2025年《折弯机安全操作规程》.docx

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1、折弯机安全操作规程一、开机前的准备（一）机械设备安全的检查情况L检查折弯机各部件连接是否牢固，有无松动、变形或损坏迹象。2 .查看液压系统管路是否完好，有无渗漏现象，油液液位是否在正常范围内。3 .确认传动装置，如皮带、链条等，其张紧度是否合适，防护装置是否齐全有效。4 .检查电气系统，包括电线、插头、插座等，是否存在破损、漏电等安全隐患。5 .检验模具安装是否正确、稳固，模具表面是否平整、无裂纹。（二）作业前现场环境的安全检查情况1 .清理工作区域内的杂物、废料，保持通道畅通无阻。2 .检查地面是否平整、干燥，无油污、积水等易导致滑倒的因素。3 .确保工作区域照明充足，光线良好，便于操作和观

2、察。4 .查看周边设备、设施摆放是否合理，是否存在干涉折弯机操作的情况。5 .确认消防器材配备齐全且在有效期内，紧急疏散通道畅通。（三）作业前工器具和原辅料的准备情况1 .根据加工需求，准备合适规格的板材、型材等原材料，并确保其质量合格。2 .准备好必要的辅助工具，如量具、夹具等，并检查其精度和可靠性。3 .配备清洁工具，如抹布、扫帚等，用于清理工作过程中产生的碎屑和污渍。4 .准备适量的润滑油、冷却液等辅助材料，以保证设备正常运行。5 .将所需的工器具和原辅料整齐放置在规定位置，便于取用。(四)劳动防护用品的选用、检查及穿戴要求情况L选用合适的安全帽，检查帽衬、帽壳是否完好，无破损、裂缝，正

3、确佩戴并系紧下颗带。6 .选择防护眼镜或面罩，检查镜片是否清晰、无划痕，能有效防止金属碎屑飞溅伤害眼睛，正确佩戴并调整好位置。7 .穿戴防砸、防滑的工作鞋，检查鞋底是否有磨损、防滑性能是否良好，确保鞋子合脚、舒适。8 .配备耳塞或耳罩，检查隔音效果是否良好，能有效降低设备运行产生的噪声对听力的损害，正确佩戴。9 .穿着工作服，要求工作服合身、无破损，袖口、裤脚应扎紧，防止卷入设备。二作业中的步骤(一)设备开机、运行、停机全流程1 .开机步骤(1)合上电源总开关，检查电源指示灯是否亮起。(2)开启液压系统油泵，观察油压表读数是否正常，倾听油泵运转声音是否平稳。(3)启动控制系统，进入操作界面，检

4、查各功能按钮是否响应正常。(4)进行设备空载试运行，检查各运动部件动作是否灵活、准确。(5)确认设备无异常后，方可进行正式加工操作。2 .运行步骤(1)根据加工要求，在控制系统中设置好相关参数，如折弯角度、长度等。(2)将待加工的板材或型材放置在工作台上，调整好位置，并用夹具固定牢固。(3)按下启动按钮，缓慢进行折弯操作，观察设备运行情况和加工效果。(4)在加工过程中，根据实际情况适时调整加工参数，确保加工质量。(5)完成一个工件加工后，暂停设备，取出加工好的工件，清理工作台面。3 .停机步骤(1)停止进料，待当前工件加工完成后，按下停止按钮，使设备停止运行。(2)关闭液压系统油泵，释放系统压

5、力。(3)关闭控制系统，退出操作界面。(4)切断电源总开关。(5)清理设备表面和工作区域的杂物，做好设备保养工作。(二)操作过程中机器设备的状态及操作规范1.机械设备所处状态(1)操作手柄应处于正常操作位置，便于操作人员操控，且锁定装置可靠。(2)开关应处于相应的工作状态，如运行时电源开关应处于接通状态，急停开关应易于触及且未被误触发。(3)脚踏板位置应合适，踩踏力度适中，且有可靠的防护装置，防止误踩。(4)显示屏显示清晰，各项参数正常，无报警提示。2.机械设备测试与调整(1)定期检查模具磨损情况，如有磨损应及时更换或修复，确保折弯精度。(2)根据加工材料和厚度，调整折弯机的压力和速度，以获得

6、最佳加工效果。(3)在加工过程中，如发现设备运行异常，应立即停机检查，排除故障后再继续操作。(4)定期对设备进行精度检测和校准，保证设备的加工精度符合要求。3.操作人员位置与规范姿势(1)操作人员应站在设备的侧面，远离危险区域，避免正对模具和运动部件。(2)身体保持平衡，双脚站稳，双手操作设备时应自然、协调。(3)在送料和取料过程中，应弯腰、屈膝，避免过度伸展身体。(4)操作时注意力集中，密切观察设备运行情况和加工过程。(5)不得在设备运行时离开操作岗位，如需离开应先停机并切断电源。三、操作过程中禁止的行为1 .严禁在设备运行时进行清理、维修和调整工作。2 .禁止用手触摸正在运动的部件，如模具

7、、滑块等。3 .不得在工作台上堆放杂物，影响加工操作。4 .严禁超载运行，超过设备额定加工能力进行加工。5 .不允许随意更改设备的控制系统参数和程序。6 .禁止穿戴宽松的衣物、围巾、手套等可能卷入设备的劳动防护用品。四、关机操作步骤(一)正常停机操作步骤1 .完成所有加工任务后，将剩余材料清理干净，关闭进料装置。2 .按下停止按钮，使设备停止运行，等待设备完全停止后,关闭液压系统。3 .关闭控制系统电源，退出操作界面。4 .切断总电源，关闭设备电源开关。(二)异常停机操作步骤5 .当设备出现紧急情况时，立即按下急停按钮，停止设备运行。6 .关闭液压系统，释放系统压力，防止发生意外。7 .切断总

8、电源，确保设备断电。8 .对设备进行检查，找出故障原因并进行修复，排除故障后方可重新开机。五、异常情况的应急处置1 .机械伤害(1)立即停止设备运行，切断电源。(2)对受伤人员进行紧急包扎、止血等初步处理，并及时送往医院救治。2 .触电事故(1)迅速切断电源，若触电者呼吸、心跳停止，应立即进行心肺复苏。(2)及时拨打急救电话，等待专业救援人员到来。3 .火灾事故(1)立即停止设备运行，切断电源，组织人员疏散。(2)使用合适的灭火器材进行灭火，如火势较大，应及时报警。4 .物体打击(1)检查伤者伤势，进行简单包扎处理。(2)将伤者转移至安全地带，及时就医。5 .噪声危害(1)佩戴耳塞、耳罩等防护

9、用品，减少噪声对听力的损害。(2)定期进行听力检查，发现问题及时治疗。六、本岗位的特殊要求1 .操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的性能、操作规程和安全注意事项。2 .定期对设备进行维护保养，保持设备的良好运行状态。3 .严格遵守生产计划，合理安排加工任务，避免设备长时间连续运行。4 .对加工过程中产生的废料、边角料等应及时清理，保持工作环境整洁。5 .做好设备运行记录和加工质量记录，便于追溯和分析。七操作规程的修订要求为了确保操作规程的科学性、有效性和适应性，需要定期对其进行修订。一方面，按照安全生产标准化有关要求，每三年对操作规程进行一次定期修订，以适应技术进步、设备更新和法规标准变化等情况。另一方面，当出现新工艺、新材料、新设备投入使用，或者在实际操作过程中发现操作规程存在缺陷、漏洞等情况时，应及时进行修订，确保操作规程能够准确指导操作人员进行安全、高效的生产作业。折弯机安全操作台账表格模板序号操作日期操作人员加工任务设备运行情况劳动防护用品佩戴情况异常情况记录123岗位安全操作规程年度评审记录表模板评审年度评审人员评审内容评审意见是否修订修订结论性意见