制应与施工方案和技术措施紧密结合，综合分析，全面考虑。充分利用有利的环境创造有利环境，避免不利环境对工程的影响。机电工程应尽量避免下雨室外施工，尤其是电气设备应杜绝下雨室外施工，应利用施工点多、工作面广的特点，合理调度下天雨施工作业内容：冬季施工应做好防寒保温工作，尤其是要做好混凝土的防冻措施，确保工程质量。1.3.11施工过程

7、质量的自控自评要保证工序质量，开展过程质量的自检自评是非常必要的，班组之间、工序之间要坚持开展“检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序”的检验程序，层层落实、层层把关，使施工全过程处于受控状态。1.3.12过程质量的三检自检：由班组质检员组织进行班组施工的质量自检。上班前进行交底，下班前对每项操作工作的施工全过程进行认真仔细的检查，并做好自检记录。互检：工序交接时坚持实行互检，由施工员会同专职质检员、班组质检员进行，合格后方可进入下道工序施工，并做好互检记录。专检：由专职质检员会同施工员、班组质检员进行己完工工程质量检验，并做好检验记录。1.3.13过程质量的三评一评：分项工程完成后由施工员

8、进行分项工程质量预检，并填写分工程质量检验评定表，交专职质检员组织评定，核定质量等级。分项工程预检合格后，则填写检验申请批复单送现场工程师。二评：分部工程完成后，由项目部总工程师组织质检人员进行预检，并填写分部工程质量检验评定表，交分公司主任工程师组织评定，核定质量等级。三评：单位工程完成后，由分公司主任工程师组织质监部门、项目部人员进行预检，报经公司质监站核定后进行质量评定。1.3.14关键部位的过程质量控制工程关键部位的质量将直接影响工程质量和工程的投用，对关键部位的质量控制应更为重视和严格。关键部位的质量控制必须遵循隐蔽工程检验规范，新材料、新工艺、新技术、新设备投用规程，采取连续监控、

9、质检员现场监督、进行标识标志等手段，确保关键部位的施工处于全过程监控状态。具体施工方案、测试方案，预先编制后报请工程师审批。1.3.15施工质量检验方法施工内容检验方法1隐蔽隐蔽前全检2隐蔽电气设备接地实测3避雷针接地实测4重要设备安装按工序跟踪检查5大件设备吊装到场监督6大批量进场材料检查合格证明，必要时抽检7电气配管、穿线观察、量测检查8电缆敷设观察检查和记录检查9电缆头制安观察检查和测量10电缆支、桥架安装观察检查、测量11变压器及材料实测、观察和检查记录12成套盘柜观察和测量，试操作13系统通电观察检查，检查试验记录14系统调试观察检查，检查调试记录15工程交工验收检查全部施工记录和交

10、工文件1. 3.16不合格品控制对施工过程中出现的不合格品，按公司不合格品的控制程序处理。不合格品的处理原则：对不合格的原材料、设备构配件一律实行退货或调换合格品；对不合格的中间产品，进行标识、记录和隔离，并按程度的轻重作出修复、返工或报废，以达到规定的质量要求。发现不合格品后，应进行同类追溯，确保不合格品不得进入工程，并坚持“三不放过”原则，即不合格原因不明不放过，不分清责任不放过，没有改进措施不放过，结合质量奖罚制度，对质量事故进行严肃处理。2.与建设单位、设计单位以及材料供应商的配合、服务方案2.1 与建设单位的协调配合与建设单位、设计单位、材料设备供应商加强沟通，将我方编制的进度计划和

11、设想通报建设单位、设计单位、充分协商求得一致意见后确定设备安装、调试。积极参加建设单位召集的例会,将例会提出的涉及我方问题积极解决、处理。协调好安装、调试中的专业配合问题。服从建设单位的工程管理及工作安排，确保工程按期、优质完成。施工设计变更，我方将通过甲方、设计院沟通协调，设计单位提出改变后进行。2. 2与其他施工单位的协调配合主要是配电、照明、消防等施工单位，一方面是施工中的交叉作业的协调，另一方面是监控系统中需要与相关系统设备连接等，在调试阶段，与我方一起配合甲方进行系统联调。另外，我安装工程中有些部位需要布放强电插座，要求配电施工单位提供相应部位的配电等。2. 3与装修单位的配合为保证

12、建筑物内整体装修效果，系统安装与甲方装修的配合与协调十分重要,比如有些较重的设备在吊顶上安装要求在顶棚内加固，在开孔部位加边框。在墙上安装的设备材料要考虑装修效果，与其他面板排列整齐，保证美观大方。2.4安装、调试前的配合协调在安装、调试前，施工工程中需要必备的施工条件，如：仓库、施工办公室、施工用水用电等辅助办公及施工设施，需要由建设单位提供仓库、施工办公室、施工用水用电。因此甲方施工前应尽快配合我方准备工作。5、不可预见的协调在整个安装、调试工程中，都存在着和各施工单位不可预见的协调关系，也存在着一些不可抗的因素。这都需要甲方按照实际情况进行各方面的协调工作。总之，要与工地现场各单位密切配合，相互协调，保质保量完成施工任务。6、协调配合方式在协调工程中，主要问题我们将采用以书面形式进行。对于一般不影响工程内容、质量、材料等变更的，根据甲方认可，我们只需以口头方式进行协调。相互之间的合作和理解是工程实施成功的一个重要基石。考虑到甲方工程中有多个系统需同步建设，须通过工程协调会方式参与协调该工程的各个有关方面,才有机会面对面地交流各自负责工作的进展状况O因此为了确保整个工程的顺利实施，我方希望甲方人员能够对工程协调提出有力支持，并且能够出席工程重要阶段的工程协调会议。以便能够通过该工程协调会向各有关方面提出需要协调和帮助的请求。