铁路箱梁生产、验收检查标准.docx

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1、铁路箱梁生产、验收检查标准1.原材料、配合比、张拉设备的检验标准（I）原材料要求水泥：符合铁路高性能混凝土技术条件、强度等级为42.5低碱普通硅酸盐水泥：碱含量（等效Na20含量）庖小于0.6%,铝酸三钙含量:控制在8%以下。细骨料：符合铁路高性能混凝土技术条件相关规定的天然洁净河砂，细度模数为2.63.0,含泥垃小丁7.5乐不使用有碱活性的细闿料.粗骨料：符合铁路高性能混凝土技术条件相关规定的粒径为520m*质地坚硬、级配合格、粒型良好的碎石或砾石，含泥量小于05%,必要时用淡水冲洗或过筛，并剔除有害物质.粗骨料母体岩石抗压强度与混凝土强度等级之比不小于2,不使用有碱活性的粗骨料。矿物掺和料

2、：粉煤灰选用组分均匀各项性能指标稳定的低内灰，其烧失量不大于8%,需水员比不大于95够三氧化硫含员不大于2心磨细粒化高炉矿渣的比表面积应大T45011kg,需水量比不大100%烧失量不大FT%。硅灰中的SiO:含量不小于85%,烧失量不大于6%,含水率不大于3%,比表面积不小于1800m7kgs外加剂：质量符合铁路混凝土工程施工班量验收标准中对聚按酸高性能减水剂的相关规定，C1.含垃不大于混凝土中胶凝材料总质量的0.1乐不得采用含有氯、钾或钠林类品种，减水剂的30min减水率不低于20%,与水泥及其他材料的相容性好。水：采用C1.含量不大于200111g1.的淡水,符合JGJ63的要求。（2）

3、配合比设计应满足的技术和工艺要求配合比设计除满足物理力学和耐久性要求外，还需满足相应的工艺要求：a.工作性：泵送混凝土坍落度取为14020011m,可泵性好：b.预制箱梁的48h保温保湿养护抗压强度达到设计强度等级标准值的85%以上，满足张拉所需的早期强度和弹性模量的要求；c.初凝时间不早于12h。（3）配合比设计与试配根据设计图纸规定的不同结构部位、不同强度等级耍求、不同施工方法、不同环境侵蚀作用、不同抗C1.渗透性能、不同的原材料分别进行高性能耐久混凝土的配合比设计。混凝土配合比设计方案：a.f物外掺料：预制箱梁混凝土采用“磨细曰渣+粉煤灰”方案。b.水胶比:应小于0.35.c.外加剂：采

4、用减水率达25%以上的优质聚竣酸类高效减水剂，预制箱梁混凝土夏季施工时，发合掺用缓凝剂：个别结构部位的混凝土还需按设计要求掺用阻锈剂。d,胶液材料用量：胶凝材料最低、用量符合前述规定，在满足各项性能的前提下，设计较小的水泥用丘，以降低水化热，提高混凝土的耐久性。采用正交法进行配合比试验和优化配合比设计参数。第一次设计出初始配合比后，在现场进行模拟箱梁浇筑、养护的中间试验，以险证配合比设计的正确性和施工工艺的合理性，并据此优化配合比和施工工艺。在灌筑混凝上过程中，应随机取样制作混凝土强度、弹性模量试件，其中强度和弹性模量试件应分别从箱梁底板、鼓板、顶板取样。试件必须随梁体或者在同样条件卜振动成型

5、；混凝土忒件制作三组，其中一组施工试件随梁养护，另一组28d标准试件按标准养护办理，另外一组备用。每路预制梁混凝土弹模试件不得少丁两组，其中一组为随梁养护的终张拉试件，一组为28d标养试件。灌筑梁体混凝土时，应随时检测，每20000m混凝土抽取抗渗性、抗氯离子渗透性、抗裂性、抗纲筋锈蚀和抗碱-骨科反应试件各-组，进行耐久试验。正常施工条件下，每的梁混凝土的坍落度、含气量、泌水率抗压强度减件、弹性模量试件进行检验。（4）张拉设备检测要求预应力施工采用ZB4-5OO油泵供油，用YCW250B千斤顶进行纵向张拉，张拉油表不低F1.0级.千斤顶标定有效期不超过一个月以及出现不正常现象时重新校验。油表检

6、验与千斤顶视为一个单元进行检验，千斤顶在张拉作业前必须与油表配套校正，其校正系数不大于1.05。2 .模板检验标准模板加工原材料必须符合有关技术标准及设计要求，在制作过程中，必须有专用台卡具，以保证模板板面平整、焊缝质量、结构尺寸、模板接缝等细部构造满足设计要求，分块模板制作完成后，进行试拼和验收,模板验收按照模型验收规范进行.（详见附表）3 .钢筋制安、预应力孔道布设检验标准钢筋原材进场均需按新验标程序向监理工程师报验，爱验合格后方可使用，检验批次及方法详见铁路混凝土工程施工质忌验收标准讥钢筋焊接：热轧光面钢筋和螺纹钢筋采用闪光对焊.闪光对焊接头以200个作为一批（不足200个，也按一批计，

7、从中切取6个试件，3个做冷弯试验，3个做抗拉强度的检验。钢筋下料：钢筋下料时应先切掉钢材外观有缺陷的地方。钢筋下料长度误差应在以下规定范围内：不带弯钩的钢筋下料长度误差为10mm：带弯钩的钢筋下料长度误差为Id（d为钢筋直径）。钢筋的冷拉调直：钢筋冷拉的伸长率应控制在如下的围：【级钢筋不得超过2虬H级钢不超1心钢筋调直后不得有死当。钢筋弯制：钢筋的弯制成型必须严格遵照图纸进行。在弯制过程中，如发现钢材脆断、太硬、回弹等现象，应及时反馈到技术部门，找出原因正确处理。4 .箱梁检杳验收标准C1）梁体静载按TB/T2092的要求进行。（2）产品验收小组由监理工程师、质检人员、技术人员、测量人员组成“（3）产品验收时要逐片检杳验收，其验收记录作为验交的依据。预制梁产品外观、尺寸偏差及其它质量要求见附表6。（4）每片梁均应填写桥梁制造技术证明书式四份，其中三份同施工原始记录归档，另一份随梁交架梁单位。