工作环境管理程序.docx

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1、工作环境管理程序文件编号陀本号O1.修改次数0编制/日期生效日期审核/日期页码第I页，共4页批准/日期受控状态更改历史版本号文件更改号更改篇要修改人批准人01首发行发放范围1 .目的：对工作现场进行整理、整顿,保持生产部设施处于清洁、整齐、有序的状态，并持续不断地改善工作环境条件，以提高员工的工作积极性和工作效率，为确保产品质量创造条件。2 .适用范围：本程序适用于与本公司产品质量有关的生产部现场.3 .职责:3.1 各部门：负责本部门工作现场环境的管理和维护，确保生产部环境能满足要求：3.2 7S检查小组：负货现场工作环境检查和监督.4 .术语和定义：4 .I工作环境：指对制造和产品质址有影

2、响的过程周圉的条件，包括人的因索和物的因素(厂房维护、灯光照明、噪声、通风、空调、电器装置的控制,以及与厂房维护有关的安全隐患等：5 .27S：指整理(Seiri),整顿(Seiton).清扫(Seiso).清洁(Seiketsu),素养(Shitsuke).安全(Safe1.y)、节约(SaVe)I)5 .程序：5.1 工作环境策划：为确保公司的工作环境对人力的能动性、满意程度和绩效/业绩产生枳极的影响,以提高公司生产部经营业绩，公司对工作环境进行策划和规划：5.2 工作环境货任区域划分：根据生产部/工作使用场所及所涉及区域.由人及各单位根据其实际的工作区域使用情况划分工作环境责任区域,明确

3、负责人员,并赋予其职责和权限；5.3组建7S检查组：成立公司7S推行委员会，组成7S检查小组，规定各相关人员的职责。具体见7S推行管理办法：5.4工作区域的环境要求：54.1通道的环境要求：a)根据生产部车间、仓库等不同场所的需要,规划足够宽的各类通道；b)通道时刻保持畅通，不可停留和存放任何物品：c)保持通道地面干净光洁，有油污立即消除。5.4.2工作场所的环境要求：5.4.2.1 工作现场的环境:a）经常清理地面，使其清洁、干净，不可有油渍（油污）或水渍：b）工作场所内不可放置3日内不使用的物料：O零件、产品或材料不可直接置于地面上，并且对其要有一定的标识；d）消防栓与公告栏前均不可有障用

4、物，e）检测仪表、仪器应放置有序，位置适当，便于使用和操作，防止变形和工序磕碰伤.f）工位器具按规定位置摆放,不能超出规定的标准线：8）厂区内将设置有专门的吸烟区，不准随地吐痰，乱扔垃圾。5.4.2.2工作场所人文环境：a）社会因素（如无歧视、和谐稳定、无对抗）：我司员工手册明确定义反歧视政策和措施，定义激励制度，建立员工意见箱，及时处理员工意见和员工举报,对协工反馈的问题，对员工举报信息严格保密：b）心理因素（如舒缓心理压力、预防过度疲劳、保护个人情感）：为了预防过度疲劳，我司采用定期换人换岗：要求主管负责人在带领团队时注遨团队和谐：5.4.3不同区域的划分和标识要求：根据生产部、储存、物流

5、等需要，车间、仓库等各区域划分将分为合格区、不合格区、待检区、退货区半成品区等各类区域，并利用标识牌、划线等方式进行区分和标示；5.4.4机器设爵的环境要求：各类机涔/设备须摆放整齐、有序、整洁，机台操作区域及四周不准放置与当前生产部无关的物品；5.4.5材料、物品及料架的环境要求：各类材料、物品须拨放整齐，并作以标识：材料架应制定合理、摆放规则，并且牢固可靠：5.4.6仓库、储存室的环境要求：a）应符合有关技术文件规定的环境温度、湿度、防锈、安全等条件，避免鼠咬虫蛀、受生、受潮：b）仓库防火设施应符合消防安全规定；c）仓库、储存室存放的物品、材料如以纸箱储存，筑有胜放高度的限制：d）化学品储

6、存冰柜上卜柜温度管控需每日点检，监控在设定范围内，5.4.7工装环境要求：工装储存、保管须定位放置，并明确标识；5.5工作环境实施：5.5.1 每日工作结束后，须对其工作区域地面、工作桌内外、机器设备（包括测量设备）、内外/原物料存放区、废料箱及周边环境进行清扫工作，并在工作过程中随时保持其工作区域环境整洁有序：5. 5.2必要时，各单位现场、车间及厂房的工作区域环境须设专人每天对其进行清扫工作：5.5. 3制造部过程中，不合格品及其废料必须放指定的地点.其具体作业由相关部门按4不合格品控制程序进行作业：5. 5.4外购/外协件、在制品（半成品）、成品、包装材料必须整齐放置于指定区域，并对其以标答或标识牌予以明确标识，严禁将其零乱堆放，其具体作业由相关部门按标识和可追溯性控制程序进行作业；5.67S定期检查：7S检查组每月一次对所有部门现场按规定的项目和内容进行7S检查，并将检查的结果记录于7S检查评分表中进行考核：5. 7对检杳发现的不符合事项由7S检直组发改善报告至相关部门，并在改善报告中完成日期前进行验证：5.8与工作环境管理有关的质优记录之保存.依质量记录控制程序规定执行.6 .相关文件：6.1 7S推行管理办法7 .质量记录：8 .17S检杳评分表9 .流程图：无