智能制造工程专业《工程训练1》教学大纲.docx

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1、智能制造工程专业工程训练1教学大纲课程编号：13210X09英文Z称：EngineeringTrainingI学分：3学时；总学时3周，其中理论0学时，实践3冏先修课程：工程图学基础课程类别：专业基础课程授课对象：智旎制造工程专业学生教学单位：机械与电气工程学院修读学期；短I学期一、网t速和目标工程训练1.是智能制造工程专业的一门专业基础必修课程，是了解机械加工生产过程、熟悉机械制造方法、培养学生动手能力和工程素场的实践性技术基础课.课程以学生实践为主，学生必须进行动手操作,并辅以理论敦学，进行必要的讲课、示范操作和参观.理论与实践相结合，提高学生工程训练探合能力,课程内容主要包括车工、钳工、

2、铳工、刨工、数控等工种，并结合专业发展，适当补充3D打印、软件仿式装配等内容。通过本课程学习，让学生认识一般机床设备.了好并切身体会机械加工生产过程，然悉常用机械制造方法,掌握常用设备和工具的安全操作使用方法并进行安全救育、纪律教育、劳动教育，提高学生职业素养，使学生具有与智能制造工程专业相关的工程实践经历，具需相美的茶本专业知识和技能，并具有良好的人文社会科学家养、社会员任心，能与团队成员有效沟通、交流，在团队中发挥枳极作用.本课程拟达到的课程目标：课程目标h具有智能制造相关领域的机械工程知识，能运用于发现及解决抑能制造第域的坡梁工程何明.课程目标2：具有良好的人文社会科学素养、社会布任感、

3、工程职业道馅和创新创业意识.深刻理解并严格遵守工程职业道的和规池,致力干服务社会.课程目标3,具有较强的终身学习意识和自我提升能力，具备较强的交流和表达的能力，能与团队成员有效沟通，独立或合作开展工作，在团队中发挥积极作用。二、程目标对毕S求的支撑关系毕业要求指标点课程目标权重4-1：了豺相关学科科学原先并采用科学方法,能够针对智能制造史杂工程问遨设计实5金、构建实脸系统.安全开展实验并科学地采集实聆数据.课程目标11H8-2：理解工程师的职业道镌和现苞，具备良好的工程师伦理素祚。在工程分析、设计、研究及实践中，能遵守工程师职业道值和规范并跟行责任.课程目标2IM9-2：理解、明确并接受个人在

4、团队中的角色和作用,能正确处理个人团队的关系:能够在团队合作中承担一定的角色,并能完成团队赋予的工作任务，课程目标3IM三、教学内容、答本要求与学时分配序号教学内容地本要求及虫、观点（含荏Ff要求）学时教学方式对应课程目标I实调动员答本要求：了解实训纪律要求、安全注意裂项、实训安排及成续考核方式,初步了解实训内容.重点，增强学生实训安全意识和纪律意识.育襄求：自觉守纪和安全适任意识.列举以往实训过程中个别学生纪律涣敢、我行我素的例子，以及现实中不规范操作、不小心造成的安全事故图片等，引导学生树立较强的纪律意识和安全责任意识.1天济授式、启发式Eft1.1.M22车床的站构、安全操作规程、零件加

5、工、车床保养等基本要求，认知车床的构造、运动./解车床安全操作规程.拿握车床的一般操作方法：选用合适的刀具、工具、或具，分坦合作加工零件外圆、台阶、Ia锥等,掌握慑零件的车削加工方法：理解车床的保养要求，自觉规范保养机床、清扫场地:点，掌握车乐安全操作方法和零件精度捽制方法.他独立完成车床作业件的加工，充点,零件质业控制方法，分析加工构度影响因素，青要求端JE劳动态度，增强纪律意识、安全意识，培养动手能力、团队合作能力.3天Ut投式、演示式、陈习式课程H标1.2、33钳工的特点、安全操作规程、零件加工等基本要求，认知钳工的特点,/解钳工安全操作规程.掌理钳工的基本操作方法：通过性削、锯削等方法

6、加工零件,掌握一般零件的用工加工方法：理解饵工的保券要求，自觉规范保养工具、最具,清扫场地,点，拿握钳工安全操作方法和零件精度控制方法，傥独立完成钳工作业件的加工。难点，零件质量捽制方法.分析加工精度影响因素.肓要求：端正劳动态度，增强纪律意识、安全意识，设炼意志，培养动手能力、团队合作能力。3天济授式、演示式、练习A课Sm林1、2、34铳床、刨床的特点、安全操作规程、事件加工等蓦本要求：认知铳床、刨床的构造、运动，了解诜床、侧床的安全操作规程，掌握钱床、刨床的般操作方法：选用合适的刀具,工具、琏具及设备的件，加工零件平面等，掌握一般零件的供工、刨工加工方法：理解觥床、创床的保养要求，自党规范

7、保养机床清扫场地.点：掌握洗床、刨床安全操作方法和零件精度控制方法，能独立完成铁床、刨床作业件的加工。4点t零件旗崎控制方法，分析洗床、刨床的优缺点以及M工3天讲授式、演示式、练习式课程11标1、2、3精度影响因素，宣91求，端正劳动态度,增强纪律意识、安全意识,培养动手能力、团队合作能力。5数控加工特点、数控车床编程、安全操作规程、事件加工等基本要求了斜数控加工的特点,了解数控车床、数控快床、加工中心等数控机床的加工过程:认知数捽车床的构造、运动.广解数控车床安全操作烷程了解数控车床的殡程方法掌理数控车床的基本操作方法：根据零件图纸,选用合适的刀具、工具、啾具，进行零件外国、台阶、IH1.f

8、1.1.囤弧、切梏、螺纹等的加工，掌握一破零件的数控车床加工方法：理解数控车床的保养要求，自觉规范保养机床、清扫场地，K点，掌握数控车床安全操作方法和零件精改控制方法能独立完成数控车床作业件的数控车床编程与加工.定点，数控车球编程方法、对刀操作步骤及方法的理解和掌握：分析加工精度影响因素。官要求，端正劳动态度，增强纪律意识、安全意识，培养细心观察和分析能力、动手能力、团队合作旎力.3天UIK式、演示式、缥习式课程H标1、2、36实训总结、实调报告基本要求，踪合几个工种的实训情况.进行分析、讨论、总结.撰写教学实习筌定表.点；增强学生分析总结能力和交流表达能力，IV要求：诚信和货任。强调学生独,

9、7.撰写鉴定衣,不得抄袭培养学生的责任感和实训报告撰写表达能力.I天讨论式课科”林1、2、37的知理论考试基本要求结合几个工种的实训内容以及教材内容，掌握旗本的实践知识和理论知识。值点：增强学生对实践知识的理解能力,巩囿埋论知识.育要求：主动意识和责任意识，增演学习主动性，明确学习目的与责任.1天i!,1.1.标I、3舍计3周四、爆程”方宏采用型中讲授、演示、练习、讨论等教学方式.以学生动手操作为主,教师讲授、指导为辅.指导教师进行集中讲授、演示.学生分组进行动手练习按照要求加工零件.对实训教学过程中出现的一些问题，进行分析、指导，解决问时。五、学业评价和*程考犊一)考犊方式及具体要求J1.课

10、程成城构成”也课程考核注重实训过程和实训结果评价相结合.考核内容主要由实用态度、掾作考核和理论考试三方面if1.成，均按百分制计分.其中实训态浅包括出勤纪律、平时表现、实训报告撰写情况等，实训态度成绩占总评成绩10%；操作考核包括操作规范性及零件加工精度、团队合作情况簪，各工种成绩按一定比例权曳汇总，评定悚作考核成绩，操作考核成绩占总评成绩)%:理论考试为卷面笔试.考试类型一般为开卷,考试成绩占总评成绩30%：量弊的总讦成债按五级制计分.2,加目IS*与W序号考犊方式谭程目标1分值)课程目标2(4H1.)课程目标3(4HI)I出勤纪律O0002平时去现33063实训报告22044操作规范及零件

11、精度20155405团队合作0020206理论考试250530课程F1.标对应分值502030100(二)考核与评价标准1.出勤0律考核/褥价观篝901.OO分70-89分64)-69分0S9分本项不计分，作为实训态度考核评价依据之一。迟到或早退根据具体情况酌情扣分，一般每次扣2分：无故旷课-天宾训态度成绩亘接计为0分.2.W表现成续考铁与评价标盘彘、9(MOO分70-89分60.69分0-59分实调过程实训过程中上课认真、勤于刖考、勤做名记，师生互动性强，集体观念强,口F操作积极、规范.工量具摆放整齐，机床保养和卫生打扫自觉、达标.实训过程中上课比较认出，操作比较主动、规范.同学之间互播互助

12、.工盘具排放基本整齐，机床保养和卫生打扫达标。实训过程中上课主动性不足，动手操作比较被动，团队合作意识不强.机床保养和卫生打扫珞本达标.实训过程中比较懒Sk.动手操作比较敷衍，团队合作懑识较差,不服从指导老师管理.存在安全事故防患：人为主观原因发生事故，本项计0分.3.实调报告成筑考核与评价标准9OI00分70-89分60-69分0-59分教学实习赛定表格式规范,排版严谨,内容详细完整.图文并茂,紧密结合自身实际实训过程，心得体殳真实、深刻.格式比较现范.内容比较详细、完钻.施本结台自身实际实训过程,心得体会真实内容基本完整，比较简单笼统,结合自身实际实训过程较差，心得体会比较空泛，存在一定的

13、抄袭嫌疑.内容不完整，实训过程叙述简单笼统，没有结合自身实际实训过程，或者存在比较再重的抄袭嫌疑.4.操作规范及零件H1.度考彼与评价标准90.100分70-89分60-69分059分悚作考核、零件精度考核接受能力强、动手能力强,能独立探作，操作规范、热练,零件加工相吱完全达标.接受能力较强.动于能力较强,需在适当指导下进行探作，操作比较规范，零件加工精度误差较小,-殷在05mm以内,动手能力一般操作方法基本掌握，存在一些何时.需在球点指导下愫作；零件加工精度供差较大,在0.5mm以上。操作方法没有掌物，存在较多较大问题,违规操作.存在一定事故前头：零件加工精度不合格K至报废.盗用他人零件或者

14、采用其他手段连城加工零件，此项计0分.5.团VI合作考核与押价标准*901.00分70-89分64)-69分0S9分团队合作团队合作枳极，具有较强的额导和组织管理能力，积极热心柄助同学，能带动其他同学合作共事.团队合作比较积做.能与其他同学积极沟通、交流，集体观念较强。团队合作主动性不强，基本能和其他同学交流、合作.团队合作意识较差，个人主义比较严由，不服从团队管理.6.理论杂的楼与叶物标海90“00分70-89分6f1.69分059分根据课程目标及各工种实训内容、试遨库、教材内容，设计桢知理论考试试题.综合检脸学生对课程相关知识的学提、综合应用及解决复杂问题的能力，根据考试题目设计相应评分标准.六、材与牙书-）推荐教材1 .工程调练教程,李叶林主编，电子科技大学出版社,2019年5月第一版：2 .工程训练教程，命庆，于古能主编，中国原子能出版社，201S年5月第一版。（二）参考资料1 .J1.程训练实训教程，周继烈，姚建华主编，科学出版社，2012年6月第一版：2 .金工实习教材h灌洋新主编.华南理工大学出版社.2004年8月第一版.七、说明工程训练中课程考核总评成绩以五级制计分,W分及以上为优秀.80-89分为良好，7A79分为中等.