施工方案—5、水泥混凝土路面施工方案.docx

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1、5、水泥混凝土路面施工方案一、施工准备1.技术准备(1)熟悉施工图班和相关规范，编制施工方案和技术交底。(2)进行路面基层的验收，确保基层的强度、平整度和高程符合设计要求。(3)对原材料进行检验，包括水泥.砂、石、外加剂等，确保其质量符合标准。2.材料准备(1)水泥：选用强度等级符合设计要求的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。(2)砂：采用中砂或粗砂，细度模效在2.33.0之间，含泥量不超过3%。(3)石：选用质地坚硬、级配良好的碎石或卵石，最大粒径不超过10min,含泥量不超过1%,(4)外加剂：根裾帘要选用合适的外加剂，如减水剂、媛凝剂等。(5)水：采用清洁的饮用水。3.设备准备(1)搅拌设

2、备：选用强制式混凝土搅拌机，硝保混凝土的搅拌质量。(2)运输设备：采用混凝土搅拌运输车，保证混凝土在运输过程中不发生离析。(3)撞铺设备：可选用滑模撞铺机、三掘轴捻铺机等，根据路面的宽度和厚度选择合适的设备。(4)振捣设备：采用插入式振捣器、平板提捣器等,确保混凝土的密实度。(5)抹光设备：采用抹光机，对混凝土表面道行抹光处理.(6)切缝设备：采用切箕机,在这凝土路面达到一定强度后进行切.4.现场准备(1)清理施工现场，拆除障碍物，确保施工场地平整。(2)测量放线，确定路面的中心线、边线和高程控制点。(3)设置模板，模板呆用钢模板或木模板，确保模板的强度和刚度符合要求，模板的安装要牢固、顺直,

3、接头严密。二、施工流程1.混凝土搅挣（1）根裾设计配合比，准确计量原材料,进行渔凝土的搅拌。（2）搅摔时间要符合规范要求，确保海凝土的均匀性和和易性。2 .混凝土运输（1）混凝土搅拌运输车在运输过程中要保持匀速行驶，避免急刹车和急转弯，防止混凝土发生离析。（2）隹凝土运至施工现场后,要及时进行摊铺，避免长时间停放。3 .混凝土摔铺（1）采用掩铺机进行混凝土的插铺，擅铺机的行走速度要均匀，排铺厚度要一致。（2）撞铺过程中，要及时检查混凝土的坍落度和密实度，发现问黑及时调整。4 .混凝土振捣（1）采用插入式振捣器和平板振捣器对混凝土迸行振捣，振捣时间要适中，避免过振或漏报。（2）报报过程中，要注意

4、振麴器的插入深度和移动间距，瑜保髭凝土的密实度.5,混凝土抹光（1）采用抹光机对混凝土表面进行抹光於理，抹光次数要根据晁凝土的表面情况确定,一般为2、3次。（2）抹光过程中，要注意抹光机的行走速度和压力，确保混凝土表面平整、光滑。6 .混凝土切筑（1）在混凝土路面达到一定强度后，进行切馥处理。切缝的时间要根据混凝土的强度增长情况和气温等因素确定，一般为混凝土浇筑后24、48小时.（2）切缝的深度和宽度要符合设计要求，切缝要平直、整齐。7 .混凝土养护（1）混凝土路面浇筑完成后，要及叶进行养护。养护方法可采用覆盖塑料薄膜、洒水等方式，养护时间不少于7天。（2）养护期间，要保持混凝土表面湿润，避免

5、阳光直射和风吹雨淋。三、质量控制措施1.原材料控制（1）严格控制原材料的质量,确保其符合设计要求和相关标准。（2）对原材料进行定期检脸,发现问题及时处理。2 .施工过程控制（1）加强物工过程中的质量控制，严格按照施工工艺和规范要求进行掾作。（2）对混凝土的搅拌、运输、林铺、提捣、抹光、切等环节进行全过程监控，发现问题及时纠正。3 .质量检脸（1）对混凝土路面的强度、平整度、抗滑性能等指标进行检脸，检验结果要符合设计要求和相关标准。（2）采用禽芯取样等方法对混凝土珞面的厚度进行检验，确保其符合设计要求.四、安全保证措施1.建立健全安全管理制度，明确各岗位人员的安全职责。2 .对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识和操作技能.3 .在施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工安全。4 .加强施工设备的管理和维护，确保设备性能良好，安全可拿。5 .做好施工现场的安全防护工作,如设置防护栏、安全借等。五、环境保护措施1.加强施工现场的环境保护管理，减少施工对周围环境的影响。2 .对施工过程中产生的废水、废渣等进行妥善处理，避免污染环境。3 .采取有效的防尘措施，如洒水降尘等，减少施工扬尘。4 .合理安排施工时间，避免在居民休息时间进行施工，减少噪音扰民.