厨余垃圾处理厂现场巡查需核实运行工况指标及记录重点数据信息、日常监管问题记录表、日志、周报、月度考核评分表.docx

《厨余垃圾处理厂现场巡查需核实运行工况指标及记录重点数据信息、日常监管问题记录表、日志、周报、月度考核评分表.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《厨余垃圾处理厂现场巡查需核实运行工况指标及记录重点数据信息、日常监管问题记录表、日志、周报、月度考核评分表.docx（12页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、附录A现场巡查需核实的运行工况（指标）及需要记录的重点数据或信息现场巡查需核实的运行工况（指标）及需要记录的重点数据或信息可按表A的内容执行。表A现场巡查需核实的运行工况（指标）及需要记录的重点数据或信息表口期：年月日星期时间：上午口下午巡查部位频率巡杳内容核实内容记录数据或信息备注1厂量施进计设蜉日计量设施工况是否正常，如出现不正常情况，核实不正常原因、不正常持续时间、影响计量精度的垃圾车情况当日入厂垃圾量对于影响计量精度的垃圾车辆提出垃圾量修正方法定期计量资料完整性地磅校验证书是否过期定期进厂车辆管理：厨余垃圾来源及违规成分控制车辆识别、记录信息是否完整；是否有系统外垃圾车进厂，如有，对系

2、统外垃圾车的检验记录2卸料接收每日高峰期卸料平台卸料情况是否有车辆排队滞留1）卸料平台清洁程度（好/良好/需改进）2）卸料接收区臭气控制效果好/良好/需改进）每日卸料平台及相邻区域地面环境是否有抛洒物未及时清理和冲洗每日卸料接收区通风除臭系统运行工况臭气是否被有效控制可使用便携式仪器检测卸料接收区内外恶臭气序号S频率巡查内容核实内容记录数据或信息备注体浓度定期集中除臭系统排放监测数据是否有超标在线监测数据和（或取样监测数据3预处理蜉日分选、破碎、制浆、混拌、输送加热、三相分离、除油等设备运行工况是否正常，如出现不正常情况，核实问题及其发生原因、问题持续时间、问题解诀情况1）分选分离、破碎、制浆

3、、三相分离等效果（可根据现场条件观察判断）2）预处理区有无跑冒滴漏（有,无）3）预处理区臭气控制效果（好/良好/需改进）不同的处理设施，预处理设备不尽相同，监管人员可以根据实际情况确定巡查设备和内容每日预处理间（区域）环境状况是否有跑冒滴漏现象、地面墙面及设备表面是否清洁每日/定期设备局部排风罩（口）排风效果排风年吸风口风速、风向是否适宜，是否有效收集设备散发的臭气可以在监管开始实施的一周内对各设备排风罩（口）风速风向仔细检查测试，将所有排风罩（）调整好后定期查验即可4主处理（厌氧消化）每日厌氧罐运行工况是否正常，如出现不正常情况，核实问题及其发生原因、问题持续时问、问题解决情况1）厌氧罐进出

4、料量：2）厌氧罐沼气出气量3）沼气利用量4）火炬燃烧沼气地监管人员可根据每日厌氧罐进出料量和产气量数据判断厌氧消化效果，根据沼气利用设衡量资源化利用水平。每日厌氧罐运行指标进出料最、出气量、罐内物料温度、pH、总碱度定期厌氧罐运行指标进罐物料含固率、碳氮比、盐分每口沼气利用沼气利用最火炬燃烧量序号S频率巡查内容核实内容记录数据或信息备注5主处理（好氧发薛）每日主发酵设备（设施）运行工况是否正常，如出现不正常情况，核实问题及其发生原因、问题持续时问、问题解决情况每H记录：1）进出料量2）主发酵堆体内温度55C和60C持续时间每周记录：3）主发酵周期4）主发酵周期内堆体内温度55C和60P以上持续

5、时间5）主发酵设施排气H2S和N%浓度每月记录：6）次发酵出料腐熟度、含水率、重金属、蛔虫卵、大肠菌群、N含量、有机质含量;）堆肥产品品相常用主发酵工艺有动态发酵滚筒、弱态发酵仓、条垛式翻堆发酵、隧道式发酵等。监管人员根据主发醉工艺模式及设备设施特点确定核实、记录的信息和数据。每日主发酵设备（设施）运行指标进出料量、堆体内温度及其变化曲线、氧含量、供风量（痛堆频次）、供风持续时间及风量每日主发酵设备设施）排气处理系统运行工况排气量、排气除臭设备运行参数、排放在线监测数据（如有）每周好氧主发酵设备（设施）运行指标物料停留时间（发酵周期）、发酵周期内堆体内温度55C和60C以上持续时间如持续时间不

6、足5天，可从以下方面找原因：供风量是否过大、翻堆频次是否过多、堆体含水率是否过大或过小、堆体是否需要覆盖保温（冬季）、物料C/N、盐分等是否适宜定期次发酵（腐熟）工段运行工况及指标进出料量、物料停留时间（次发酵时间）期不期定或定堆肥出料和产品主要指标腐熟度、含水率、重金属、蛔虫卵、大肠菌群、N含量、有机质含殳、外观品相等6气制除臭控与每口/每周集中排风除臭系统运行工况排风系统总风量、各吸气罩（口）的风速或风量、除臭设备运行状每日：1）排风系统总风量:各吸气罩（）风速可现场通过序号S频率巡查内容核实内容记录数据或信息备注臭系统况、排气在线监测数据（如有）2）除臭设备药剂消耗量；3）排气在线监测主

7、要恶臭气体浓度（如有）或厂区下风向臭味感觉程度5S弱）：每周：4）各吸气罩（0）风速（适中/小/无）纸条进行简要时可通过仪器检测风7余后理残物处每日/每周固渣处理处置情况不可降解固渣出厂量及去处、可降解渣出厂量及去处/可降解渣厂内后处理量及处理后的去处1）不可降解固渣出厂量：2）可降解渣出厂量,处理后出厂量；3）沼液出厂量/处理后出厂量；4）生产废水（渗滤液）出厂量/处理后出厂量.废液处理处置情况沼液出厂量及去处，厂内处理珏及处理后去处、生产废水（渗海液）出厂量及去处,厂内处理量及处理后去处8厂内安全每口/每周安全隐患情况安全护栏、可燃气体泄混、操作不规范、触电隐患、机械传动保护罩、爬梯、设备

8、表面高温、地板湿滑、蒸汽管道或其他压力管道泄漏隐患点每月安全设施及标识完整性、消防设施设备完好性是否有缺失缺失情况每年设备、设施安全检验情况是否有漏检、检验证书是否过期漏检或证书过期情况9厂内环境每日乍间内设备设施表面、地是否整（清）沾不整（清）洁情况序号S频率巡查内容核实内容记录数据或信息备注整洁性面、墙面、空气厂区室外道路、绿地、构筑物表面、空是否整（清）洁不整（清）洁情况附录B重点数据或信息记录表（格式）表B点数据或信息记录表（格式）日期：年月日星期时间：序号巡查部位频率记录内容数据/信息说明1进厂计量设施每H当日入厂垃圾量（1）2卸料接收每日卸料平台清洁程度好良需改进卸料接收区臭气控制

9、效果好良好需改进3预处理每日分选分离、破碎、制浆、三相分离等效果好可根据现场条件观察判断良好不理想预处理区有无跑冒滴漏有无4主处理（厌氧消化）每日厌氧罐进出料量t）厌氧罐沼气出气量（mD注明气压和温度沼气利用量（m）注明气压和温度沼气进火炬燃烧量（m，）注明气压和温度序号巡查部位频率记录内容数据/信息说明5主处理(好氧发酵)每日主发解进出料量(t)主发酵堆体内温度55匕和60持续时间(h)针对每个发酵单元每周主发酵设施排气H2S和NHa浓度ppm)每月次发酵出料腐熟度、含水率6臭气控制与除臭系统每日排风系统总风量(m,h)除臭设备药剂消耗量(kgd)排气在线监测主要恶臭气体浓度(好TP(mgm

10、j)厂区下风向臭味感觉程度弱中强每周各吸气罩(口)风速适中小无7残余物后处理每周不可降解固渣出厂量(td)可降解渣出厂量/处理后出厂&(td)沼液出厂量，处理后出厂量(td)生产废水(渗泄液)出厂量/处埋后出厂量(td)8厂内安全每周安全隐患点每月安全设施及标识缺失情况每年漏检或证书过期情况9厂内环境整洁性每日车间内不整(洁)洁情况室外厂区不整(清)洁情况其他说明巡查人7日期附录C日常监管问题记录表（格式）表C日常监管问题记录衰（格式）附录D监管日志（格式）衰D监管日志（格式）日期：年月日星期巡查过程:全厂运行基本情况:发现的问题及处理情况:主要设备及工艺参数（预处理、主处理、残余物后处理、除

11、臭系统等）：其他:监管人员签字:附录E监管周报（格式）E监管周报（格式）工作周：年月日至月日本周巡查基本情况:本周全厂运行基本情况:发现的问题及处理情况:主要设备及工艺参数及其变化情况（预处理、主处理、残余物后处理、除臭系统等）：其他:监管人员签字:附录F厨余垃圾处理厂监管月度考核评分表（格式）F厨余垃圾处理厂监管月度考核评分衰（格式）日期：年月日星期序号考核内容本月日常记录月平均分值得分说明12311当日垃圾处理量（入厂量）（td）05计算月平均口处理量，达到设计处理规模的80%以上为满分，不足80%等比例扣分。如因政府垃圾收集量不足造成月平均日处理量小于80%,则可以考虑不扣分如厨余垃圾处

12、理企业与政府签订的服务协议中有垃圾处理量规定的，该项的设计处理量可以协议规定处理量代替2卸料平台清洁程度05先根据附录B每天的记录数据和信息对每天打分，然后计算月平均分;每天按以下建议打分：好：5分：良：3分：需改进：02分。3卸料接收区臭气控制效果05先根据附录B每天的记录数据和信息对每天打分，然后计算月平均分;每天按以下建议打分：好：5分；良：3分；需改进：03分。4分选分离、破碎、制浆、三相分离等效果08先根据附录B每天的记录数据和信息对每天打分，然后计算用平均分:每天按以下建议打分：好：8分；良：6分：不理想：06分。5侦处理区有无跑自滴漏05先根据附录B每天的记录数据和信息对每天打分，然后计算月平均分;每天按以下建议打分：无：5分；有：05分.厌氧罐进出料量按照月沼气总量和进料总量，窿场理6万4厌氧罐沼气出气量0-10计算单位进料产气量,高于等于设计值得10分，低于设计值按比例扣分利用的沼气量06全部利用得6分。如未做到全部利用，按照月沼气利用量占总产量的比例等比例扣分对氧处里6/好主理主发酵堆体内温度及其持续时间根据实际确定本月的主发酵周期数及每周期的日期窗口0-10对本月内蜉一发酵单元蜉个主发酵周期的堆体温度高温持续时间进行考核。根据每口每发酵单元的堆体温度判断.如所有发酵单元、所有发辞