灌注桩及桩帽、钢结构围挡及大门工程施工方案.docx

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1、第一章工程概况1.1 设计说明31.2 编制依据31.3 工程概况31.4 现场简况31.5 结构概况3第二章施工准备2.1 施工组织准备42.2 技术准备52.3 暂设62.4 物资准备62.5 做好现场施工衔接6第三章施工布署3.1 施工分段73.2 施工顺序73.3 施工进度计划73.4 劳动力和机具配备计划73.5 运输机械73.6 现场临时机电设施的管理7第四章主要分部分项工程施工方法及工艺4.1施工测量IO42桩程1043模板工程124.4钢筋工程1245磅工程134.6轻型钢结构围挡、大门14第五章施工技术组织措施5.1 质量保证措施175.2 工期保证措施195.3 安全技术措

2、施205.4 雨季施工措施225.5 环境保护措施235.6 现场文明施工235.7 主要消防措施245.8 现场施工通信联络24第一章工程概况1.1设计说明XX项目施工围挡工程工期要求紧质量标准要求高，为能认真搞好工程质量，优质高效完成施工任务，并配合好建设单位施工，特编制本施工方案以正确指导施工。12编制依据1、Xx项目施工围挡工程施工图纸、招标文件(GB50300-2001)JGJ86-92(GB50202-2002)(GB50204-2002)JGJ81-2002)(GB50205-2001)(GB50018-2002)2、建筑工程施工质量验收统一标准3、建筑桩基技术规范4、建筑地基基

3、础工程施工质量验收规范5、混凝土结构工程施工质量验收规范6、建筑辘构焊接技术规程7、钢结构工程施工质量验收规范8、冷弯薄壁型钢结构技术规范9、我国现行的相关施工规范和标准.1.3 工程概况本工程占地面积为8890m、围挡长约320m,工程计划工期为25日历天。承建内容：灌注桩及桩帽、钢结构围挡及大门等。1.4 现场简况本工程占地面积较大，并位于NX区交通要道，场地比较狭窄，施工现场的机具布置、材料摆放、材料加工、场内外道路运输及施工等，均比较困难。1.5 结构概况围挡基础为灌注桩基础，围挡为轻型钢结构。第二章施工准备1 .1施工组织准备根据该工程规模及业主要求由XX建设集团有限公司组建XX施工

4、围挡工程项目经理部承担该工程的项目施工及管理，工程按项目法施工，实行项目经理负责制，以项目合同和成本控制为主要内容，以科学系统的管理和先进的技术手段，行使计划、组织、指挥协调、mj监督六项基本职能，全面履行与业主、监理的合同，形成以全面质量管理为中心环节，以塑造“过程精品”为目标，对工程施工进行综合组织协调和控制管理，确保本工程实现一流的管理、一流的文明施工、一流的工程质量和一流的施工速度。从工程的实际施工出发，遵循精干、高效、灵活的原则，合理设置工程项目组织机构，定岗定位，责任到人，强化层次的管理，优化作业层，选择精干的专业施工班组。XX项目施工围挡工程项目经理部组织机构图如下：见图：项目经

5、理部组织机构图项目经理:技术负责人:技术质量部生产计划部.材料供应部.经营核算部各专业作业班组2 .2技术准备1、组织工程技术人员学习施工图纸，了解设计意图，进一步弄清工程特点，会审图纸，消除错、漏、碰、缺问题，解决设计与施工技术之间的矛盾。2、编制施工组织设计时要兼顾全面，突出重点，以施工图、施工规范、质量标准、操作规程作为组织施工的指导文件。3、根据清单报价，列出各分项工程的工程量，分析劳动力和技术力量，建立施工技术、机械管理机构，组织质量安全体系，制定详细施工计划。2. 3暂设要与甲方密切配合，合理规划场地、办公室仓库、加工场地都要科学合理布置，暂设全部采用轻体房。提前联系供水、供电（使

6、用发电机）等的驳接，充分做好施工前的准备。3. 4物资准备根据各分项工程的工程量、施工进度计划，认真做好各种建筑材料的分析，制定材料供应计划，联系各种建筑材料成品、半成品的货源，运输以及储存方式。4. 5做好现场施工衔接积极主动的与甲方联系，及时了解施工现场的地质情况、地下水情况、现场甘脚水情况，做好施工衔接工作，以确保工程能连续顺利进行。第三章施工布署3.1施工分段根据工程规模，工期紧，地处市中心，地理位置特殊性，施工场地狭小，周边人员车辆流动量较大，结构特点，设备配备和工程量，按整体进行组织施工，机具的设置人员配备、工序穿插材料周转，都相对集中，更趋于科学和合理。充分发挥了材料和机具的利用

7、率，加快周转缩短周期，降低成本。3. 2施工顺序施工J顺序安排原则如下：灌注桩基础施工同时，进行广告牌骨架焊接，灌注桩施工完即进行广告牌吊装。5. 3施工进度计划计划工期25日历无开工日期为合同请签订日，详见后附施工进度计划表。3. 4劳动力和机具配备计划1、羊见邮拐动加划2、详顿附主机械设球。3. 5运输机械自有141汽车2台，租用汽车吊4台，进行广告牌、大门场内运输及吊装。4. 6现场临时机电设施的管理1、管理方案本工程占地面积较大，现场施工场地狭小，根据我们施工同类型结构工程的经验，结合本工程的具体情况制定下列管理方案：(1)现场成立机电设备领导小组，负责现场所有机电设施的管理，领导小组

8、由项目经理担任组长；(2)强化临时机电设施管理，配合工程正常运行。由自己的专业机电安装人员负责该工程的临时机电设施的安装。(3)机电设备的布置选型原则上按实际需要进行选型，并根据实际情况适时进行调整。(4)工作质量标准：按IS09001.:2(X)0系列要求，做好临时机电设施维修和保养，确保其处于正常工作状态。府的下列规范和标准：施工现场临时用电安全技术规范建筑机械使用安全技术规范建筑机械技术试验规程(7)管理制度专业施工制度：针对临时用电设施的特殊性，组建安装维修队和专业电气组，建立一套完整的工作体系，以确保工作的质量和安全。施工交底制度：所有临时机电及机械拆装施工均编制施工方案和作业指导书

9、，采取层层交底，落实好责任，保证质量。安全责任制度：安全工作实行层层责任制，并定期和不定期进行安全技术培训、检查，所有作业中都有明确的安全责任人。持证上岗制度：特殊作业特殊工种通过培训考核全部持有政府部门颁发的“特殊作业上岗证书”，杜绝无证上岗。验收检查制度：对于重要设施的实施过程采用三方验收制度，责任到人，资料齐全。维修保养制度：定期和不定期对所有设备、安全用电进行维修、保养、检验。分别为日检、月检、季检、年检，并有书面记录和责任人签名。2临时供电现场临时供电按工业与民用供电系统设计规范和施工现场临时用电安全技术规范设计并组织施工，供配电采用TNS接零保护系统，按三级配电两级保护设计施工，P

10、E线与N线严格分开使用。接地电阻不大于4欧姆，施工现场所有防雷装置冲击接地电阻不大于30欧姆。开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30亳安，额定漏电动作时间不大于0.1秒。第四章主要分部分项工程施工方法及工艺4. 1施工测量依据设计图纸和甲方给定的坐标点，进行灌注桩、广告牌的定位放线，建立施工测量控制网。控制网点必须留在便于施工复测而又不易破坏的地方，必要时可用碎包裹以防施工中扰动网点，造成测量误差。I、平面控制网的布设依据业主提供的坐标点，用轴线交会法和极坐标法放出主轴线的位置。Z高程测量标高控制根据甲方提供的水准点，利用水准仪、塔尺、钢尺传递来控制层高。3、误差要求要符合中华人民共和国

11、国家标准工程测量规范GB50026-93:吏用仪器1、经纬仪采用J2,测角精度2，测距精度2mm+2ppm.2、水准仪采用DS3型，测量精度为3mmkm05. 2桩基础工程1、施工准备（1） 材料及主要机械本工程的桩承台的桩身、桩帽均采用商品混凝土，标号为C25,护壁采用混凝土标号为C20,垫层采用C15o钢筋的级别、直径必须符合设计图纸要求，有出厂合格证及复试报告，表面无老锈和油污。手动葫芦25个，提土吊桶30个，潜水泵3个，上下吊笼2个，风镐4个，镐、锹,土筐等挖土工具两套，鼓风机和输风管两套，照明工作灯（带橡皮电缆的低压行灯）4个，（供桩孔内外施工通信联系之用)。（2） 劳动组织每天两班

12、作业。每个桩孔配2人，现场施工机械水、电、维修保养6人，现场技术指挥工程师2人。2、施工工艺场地平整一定位放线、手动葫芦、潜水泵、鼓风机、照明灯T切砖井一挖土(遇到地下水时，用潜水泵抽水)一每往下挖Im土层清理孔壁，校核该段桩孔的垂直度和直径一支模板一浇灌一钢筋混凝土(C20)护壁一拆模板后继续往下挖、支模板、浇灌钢筋混凝土护壁，达到混凝土强度50与后拆模板一进入设计要求的岩层(250Omm)施工挖土一验收桩孔直径、深度、持力层地质情况一排除孔底积水和清理虚土一浇灌桩身混凝土(C2O)-放入钢筋笼一继续浇灌混凝土直至桩顶。(1)桩位每一根桩在施工前要设置带十字线的小木桩，在施工时不得任意移动，

13、在施工中作为校核桩孔垂直度和桩中心是否偏离的依据。(2)钢筋混凝土护壁第一步混凝土护壁须高出槽底水平面15Omm.然后将小木桩位十字中线引到护壁上。混凝土护壁厚150mm,每步高1m,并设置75mm放坡，混凝土设计强度为C20。这种锯齿形台阶即可防止土壁坍塌，特别是地下水多时，起到防护作用，工人在桩孔内施工有安全感，同时又可作为紧急情况下施工人员上下蹬踏。施工护壁混凝土的模板用四块弧形钢模拼装而成，每步护壁支模时均应以十字线吊中，从而保证桩位和孔半径的准确性；垂直度偏差控制在1舟之内。护壁混凝土达到IMPa(常温情况下均24h)方可拆模。挖土采用短把的镐锹等简易工具，人工挖土遇到比较硬的岩石时

14、，可用风镐垂直运土。浅时可直接用绳提，深时用手动葫芦（几个桩位同时使用）。桩孔较深时用鼓风机和输风管向桩孔中送入新鲜空气。提土桶或筐上下均用电铃随时联系。桩孔较深时用橡皮电缆的低压灯照明。（4）桩身钢筋混凝土施工先对桩端地质情况验收按图纸规定由设计院地质人员下桩孔底逐个验收，做好隐蔽记录，确认地基土层无误后方可进行下一步工序，以保证按设计要求达到设计多规定的持力层和嵌入深度50Omm以o桩身为钢筋混凝土。在地面预制好钢筋笼架，由塔吊吊入桩孔内，按常规绑扎钢筋，浇灌混凝土同上。4. 3模板工程本工程桩帽模板采用竹胶板，支撑采用60X90木方。模板安装前要做好模板的定位基准工作，其工作步骤如下：1

15、）进行中心线和位置的放线，首先由控制线引测至桩帽外侧，并以该引测线为起点引测桩帽边线以及模板控制线。2）做好标高测量工作，用水准仪把桩帽水平标高根据实际标高的要求直接引测到模板安装位置。3）进行找平工作，模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆，及沿模板边线用1：3水泥砂浆抹找平层，宽度为50mm,4）所用模板要涂刷脱模剂。4.4钢筋工程1、原材料要求进场钢筋应有出厂质量证书和试验报告单，每捆钢筋应有标牌，对进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，合格后方可使用，钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学试验或其它专项检验。2、钢筋的储存进场后钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高30Cm间距2米的垄上，以避免污垢或泥土的污染。严禁随意堆放。3、钢筋的下料(1)认真熟悉图纸，准确放样并填写料