堆载预压施工方案.docx

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1、堆载预压施工方案4.1.1简述（1）工艺简述堆载预压法通过在地基中设置排水通道，以缩短土体固结排水距离，然后在预压荷载作用下地基排水固结、产生变形，地基土强度得以提高。堆载预压法适用于淤泥、淤泥质土、冲填土等饱和粘土地基。软土厚度不大或含有较多薄粉砂夹层，在设计荷载作用下其固结速率能满足工期要求时可只设置排水砂垫层，进行堆载预压；软土厚度较大时，应增设塑料排水板、袋装砂井或普通砂井等竖向排水体。本施工工艺中排水体施工仅介绍陆上砂垫层（水平排水体）施工和塑料排水板（竖向排水体）施工。图4.1-1插打排水板图4.1-2开挖排水沟(2)施工工艺流程图4.1-5工艺流程4.1.2施工准备(1)临时设施

2、排水设施为保证施工过程中场地内无积水，在施工前应开挖明沟。明沟主要包括:排水沟和集水坑开挖、土工布铺设及支护措施。明沟的设计主要满足防渗及稳定性要求。明沟一般布置在处理场地边线外侧；场区面积较大时，根据现场情况进行布设。明沟坑底采用压实等措施加固后再铺设土工布，其截面形式一般设置成倒梯形。坡度根据场地浅层土质的情况进行放坡，排水沟截面示意图如下图4.1-6：沟外顶边线沟外顶边线图4.1-6明沟TF意图施工便道为保证车辆人员进出现场通畅，所需物资能及时运至现场，根据施工需求修筑施工便道，并保证全线贯通。(2)材料准备砂料材料要求：宜采用中、粗砂，粘粒含量不宜大于5%,砂料中可混有不超过总重量10

3、%,粒径小于50mm的砾石；砂垫层的干密度应不小于1.5gc11,渗透系数不小于5xl0ocm/so砂进场前，需取样送监理工程师认可及相关质量检测单位检验，检验合格后，方可允许进场使用。塑料排水板塑料排水板进场前需根据规范要求找具有检测资质的单位进行检验，并出具检测报告，其基本指标应满足下表4.1-1要求：表4.1-1排水板型号及性能指标表型号打设深度(m)纵向通水量(Cln3/)漉膜渗透系数(Clnzg)滤膜等效孔径(mm)塑料排水板抗拉强度(kN10cm)滤膜抗拉强度(WCm)干态湿态B型25510j,1.32520C型3540510-*0,0751.53025侧压力试件在水中延伸率10%

4、时延伸率延伸率15%条件/以O95计时，试件在水350kPa浸泡24h10%时中浸泡24h士工布士工布宜选用200gtf无纺塑料扁丝编织土工布，进场前需根据规范要求找具有检测资质的单位进行检验，并出具检测报告，其基本指标应满足土工合成材料塑料扁丝编织士工布(GB/T17690-1999)的有关规定。(3)施工机具准备需准备的机械为：装载机、挖掘机、自卸汽车、插板机、振动压路机、推土机、潜水泵、汽车等。设备进场后仔细检查到场设备各项性能，确保设备运行良好。(4)控制点布设及测量放样根据已知测量控制点，在施工区域内建立平面控制网，确定平面基点、基线，以便测放施工关键线(如施工边线、隔震沟开挖轮廓线

5、等)、细部点及方向线等。引入或应用该区原有水准点，形成水准导线或闭合环，作为施工面高程控制的基准。场地采用方格网进行高程测量，测放控制桩并用白灰标识边线。(5)平整场地清除施工作业区内、周边和地下对施工有影响的障碍物，对场区进行整平。4.1.3施工方法施工步骤步骤一：铺设砂垫层(1)自卸汽车运料至施工区域，装载机转运；(2)推土机及挖机进行摊铺，人工摊铺配合施工。步骤二：插打排水板(1)用全站仪和钢尺放出板位，做好标记；插板机就位，在桩管中插入塑2)料排水板，底端固定在管靴；(3)将管桩打入地下至设计标高，上拔管桩，并切断塑料排水板;(4)桩机移位至下一点位。步骤三：堆载及预压根据设计要求确定

6、每级堆载高度;(2)自卸汽车运料至施工区域，装载机转运；(3)推土机推平，人工配合整平；(4)压路机进行压实；(5)按照设计要求进行一段时间恒载，同时进行施工监测。步骤四：卸载固结度达到设计要求及场地沉降稳定后，进行卸载。步骤五：整平碾压(1)工艺施工完成后平整场地；采用振动压路机碾压至交工标高。施工要点1)铺设砂垫层(1)对不同来源砂垫层砂料，应取样进行颗粒分析和渗透性实验:(2)砂垫层摊铺顺序宜为先近后远，先两边后中间：(3)水准仪高程控制，采取挖高补低原则进行整平；(4)在施工过程中做好监控，控制填筑速率，防止地基失稳：(5)施工过程中，砂垫层验收指标为顶面标高和厚度，其标准应符合水运工

7、程质量验收标准(JTS257)；(6)地表较软时，先铺设12层土工布，土工布铺设要点如下:土工织物进场后，应存放在通风遮光的仓库内，严禁暴露日晒)土工织物的拼幅和接长，应采用工业缝纫机缝制，所用尼龙线的强度不小于150N,其缝接方法采用“包缝”或“丁缝”。3相邻两块土工织物的搭接长度不小于150mmo土工织物铺设后，及时覆盖保护层或进行上部施工。2)插打排水板(1)塑料排水板在现场应妥善保护，破损或污染的塑料排水板不得在工程中使用；(2)塑料排水板施工所用套管应保证插入地基中的排水板不扭曲：(3)塑料排水板需按长时，应采用滤膜内芯带平搭接的连接方法,每根接长板只允许一个接头，且搭接长度不小于2

8、00mm,相邻板应无接头，接长板的使用量不应超过打设总根数的10%；(4)塑料排水板施工时，宜配置能检测其插入深度的设备；(5)塑料排水板施工时，平面井距偏差应小于井径，垂直度偏差应小于1.5%,深度不应小于设计要求，塑料排水板埋入砂垫层中的长度不应小于200mm；(6)设备定位时，管靴与板位标记的偏差应控制在+5Omm以内，防止套管进泥；(7)回带长度要小于500mm,回带根数不能超过总根数的5%；塑料排水板施工质量应符合现行行业标准水运工程塑料排水板应用技术规程3)堆载及预压(1)填料摊铺时先用推土机推平，然后人工配合整平，保证每层填土的平整度和摊铺均匀；(2)摊平过程中用铁锹检查松铺厚度

9、；(3)堆载预压荷载分级逐渐加载，并应加强观测，根据观测资料综合分析判断并确保地基的稳定性；(4)临时堆高不应大于设计厚度1m；(5)填筑完成后采用压路机压实，行与行之间轮迹重叠0.4m,相邻两区段纵向重叠2m,以保证无漏压、无死角，确保碾压的均匀性；(6)以地基稳定性为控制因素的重要工程，应在预压区内选择代表性位置预留孔位，在加载不同阶段进行十字板剪切强度试验和钻孔取土样进行室内土工试验，验算地基的稳定性；(7)施工时应根据设计要求加载，并应监测地基的水平位移和竖向位移，控制标准应符合下列规定：堆载时坡脚边桩水平位移速率应(51111cL对设置竖向排水体的地基，地基中心的沉降每昼夜不应大于1

10、5mm；对天然地基，基底中心的沉降每昼夜不应大于IOmmo当加固的地基土很软且深厚时，上述标准可适当放宽。(8)堆载过程中应进行原位观测，监测预压过程中地基变形和稳定性的动态变化，推算地基的最终沉降，确定不同时间地基的固结度和相应的沉降、强度，分析加固效果，确定卸载时间。原位观测应包括下列主要内容：地表沉降沉降板在插板完成之后埋设，监测频率要求至少每2天观测一次,以后可根据施工进展阶段适当调整。分层沉降采用沉降尺及沉降环进行监测，钻孔导孔埋设。监测频率要求至少每2天观测一次，以后可根据施工进展阶段适当调整。孔隙水压力各个孔隙水压力计分孔埋设,利用钻杆压入。观测频率每2天一次，以后的间隙时间、观

11、测次数可根据施工进展情况作适当调整。4侧向位移在加固区周边选取有代表性的区域埋设测斜管。测斜管埋设后，每2天观测一次，以后可根据施工进展阶段适当调整。地下水位在插板后埋设水位管，采用钻孔导孔埋设，钻孔垂直偏差率应不大于L5%,将水位管放置于钻孔中，待孔侧土回淤稳定后，并测量水位初始标高。每2天一次，后期可以根据实际情况，适当调整观测频率4)卸载(1)固结度达到设计要求及场地沉降稳定后，开始卸载，用装载机装土，自卸汽车运输至弃土场；(2)机械施工时预留20cm厚度，剩余部分由人工清除，以防污染地基和破坏地基整体性及稳固性。5)整平碾压(1)碾压时宜从场地两侧向中间分步进行，搭按宽度不小于50cm：(2)碾压后的地基应检测其地基压实系数满足设计要求。