机械制造技术课程设计-连杆加工工艺及铣22两侧面夹具设计.docx

《机械制造技术课程设计-连杆加工工艺及铣22两侧面夹具设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机械制造技术课程设计-连杆加工工艺及铣22两侧面夹具设计.docx（11页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、设计说明书题目：连杆的工艺规程及夹具设计课程设计任务书3零件图纸41:课程设计的目的与要求51.1 ：课程设计的目的51.2 ：课程设计的要求52：零件分析62.1 ：零件的作用分析62.2 ：零件的工艺分析63：机械加工工艺规程设计73.1 ：毛坯设计73.2 ：工艺路线的拟定73.3 :加工设备及工艺装备的选择93.4 ：加工余量的确定103.5 ：时间定糠的确定104:专用夹具设计144.1 ：工件自由度分析144.2 ：工件定位和夹紧方案的确定164.3 ：定位误差的分析与计算164.4 ：刀具对刀、导向方案的确定174.5 ：夹紫力的确定174.6 :夹具整体结构说明195:课程设计

2、的体会与感想196：参考文献207:附录：工艺文件237.1 ：工艺过程卡237.2 ：工序卡257.3 ：专用夹具装配图277.4 ：专用夹具零件图288：课程设计成绩评定表285）尽量采用先进设计手段。应采用计算机绘图和计算机辅助工艺规程设计,以加快设计进程，提高设计质信。2:零件分析2.1 ：零件的作用分析零件图的作用:联动，拨动，定位和支撑的作用.2.2 ：零件的工艺分析连杆有2个加工面他们相互之间没有任何位置度要求.1:以38顶端面和外Ia1.为基准的加工面，这组加工面主要是38底端面，28孔。2以中28孔为基准的加工面，这组加工面主要是其他面及孔的加工。3:机械加工工艺规程设计3.

3、1 ：毛坯设计HT200的可铸性好，因此可用铸造的方法因为是成批生产，采用砂型铸造的方法生产铸件毛坯，既可以提高生产率，又可以提高精度而且加工余量小等优点。3.2 ：工艺路线的拟定制订工艺路线的出发点，应当是使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证。在生产纲领已确定为成批生产的条件卜.，可以考虑采用万能型机床配以专用夹具，并尽量使工序集中在提高生产率。除此以外，还应当考虑经济效果，以便使生产成本尽量降卜来。制定以卜.两种工艺方案：方案一1建造砂型铸造。2时效处理时效处理。3铳粗精铳零件23.4a1.2一侧面.4铳粗精铳零件23.4a1.2另一侧面。5镇机精傕中28的孔6铳

4、粗精铳零件左端面.7钻钻零件2-M8X1螺纹孔。8铳合件，相精铳零件22h1.2两侧面。9镣合件,粗精钺零件045H7孔、028H7孔.10检验去毛刺，检验。11入库涂油，入库。方案二1铸造砂型铸造.2时效处理时效处理。3镣粗精像中28的孔4铳粗精铳零件23.4a1.2一侧面。56铳粗精铳零件23.4a1.2另一侧面。铳1精铳零件左端面。7钻钻零件2-M8X1螺纹孔。8铳合件，粗精铳零件22h1.2两侧面。9箱合件，粗精/零件045H7孔、028H7孔.10检脸去毛刺，检验.7：附录：工艺文件7.1：工艺过程卡机痴11工工艺过程卡片产品艺过程卡名称及型号连杆，件名称连杆零件图号16011材料名

5、称铸造碳钢毛坯一件(kR)毛重第I页牌号ZG400尺寸净共I页性能每料件敷1每台件敷1I(XK)号工序内容加工车间设务名款及号工艺装备名称及号W时间定(min)夹具刀具量具单件准务终结10砂型锌造.金工20时效处理.金工专用夹具30川精洗零件234a1.2一恻面。金工立式铳床X52K专用夹具铳力游标卡尺T1.40相精饯零件23.4a1.2另一例面.金工立式铳床X52K专用夹具蜕刀游标卡尺1I50粗精链中28的孔金工卧式他床TX6II0专用夹具镀刀游标卡尺T1.60粗粗觥零件左端面.金工立式跣床X52K专用夹具跣刀浙标卡尺T1.70钻零件2M8X1.稣纹孔.金工立式拈床Z525专用夹具06.8W

6、i花,M8丝惟螂纹:孔信规T1.80合件,粗精洗一件22h1.2两侧面。金工立式优床X52K专用夹具跳刀游标卡尺T1.90合件，祖就能零件045H7孔、028H7孔，金工卧式检床TX6110专用夹具镀刀游标卡尺T1.I(X)去毛剌,检脸.IIO涂油.入库.制抄写审核批准机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称连杆共页第页7.2：工序卡工序号工序名称材料牌号ZG400铸件11设备名称设备型号设符编号同时加工件数毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数母分件数立式跳床X52K1夹具捕号夹具名称切削液专用夹具乳化液工位器具涮号工位器具名称工序工时（分）准终单件工步号I步内容工艺装备主轴转速切削速度进蛤量切削深度进给次数工步工时r/minmmimm/rmm机动辅助10校正夹紧工件，相铳零件22h1.2两侧面.铳刀，游标卡尺30047.40.182.5120半精铳零件22h1.2两侧面.洗刀，游标卡尺30047.40.180.51设计（日期）校对（口期）审核（口期）标准化（日期）会签（口期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期7.3：专用夹具装配图FiH-8:课程设计成绩评定表姓名性别专业、班级课程设计目：爆程设计答辩或质案记录，成绩评定依据:最终评定成绩以优、良、中、及格、不及格评定）指导敬即签字，年月日