注塑技术员工作总结(精选5篇)-注塑工作总结.docx

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1、注塑技术员工作总结（精选5篇）_注塑工作总结第1篇：注塑技术员工作职责注塑技术员工作职责1.做好车间各机台的上下模工作，对车间机台所生产的模具进行监控，防止人为因素的破坏；2.负责机台工艺调试，产品质量限制；3.负责模具润滑（保养）及生产运营状况；4.对设备运营状况进行视察，防止设备故障的产生；5.下班前检查工具是否齐全，是否规范到位；6 .对不能正常生产的设备和模具要做好记录，上报修理;7.接到转模通知单后要快速转模，严禁拖拖拉拉；8.负责机台作业员操作技能培训，作业试指导；9.帮助机台的6S管理工作；10 .仔细填写作业员交接班记录，面对面和下一班技术员相互沟通，传递信息；11负责设备状况

2、的标识工作，及机台各类表单成型参数，设备模具的点检记录；12 .负责完成上级交代的其他工作。加料员工作职责L加料员每天对生产安排进行确认，检算每台机器的原料需求量；2.在经上级领导批准后填写领料单领取原料，保管好原始单据；3.领取原料时确认领取原料和生产产品所用的原料是否一样，如须要原材料与粉碎料进行配比运用,比例不得大于8%（依据各水口料的配比标准）；4.把每台设备须要的原料整齐的码放在规定的区域内；5.把原料道入规定的容器内，开启自动上料机进行上料；6.开启烘干料开关要按不同的原料烘干温度、烘干时间进行烘干；7.回收空料袋，根据规定（20个/卷）码放在规定的区域；8 .做好对料筒、吸料机、

3、烤料机及其上料过程中洒漏原材料的清理，清扫工作；9 .对剩余的原材料进行退库，保管好退库单；10.保持料筒四周以及注塑机上无残留的原料颗粒；11确认统计各生产设备所排出的机头料，并确认留量，摆放在规定的区域内，并作好记录；碎料人员工作职责1.负责将回收物料进行分材质，分辩后，进行粉碎；2.将粉碎后的水口料进行包装并予以明确标识；3.平安、娴熟操作碎料机；4 .对碎料机进行日常保养及场地5S工作；5 .透亮物料肯定要清理干净，翻盖、镜片上的爱护膜要刚好去掉后再碎；6 .已超声过的镜片要区分开粉碎;7.底座、上盖上的铜螺母，挂片要清干净后再粉碎；8.定期对粉碎机进行维护，检查螺丝等是否松动；9.地

4、面上的碎料，要刚好清理，并标识清晰；10.底座、上盖上的铜螺母，挂片要清理干净后再粉碎第2篇：注塑技术员工作职责塑技术员工作职责1、熟识留意事项，按操作规程正确操作机台，做出合格的产品，照实填写成型日报表，在生产过程中若出现了中断，如：修机、调机、换模、换料等工作，应在日报表上写清事情发生时间、是何事情以及所用时间，并由处理人员签字确认；2、每一批量起先生产时，主动向生产主管交付2模首件，由质检人员确定后方可以生产;细致核对首件等样件，具备对不良现象的相识和辨别，严格遵守质量标准；3、在产品出现质量问题时、机器出现异样，刚好向保全和相关主管反映，对不良品隔离标识，并作刚好处理;做好产品的自检工

5、作，中晚班须每2小时保留样件进行品检确认，有任何突发状况不能自行解决的必需刚好向当班主管反映，未经许可不行擅自调试工艺参数或修理模具；4、生产时负责回料的回收、生产过程中的加料工作，并依据剩余量刚好通知保全;做好废品、料杆清理和机台的清洁工作，并送指定位置，严禁奢侈原材料，并相互监督；5、按检验规定修整毛边，当班未按规定修好，修完才能下班，不计加班。6、做好交接-班工作。机器的运转状况、产品的生产状况以及在生产过程中的留意事项等均应向接-班人员交代清晰。交-班人员收尾工作未做好，接-班人员可拒绝接-班，并刚好向当班主反映。若发生这种状况造成工作延误的，一切后果由当班人员担当并惩罚；7、未经许可

6、，不得私自带领外来人员入厂，携带公物出厂，必需持有公司领导签名仔的放行条，经门卫核实后才能带出公司，对私自携带公物出厂的一经发觉，由保安扣留,并交生产部按有关规定惩罚。8、工作中听从领导，协作领班完成工作任务，勇于担当个人责任，对自己所做的工作负责。9、凡未根据操作流程造成损失。每发觉一起罚款50元，另扣除积分10分，并按原材价惩罚第3篇：注塑成型技术员试题注塑成型技术员试题一、推断题（每题2分）同一塑料在不同的成型条件下，其流淌性是相同的。同一塑件的壁厚应尽量一样。】对于吸水性强的塑料，在成型前不须要进行干燥处理。在注射成型中，料温高，流淌性也大。任何模具上都不需高有冷却或加热装置。1一副塑

7、料模可能有一个或两个分型面，分型面可能是直、斜或平行于合模方向。【填充剂是塑料中必不行少的成分。1全部的塑料制伯都可以运用强制脱模。【水敏性强的塑料成型前不须要干燥。注射成型时，为了便于塑件的脱模，在一般状况下,使塑件留在动模上。二、单选题（每题2分）1.式成型机SX-Z-63/50中的50表示锁模力为【?A、500cItfB、50cm2C、50KND、500KN2.注射机料筒温度的分布原则是什么？【】？A、前高后低B、前后匀称C、后端应为常温D、前端应为常温3.热塑性塑料在常温下，呈坚硬固态属于【】？A、玻璃态B、高弹态C、粘流态D、气态4.下列不属于塑料模失效形式的是【】？A、变形B、断裂

8、C、磨损D、冷却5 .凹模是成型塑件【】的成型零件？A、内表面B、外表面C、上端面D、下端面6 .球头铳刀主要用于加工塑料模具零件中的【】内容？A、大平面B、孔C、导向孔D、轮廓7.下列不属于注射模导向机构的是【】？A、导柱B、导套C、导向孔D、推杆8 .主流道一般位于模具中心位置，它与注射机的喷嘴轴心线【】？A、直B、相交C、相切D、重合9.上列不属于推出机构零件的是【】？A、推杆B、复位杆C、型芯D、推板10.压缩模具中凸模的结构形式多数是【】的，以便于加工制造。A、不锈钢B、整体式C、工具钢D、组合式三、填空题（每题2分）1 .在注射成型中应限制合理的温度，即限制【】、喷嘴和【】温度。2

9、 .依据塑料的特性和运用要求，塑件需进行塑后处理，常进行【】和【】处理。3.塑料模具的组成零件按其用途可以分为【】零件与【】零件两在类。4 .在注射成型时为了便于塑件的脱模，在一般状况下,使塑件在开模时留在【】上。5 .塑料是由【】和【】组成，但各组分的作用各不相同，若一塑料材料成型性能差，则可加入【改善。四、问答题（每题10分）1.写出10种常用的热塑料的中文名称及其英文名称ANS：2.常见的分流道截面有哪些？ANS：第4篇：注塑技术员考试文档一位合格的注塑工作者应具备哪些专业学问？（7分）O一、选择填空题一一可多项选择（每题0.5分，共15分）1、试验证明一次回料的添加比例在以内，对其塑料

10、制品的强度影响不明显（10%以下）；A、 10%B、25%C、50%D、100%2、的熔体粘度不仅对温度敏感而且对剪切速率也很敏感；A、PSB、ABSC、PCD、PMMA3、塑料的加工温度需达到温度以上时，才能进行注塑成型；A、玻璃态B、高弹态C、粘流态D、液态4、PA极易吸湿，加工前肯定要进行干燥，其含水量应限制在以下；A、0.15%B、0.20%C、0.25%D、0.5%5、当熔料温度合理时,熔料射进模腔前，塑料会发生以下哪些改变A、受热软化B、脱气C、熔融流淌D、绝热压缩E、分子链断裂6、一般状况熔融塑料注射入模腔后发生的物理改变有；A、绝热膨胀B、分子定向C、冷却固化D、温度上升E、结

11、晶化7、设定注塑工艺条件的依据是；A、塑料的流淌性B、胶件的壁厚C、模具温度D、浇口状况E、技术人员的阅历8、保压压力过大不会出现以下何种品质问题：；A、胶件粘模B、胶件顶白C、飞边（毛边）D、重量变轻E、内应力大9、背压的作用是：；A、压实熔料B、熔料脱气C、增加熔料密度D、削减注射时间E、加快螺杆转速10、设定注射速度参数的依据是：；A、模具排气效果B、胶件的结构C、模具温度D、胶件的外观质量E、流道粗瘦长短H、增加注射速度可能会出现以下不良现象：；A、熔接线明显B、困气烧焦C、飞边增加D、内应力变小E、充填困难12、冷却时间过短会出现以下不良现象：；A、产量降低B、周期时间延长C、变形量

12、增大D、胶件粘模E、料头易拉断13、设定注射压力大小的依据是：；A、浇口的数量B、浇口的位置C、模具温度D、射胶量E、流淌阻力14、塑料干燥不充分会出现以下不良现象：；A、银纹B、气泡C、强度降低D、飞边（溢料）E、熔料粘度增加15、分流道截面形态有梯形、圆形、U字形等，其中的效率最高；A、梯形截面B、U字形截面C、圆形截面16、在注塑中若模具排气不好，可能会使塑料制品产生以下等不良现象；A、烧焦B、飞边C、流纹D、缺胶E、气泡17、为了防止码模螺丝受力矩过大，需限制套筒长度:的锁模螺丝，相宜用L=4045CMA、M16BM18C、M20D、M2418、安装吊环时，需用合适的吊环且牙纹旋进部分

13、深度需在孔径（8-10圈）以上；A、1倍B、2倍C、5倍D、10倍19、通常模具顶针端面应与型芯面平齐，不能高出或低于型芯表面较好；A、0.ImmB0.2mmC0.5mmD0.8mm20、塑料性能对注塑缺陷的影响因素主要有：；A、结晶度B、熔融指数（FMI）C、收缩率D、热稳定性E、塑料的密度21、模具结构对注塑缺陷的影响因素主要有：；A、浇口位置B、模具大小C、排气效果D、冷却系统E、模具材料22、注塑机对注塑缺陷的影响因素主要有：；A、锁模力B、塑化量C、精确性D、稳定性E、顶出装置23、产生收缩痕明显的主要缘由有：A、塑料收缩率过小B、塑件太厚度C、模温过低D、浇口尺寸过小E、干燥不良2

14、4、影响注塑件质量的因素有：A、塑料性能B、注塑机性能C、注塑模具结构D、注塑工艺参数E、车间环境25、注塑件表面混色的缘由有：A、注塑压力过大B、背压过大C、料筒未清洗干净D、注塑速度过快E、色粉扩散不良26、注塑件内气泡产生的缘由有：；A、原料干燥不好B、背压过小C、料温过高D、注塑速度太慢E、保压时间太长27,、喷嘴漏胶会发觉下列注塑缺陷：A、收缩痕（凹陷）B、注不满（缺胶）C、奢侈原料D、烧坏发热圈E、毛边（溢料）28、防止压模的方法有：A、模具加装顶针板复位装置B、设置好低压爱护功能C、防止胶件粘模D、安装模具爱护装置E、压模现象很难避开的，无法限制29、模具温度过低会出现下列不良缺

15、陷：A、熔接线明显B、收缩痕C、胶件尺寸变大D、混色E、光泽不良30、除塑料本身的收缩率不同以外，影响注塑件成型收缩率的因素还有：。A、保压压力刚好间B、模温的凹凸C、浇口的大小D、背压的大小E、烘料时间长短二、填空题：（每题1分，共20分）1、修模停机时，需射出料筒内的胶料，螺杆头应停在料筒的端；2、放假时，停产后的模具要喷上关掉水阀后，合上模具，勿上升压，并将射咀,让其离开模具；3、塑料一般分为热塑性塑料和塑料，热塑性塑料又分为塑料和塑料；4、塑料的三态为：、IWJ弹态和粘流态；5、开机生产时，塑化温度要达到以上，并需启动螺杆；6、流长比为熔料在模具内的流淌长度与之比；7、浇口的位置应开设在塑件截面的,在主流道和分流道末端均需开设8、背压具有改善熔料塑化质量的作用，一般不应超过；9、注塑机的规格表示法有注射量、合模力和10、卧式注塑机的锁模装置主要有和肘节式两种；IK注塑机锁模过程的限制一般为：慢速、快速、慢速、和上升压等；12、注塑工艺条件主要包括：注射压力、注射速度、注射时间、保压压力/位置/时间、冷却时间