水电站大坝土建安装工程悬臂模板施工手册.docx
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1、水电站大坝土建安装工程悬臂模板施工手册悬臂模板(多卡模板)施工手册悬臂钢模板主要地下土墙、隧道及地施工。由于混凝土的因此不需要穿墙理施工简单,迅速,而一种理想的单面墙体总装图简要说明:本项板主要布置在导流套,其中导流明案进造成的损坏,备用1用于水利大坝、桥墩、彼碇、混凝下厂房的混覆土衬砌等结构的模板侧压力完全由预埋件及支架承担,杆,模板不必有另外的加固措施,且十分经济,:昆凝土表面光洁,是模板体系。见右图。主梁三脚架一目息皆模明集左导墙,共配置悬臂模板18段6套(其中考虑周转中可能套),导流明渠结合段7套及消力池段5套,每套约200M包括侧模),共计281Om2。使用悬臂模板浇筑共313仓,平
2、均每套模板倒换次数为16次。在结构墙体混凝土强度超过IOMPa(特殊要求的另行规定后,方可进行悬臂模板安装,墙体混凝土强度必须大于15MP”后方可拆除模板,-、场检1、主体骨架部分11骨架结构部分整体光滑美观,无弯曲弯扭变形,焊缝布置合理,焊缝厚度达标,无脱焊及其它焊接缺陷。1.2 组装后,各螺栓孔基本无错位现象。1.3 组装后,框架的对角线误差不大于5mm.每片框架的垂直度不大于5mm。2、模板2.1单块模板无缺焊脱焊现象。拱板无扭曲,筋板无弯曲,面板无锈蚀、凹凸等缺陷。2.2模板整体要求模板拼装检查后喷涂防锈漆,喷涂前表面处理打磨干净,模板表面光洁、无凹凸、无焊渣毛刺、飞边。模板存储运输、
3、吊装设有防变措施。3、支撑系统3.1每根丝杠的弯曲度不大于2e。3.2丝杠转动灵活,螺纹有效长度合理。3.3模板的整体支撑系统布置合理,无支撑弱区。4、村砌模板的技术及检骏标准(1)刚度强度要求:搭接(包括边墙基础)部分变形不超过3mm.其它部分变形不超过2mm。(2)表1:单模板制造工差序号项目标准1实际轮廓与设计轮廓面任意点法线误差3mm2腹板与面板垂直度1.511rn300mm3对角线误差W3rm4长度误差+2wn5宽度误差2rn6轮廓面(弧面)平面度3mm2(3)、模板整体要求模板拼装检查后喷涂防锈漆,喷涂前表面处理打磨干净,模板我面光洁、无凹凸、无焊渣,无毛刺无飞边。模板存储、运输、
4、吊装设有防变形措施。整体尺寸误差见表2:单块模板尺寸:17Mx3MI6Mx3MJ.7Mx3M1.8M3M或非标准尺寸组拼模板尺寸:3Mx3.3M.3Mx3.5M或非标准尺寸可倾斜角度:17。承受侧压力:27KNM2操作台承载力:上操作台500Kg中间操作台8OOKg下操作台500Kg模板前后调整距离:50mm模板侧向调整距离:8011n模板上、下调整距离:10Omm悬臂模板由钢面模板,悬臂支撑架和操作平台支架等组成每一组模板是由1.7MX3M、I.6MX3M,1.7MX3M、1.8Mx3M模板各一件按配模图用螺钉连接组拼而成。成形面积3米宽X3.3米高、3米宽X3.5米高或非标准尺寸。模板通过
5、连接装置与后背支撑连接在一起。三、悬臂模板组成简介悬臂模板与混凝土的固定,是由预先埋入的两处定位锥及锚筋与混凝土固化于一体,混凝土达到强度,通过横梁处的定位板,与定位锥螺栓连接,使悬臂模固定在混凝土结构体恻面上。1、中部操作平台:整个中部操作平台是用来支撑模板,调整模板、承受浇筑力及为操作人员提供一个工作平台。通过连接袋置用轴销把中部操作平台与后背支撑连接为一体,支撑架横梁处的定位板与坝体中的定位锥及锚杆牢固的连接。模板的水平位置可通过连接座上的楔铁来调整。操作台仅是为操作人员提供一个工作平台。便于模板的调整联接、拆装、调整定位、脱模、提升不得堆放与本模板操作无关的杂物。2、悬臂模板的上部操作
6、平台:采用角钢,钢板制成的操作平台设置在工作台上,工作台上用螺钉固定在竖背撑上。用于操作人员振捣混凝土,以及拆装模板用。3、悬臂模板的下部操作台:连接在中部操作平台的支架方管联接板上,用螺栓连接搭板。用来拆除定位锥、六角螺栓、橡胶套及修补坝面。1、悬臂架及后背支撑于模板的连接和固定后背支撑与模板的联接固定,采用勾头螺栓拉住模板,用螺母及压板固定在后背支撑上。5、定位锥与模板的连接:预埋定位时,用M309()螺栓加隔套固定于模板上。6、模板上下左右及水平方向的调整:模板的前后位置,可以通过连接座上的楔铁来调整;固定于后背支撑上的上、下调整装置,用于调整模板的上、下位置;固定在模板加强角钢上的左、
7、右调整装置,用于调整模板上的左右位置;将模板调整到位后再紧定压板螺母,使模板固定。7、模板垂直及转角的调整:通过调整连接装置及支撑千斤来达到要求。8、安装及调整固定:悬臂模板的定位,必须在预埋定位锥及锚杆的混凝土达到承载强度,才能使用此定位销作悬臂模的定位。支架横梁处的定位板卡在定位锥M30x90六角螺栓上,螺栓旋入定位锥应不少于50mm.9、浇注时按结构图的示意:保证预埋定位锥锚杆在混凝土中的厚度不少于700mm,混凝土达到拆除及安装强度时,才能拆除模板提升至下一个仓位。10,模板的脱模及提升:脱模时先在后背支撑的吊拉轴栓住钢绳轻吊.收缩两处可调斜支撑杆,同时用楔铁插入连接座后的调整拉杆,锤
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