化工废水处理方法详解.docx

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1、化工废水处理方法化工废水：是指化工厂生产产品过程中所生产的废水，如生产乙烯、聚乙烯、橡胶、聚酯、甲醇、乙二尊、油品罐区、空分空压站等装置的含油废水，经过生化处理后，一般可达到国家二级排放标准，现由于水资源的短缺，需将达到排放标准的水再经过进一步深度处理后，达到工业补水的要求并回用。化工厂作为用水大户，年筑新水用量一般为几百万立方米，水的重复利用率低，同时外排污水几百万立方米，不仅奢侈大量水资源，也造成环境污染，并且水资源的短缺已对这些工业用水大户的生产造成威逼。为保持企业的可持续发展及削减水资源的奢侈，降低生产成本，提高企业经济效益和社会效益。害对化工废水进行深度处理（三级处理），作为循环水的

2、补水或动力脱盐水的补水，实现污水回用。由于水中杂质主要为悬浮颗粒和细毛纤维，利用机械过滤原理，采纳微孔过滋技术将杂质去除。由P1.C或时间继电器限制过滤器设备工作状况，实现自动反冲洗、自动运行，提升水泵供应过滤器所需水头，出水干脆引入生产系统。化工废水主要特征分析：1、化工废水成分困难，反应原料常为溶剂类物质或环状结构的化合物，增加了废水的处理难度；2、该废水中含有大量污染物物质，主要是由于原料反应不完全和原料或生产中运用大量溶剂造成的。3、有毒有害物质多，精细化工废水中有很多有机污染物对微生物是有毒有害的，如卤素化合物、硝基化合物、具有杀菌作用的分散剂或表面活性剂等；4、生物难降解物质多，B

3、比C低，可生化性差；废水性质：化工产品生产过程中产生的废水表现为：排放量大、毒性大、有机物浓度高、含盐量高、色度高、难降解化合物含量高、治理难度大，但同时废水中也含有很多可利用的资源，而膜技术作为高新技术在化工领域的生产加工、节能降耗和清洁生产等方面发挥着重要。化工废水预处理物化工艺举荐：一、催化微电解处理技术【技术背景】有机废水特殊是高盐高浓度有机废水处理，始终是国内众多环保工作者及管理部门关注的难题。随着我国化学工业的快速发展，各种新型的化工产品被应用到各行各业，特殊是医药、化工、电镀、印染等重污染工业中，在提高产品质量、品质的同时也带了日益严峻的环境污染问题，主要表现在：废水中有机污染物

4、浓度高、结构稳定、生化性差，常规工艺难以实现达标排放，且处理成本高，给企业节能减排带来极大的压力。【技术概述】微电解技术是处理高浓度有机废水的一种志向工艺，该工艺用于高盐、难降解、高色度废水的处理不但能大幅度地降低COd和色度，还可大大提高废水的可生化性。该技术是在不通电的状况下,利用微电解设备中填充的微电解填料产生“原电池”效应对废水进行处理。当通水后，在设备内会形成多数的电位差达1.2V的“原电池”。“原电池”以废水做电解质，通过放电形成电流对废水进行电解氧化和还原处理，以达到降解有机污染物的目的。在处理过程中产生的新生杰0H、H、0、Fe2+、Fe3+等能与废水中的很多组分发生氧化还原反

5、应，比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团，甚至断储，达到降解脱色的作用：生成的Fe2+进一步氧化成Fe3+,它们的水合物具有较强的吸附-絮凝活性，特殊是在加碱调PH值后生成家氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，它们的絮凝实力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体，能大量絮凝水体中分散的微小颗粒、金属粒子及有机大分子.其工作原理基于电化学、氧化-还原、物理以及絮凝沉淀的共同作用。该工艺具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、期理时间短、操作维护便利、电力消耗低等优点，可广泛应用于工业废水的预处理和深度处理中。【技术特点】(1)反应速率快，一般工业废水只须要半小时至数小时；(2)作用有机污染

6、物质范围广，如：含有偶氟、碳双键、硝基、卤代基结构的难除降解有机物质等都有很好的降解效果；(3)工艺流程简洁、运用寿命长、投资费用少、操作维护便利、运行成本低、处理效果稳定。处理过程中只消耗少量的微电解填料。填料只需定期添加无需更换，添加时干脆投入即可。(4)废水经微电解处理后会在水中形成原生态的亚铁或铁离子，具有比一般混凝剂更好的混凝作用，无需再加铁斑等混凝剂，COD去除率高，并且不会对水造成二次污染；具有良好的混凝效果，色度、COD去除率高，同量可在很大程度上提高废水的可生化性。(6)该方法可以达到化学沉淀除磷的效果，还可以通过还原除重金展；(7)对已建成未达标的高浓度有机废水处理工程，用

7、该技术作为已建工程废水的预处理，即可确保废水处理后稳定达标排放。也可将生产废水中浓度较高的部分废水单独引出进行微电解处理。（8）该技术各单元可作为单独处理方法运用，又可作为生物处理的前处理工艺，利于污泥的沉降和生物挂膜。【适用废水种类】（D.染料、化工、制药废水；焦化、石油废水；一一上述废水处理水后的BoD/COD值大幅度提高。（2） .印染废水；皮革废水；造纸废水、木材加工废水；一对脱色有很好的应用，同时对CoD与氨氮有效去除。（3） .电镀废水；印刷废水；采矿废水；其他含有重金属的废水；一一可以从上述废水中去除重金属。（4） .有机磷农业废水：有机氯农业废水；一一大大提高上述废水的可生化性

8、，且可除磷，除硫化物二、新型催化微电解填料【技术概述】它由多元金属合金融合催化剂并采纳高温微孔活化技术生产而成，属新型投加式无板结微电解填料。作用于废水，可高效去除C0D、降低色度、提高可生化性，处理效果稳定长久，同时可避开运行过程中的填料钝化、板结等现象。本填料是微电解反应持续作用的重要保证，为当前化工废水的处理带来了新的朝气。【产品关键创新点】(1)由多元金属熔合多种催化剂通过高温熔炼形成一体化合金，保证“原电池”效应持续高效。不会像物理混合那样出现阴阳极分别，影响原电池反应。架构式微孔结构形式，供应了极大的比表面积和匀称的水气流通道，对废水处理供应了更大的电流密度和更好的催化反应效果。(

9、3)活性强，比重轻，不钝化、不板结，反应速率快，长期运行稳定有效。(4)针对不同废水调整不同比例的催化成份，提高了反应效率，扩大了对废水处理的应用范围。(5)在反应过程中填料所含活性铁做为阳极不断供应电子并溶修进入水中，阴极碳则以微小颗粒的形式随水流出。当运用肯定周期后，可通过干脆投加的方式实现填料的补充，刚好复原系统的稳定，还极大地削减了工人的操作强度。填料对废水的处理集氧化、还原、电沉积、絮凝、吸附、架桥、卷扫及共沉淀等多功能于一体。(7)处理成本低，在大幅度去除有机污染物的同时，可极大地提高废水的可生化性。配套设施可依据规模和用户要求实现构筑物式和设备化，满意多种需求。规格：1.cm*3

10、cm(填料形式多样,有颗粒球形、多孔柱形及其他，大小可定制)。(10)技术参数：比重：1.0吨/立方米，比表面积：1.2平方米/克,空隙率：65%,物理强度：1000KG/CM2.三、多相催化氧化处理技术【技术概述】该处理技术是环境领域新发展的一种技术，主要采纳以羟基自由基为核心的强氧化剂，快速、无选择性、彻底氧化环境中的各种有机污染物。楚基自由基与水中的溶解性有机物反应形成羟基自由基；在催化剂的催化下，羟基自由基对废水中有机物进行氧化分解。该技术对CODcr去除、脱色以及提商废水的可生化性有着显著的效果。其色度、CODCr去除率可达75%-99%。在对农药废水、化工废水、制药废水的实际应用中

11、，该技术体现了很好的应用效果。【适用范围】主要适用于：硝基苯、硝基酚、硝基甲苯、苯酚、苯胺类污水、苯甲酰污水；分散染料、阳离子染料、弱酸性染料类污水；合成医药、农药类污水；兽药类污水；精细化工类污水；合成树脂类污水；含冢污水；含氟污水；含慈污水；焦化污水和电镀污水等。化工废水深度处理中水回用优化组合工艺：(1)预处理+UF+RONF处理工艺(2)MBR+UFRONF处理工艺工艺系统优点：超谑系统优点：采纳高分子材料的中空纤维膜，抗耐压、抗污染、运用寿命长、占地面积小、自动化程度高、分别实力强、出水水质好保证后续RO/NF系统的正常运行RO/NF膜处理系统优点：RO系统果纳抗污染反渗透膜、运用寿

12、命长、盐分、有机物、难降解化合物有效截留、出水水质适用于全部生产工艺、自动化程度高、运行成本低。膜-生物反应器工艺(MBR工艺是膜分别技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术。它利用膜分别设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住，分别出清水，实现生化反应与清水分别同步进行，省掉二沉池。MBR紧凑简洁单元结构特殊适合于处理成份困难、污染物浓度高的印染废水。MBR工艺的优点：处理效率高、出水水质好、污泥少、水力停留时间短、占地面枳小易清洗、易更换、运行稳定、运行成本低、耐冲击实力强、COD和色度去除效率高应用领域：高浓度化工废水、氯碱行业废水、农药废水、化工园区及污水处理厂、含磷废水处理

13、、含甲醛废水处理化工厂污水处理方法主要有：1.化学方法处理：化学方法是利用化学反应的作用以去除水中的有机物、无机物杂质。主要有化学混凝法、化学氧化法、电化学氧化法等。化学混凝法作用对象主要是水中微小悬浮物和胶体物质，通过投加化学药剂产生的凝合和絮凝作用，使胶体脱稳形成沉淀而去除。混凝法不但可以去除废水中的粒径为IO-IOmm的细小悬浮颗粒，而且还能去除色度，微生物以及有机物等。该方法受PH值、水温、水质、水量等改变影响大，对某些可溶性好的有机、无机物质去除率低;化学氧化法通常是以氧化剂对化工污水中的有机污染物进行氧化去除的方法。废水经过化学氧化还原，可使废水中所含的有机和无机的有毒物质转变成无

14、毒或毒性较小的物质，从而达到废水净化的目的。常用的有空气氧化，氯氧化和臭氧化法。空气氧化因其氧化实力弱，主要用于含还原性较强物质的废水处理，C1.是一般运用的氧化剂，主要用在含酚、含氟等有机废水的处理上，用臭氧处理废水，氧化实力强，无二次污染。臭氧氧化法、氯氧化法，其水处理效果好，但是能耗大，成本高,不适合处理水量大和浓度相对低的化工污水；电化学氧化法是在电解槽中，废水中的有机污染物在电极上由于发生氧化还原反应而去除，废水中污染物在电解槽的阳极失去电子被氧化外，水中的C1.-,OH-等也可在阳极放电而生成C12和氧而间接地氮化破坏污染物。事实上，为了就化阳极的氧化作用，削减电解槽的内阻，往往在

15、废水电解槽中加一些氯化钠，进行所谓的电氯化，NaC1.投加后在阳极可生成氯和次氯酸根，对水中的无机物和有机物也有较强的氧化作用。近年来在电氧化和电还原方面发觉了一些新型电极材料，取得了肯定成效，但仍存在能耗大、成本高，及存在副反应等问题。2 .物理处理法：化工污水常用的物理法包括过渔法、重力沉淀法和气浮法等。过滤法是以具有孔粒状粒料层截留水中杂质，主要是降低水中的悬浮物，在化工污水的过谑处理中，常用扳框过谑机和微孔过滤机，微孔管由聚乙烯制成，孔径大小可以进行调整，调换较便利；重力沉淀法是利用水中悬浮颗粒的可沉淀性能，在重力场的作用下自然沉降作用，以达到固液分别的一种过程；气浮法是通过生成吸附微

16、小气泡附裹携带悬浮颗粒而带出水面的方法。这三种物理方法工艺简洁，管理便利，但不能适用于可溶性废水成分的去除，具有很大的局限性。3 .光催化氧化技术：光催化氧化技术利用光激发氧化将02、H202等氧化剂与光辐射相结合。所用光主要为紫外光，包括UV-H202、UV-02等工艺，可以用于处理污水中CHCI3、CC14、多氯联苯等难降解物质。另外，在有紫外光的FetOn体系中，紫外光与铁离子之间存在着协同效应，使H202分解产生羟基自由基的速率大大加快，促进有机物的氧化去除。所谓光化学反应，就是只有在光的作用下才能进行的化学反应。该反应中分子汲取光能被激发到高能态，然后电子激发态分子进行化学反应。光化学反应的活化能来源于光子的能量。