油漆工艺面漆工段危险源辨识与风险评价.docx

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1、油漆工艺面漆工段危险源辨识与风险评价-序号辨识对象辨识内容（危险因素）事故类型典型控制措施风险评价MESR级别喷漆作业1人的因素员工在吹尘上线用气线操作时不戴耳塞，存在气线噪声对耳部声音冲击伤害其他伤害1、每月按照吹尘工劳保配置发放耳塞2、班前班后会进行安全培训、宣贯3、工作前按要求检查职工劳保用品佩戴情况，杜绝违章作业4、遇到突发事件时立即启动喷漆室现场应急处置方案进行应急处置16212四级喷漆工未穿防静电服进去喷漆室工作产生静电，存在静电起火火灾安装消除静电手球，上岗前员工要触摸手球方可进去2、班前班后会进行安全培训、宣贯3、工作前按要求检查职工劳保用品佩戴情况，劳保用品未穿戴齐全禁止进入

2、喷漆室4、遇到突发事件时立即启动喷漆室现场应急处置方案进行应急处置36236三级酒后上岗反应迟钝，喷漆作业时被车身刮伤车辆伤害1、班前班后会进行安全培训2、班长在工作前对员工状态进行检查3、发现酒后上岗人员禁止其上岗作业36118四级员工在擦拭过程中未发现脚步放在两滑撬中间存在滑调挤伤现象机械伤害1、在滑挑中间增加连接板，员工双脚放在连接搬处2、车间各级管理人员按照SOT巡查标准进行巡查3、遇到突发事件时立即启动喷漆室现场应急处36118四级-序号辨识对象辨识内容（危险因素）事故类型典型控制措施风险评价MESR级别置方案进行应急处置喷漆工带手机进入喷漆室来电话时导致静电反应，诱发火灾火灾1、制

3、作手机存放箱集中存放2、班前班后会进行安全培训3、车间各级管理人员按照SOT巡查标准进行巡查4、遇到突发事件时立即启动喷漆室现场应急处置方案进行应急处置16212四级喷漆工在喷涂过程中喷枪对人，存在误操作现象其他伤害1、喷漆工在喷涂过程中右手无助喷枪手柄，喷枪与车身成45度角进行喷涂作业2、车间各级管理人员按照SOT巡查标准进行巡查3、遇到突发事件时立即启动喷漆室现场应急处置方案进行应急处置1616四级员工用气线压缩空气对人开玩笑，存在压缩空气伤人现象其他伤害1、班前班后会进行安全培训2、车间各级管理人员按照SOT巡查标准进行巡查3、遇到突发事件时立即启动喷漆室现场应急处置方案进行应急处置36

4、118四级篦子破损、松动，容易造成人员踏空坠落隐患高处坠落1、TPMPM点检维护2、在篦子与篦子连接处用铁丝捆绑在固定3、各级管理人员SOT分层审核监督4、遇到突发事件时立即启动喷漆室现场应急处置方案进行应急处置1616四级喷漆工进行喷涂时手套火灾1、手套扣洞使用使手掌与喷枪接触，有效导出33190二级-序号辨识对象辨识内容（危险因素）事故类型典型控制措施风险评价MESR级别扣洞使用，致使操作者未接地，存在静电起火身体产生的静电2、班前班后会进行安全培训3、工作前按要求检查职工劳保用品佩戴情况，杜绝违章作业4、遇到突发事件时立即启动喷漆室现场应急处置方案进行应急处置0外来人员进入时未触摸静电消

5、除装置，携带静电诱发火灾火灾1、进入喷漆室触碰消除静电手球2、安全告知牌现场目视化培训3、人员进入登记及安全告知4、遇到突发事件时立即启动喷漆室现场应急处置方案进行应急处置11010100二级喷漆室员工未佩戴劳保用品，吸入苯等有害物质，造成中毒和窒息，诱发职业病中毒和窒息1、班前班后会进行安全培训2、工作前按要求检查职工劳保用品佩戴情况，杜绝违章作业3、各级管理人员SoT分层审核监督4、遇到突发事件时立即启动喷漆室现场应急处置方案进行应急处置1616四级吹尘上线不戴防尘口罩进行作业吸入粉尘存在诱发职业病危害职业病1、班前班后会进行安全培训、宣贯2、工作前按要求检查职工劳保用品佩戴情况，杜绝违章

6、作业3、车间各级管理人员按照SOT巡查标准进行巡查4、遇到突发事件时立即启动喷漆室现场应急处置方案进行应急16212四级-序号辨识对象辨识内容（危险因素）事故类型典型控制措施风险评价MESR级别员工在用粘布擦拭车身擦净时让车身毛刺划伤其他伤害1、班前班后会进行安全培训2、工作前按要求检查职工劳保用品佩戴情况，杜绝违章作业3、车间各级管理人员按照SoT巡查标准进行巡查36118四级静电枪、隔膜泵接地不良，松动摩擦产生静电，诱发火灾火灾1、定期检查静电接地电阻值，并检查设备静电接地线状态2、TPMPM点检维护3、各级管理人员SoT分层审核监督4、遇到突发事件时立即启动喷漆室现场应急处置方案进行应急

7、处置331090二级2物的因素消防报警器雾漆，致使报警器失灵火灾1、TPMPM点检维护2、及时清理消防设备设施上的漆雾3、各级管理人员SoT分层审核监督4、遇到突发事件时立即启动喷漆室现场应急处置方案进行应急处置331090二级喷漆室电器使用不符合场所要求，如电气设施不防爆存在诱发电火花起火火灾1、电气全部采用防爆型2、TPMPM点检维护3、班前班后会进行安全培训、宣贯4、遇到突发事件时立即启动喷漆室现场应急处置方案进行应急处置331090二级滑撬漆渣过多，造成工件静电积聚，存在静电及杂散电流击伤员工现象触电1、TPMPM点检维护2、及时清理清理滑撬3、各级管理人员SoT分层审核监督36118

8、四级-序号辨识对象辨识内容（危险因素）事故类型典型控制措施风险评价MESR级别4、遇到突发事件时立即启动喷漆室现场应急处置方案进行应急处置在喷漆室内使用油漆、稀料，使用后空桶未及时盖盖，现场存量过多，遇热挥发引起火灾火灾1、及时将废旧漆桶盖盖并退库2、班前班后会进行安全培训3、各级管理人员SoT分层审核监督4、遇到突发事件时立即启动喷漆室现场应急处置方案进行应急处置331090二级3环境因素擦净员工使用完的废旧粘布乱扔，存在环境污染现象，员工长时间在污染的环境内工作诱发职业病中毒和窒息1、使用专用器具盛放废弃的粘布2、班前班后会进行安全培训3、班组内放置可回收和不可回收垃圾桶，按要求将废弃物存

9、放到工厂危废库1616四级4管理因素喷漆室内只有水雾灭火，发生火灾起不到灭火作用火灾1、增加二氧化碳灭火系统2、日常对喷漆室内漆渣进行清理、保洁3、遇到突发事件时立即启动喷漆室现场应急处置方案进行应急处置331090二级调漆作业1人的因素使用铁质工件开启漆桶，产生火花诱发火灾火灾1、使用铜质工具进行调漆作业2、班前班后会进行安全培训3、各级管理人员SoT分层审核监督4、遇到突发事件时立即启动集中供漆室现场应急处置方案进行应急处置36236三级调漆工带手机进入供漆室接听电话时导致静电火灾1、制作手机存放箱集中存放2、进入集中供漆室前必须触摸消除静电球25110四级-序号辨识对象辨识内容（危险因素

10、）事故类型典型控制措施风险评侦MESR级别反应，诱发火灾3、遇到突发事件时立即启动集中供漆室现场应急处置方案进行应急处置外来人员进入集中供漆室时未触摸静电消除装置，身体携带静电，存在诱发火灾现象火灾1、进入集中供漆室前必须触摸消除静电球2、安全告知牌现场目视化培训3、人员进入登记及安全告知遇到突发事件时立即启动集中供漆室现场应急处置方案进行应急处置310130三级员工携带火种进入集中供漆室，存在意外引燃稀料诱发火灾现象火灾1、安全告知牌现场目视化培训2、集中供漆室作业人员必须询问进入人员是否携带烟火3、遇到突发事件时立即启动集中供漆室现场应急处置方案进行应急处置191090二级调漆工在使用油漆

11、或危险化学品时误操作吸入有害气体，存在中毒现象中毒和窒息1、班前班后会进行安全培训2、各级管理人员SoT分层审核监督3、严格按照安全技术说明书操作1616四级厂家配送人员在运输与装卸过程中操作不当，存在产生静电诱发火灾火灾1、检查配送厂家资质、危险化学品上岗证2、按照工厂危险化学品管理办法进行装卸3、遇到突发事件时立即启动集中供漆室现场应急处置方案进行应急处置1919四级调漆工在供漆室内吃饭、喝水，食入苯等有害物质，诱发职业病中毒和窒息1、班前班后会进行安全培训2、各级管理人员SoT分层审核监督19218四级调漆工劳保用品佩戴不齐全，吸入苯等有害物中毒和窒息1、员工必须持证上岗2、班前班后会进

12、行安全培训19218四级-序号辨识对象辨识内容（危险因素）事故类型典型控制措施风险评侦MESR级别质，诱发职业病3、工作前按要求检查职工劳保用品佩戴情况，杜绝违章作业4、遇到突发事件时立即启动集中供漆室现场应急处置方案进行应急处置2物的因素集中供漆室电器不符合要求，如电气设施不防爆存在电器打火诱发火灾火灾1、电气全部采用防爆型2、TPMPM点检维护3、班前班后会进行安全培训、宣贯4、遇到突发事件时立即启动喷漆室现场应急处置方案进行应急处置191090二级调漆工在倾倒油漆时漆桶与设备产生磕碰，产生火花诱发火灾火灾1、班前班后会进行安全培训2、各级管理人员SoT分层审核监督3、严格按照集中供漆室安全四清楚卡进行操作191090二级油漆管道破损泄露，泄露油漆压力与管道摩擦产生静电，诱发火灾火灾1、区域责任人日常点检2、各级管理人员SoT分层审核监督191090二级集中供漆室电气线路老化未及时更换、漏电及未套绝缘套存在员工触电现象触电1、外部套管防护2、TPMPM点检维护3、各级管理人员SOT分层审核监督191090二级集中供漆室调漆罐之间无等电位跨接线，存在积聚静电诱发火灾现象火灾1、定期检查静电接地电阻值2、PM定期检点3、各级管理人员SoT分层审核监督191090二级漆桶摞放过高，坍塌造成漆桶高处坠落存在砸伤高处坠落1、各级管理人员SoT分层审核监督2、