化工生产实习报告.docx

《化工生产实习报告.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《化工生产实习报告.docx（26页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、八1而砥看彳夜IIenanUniversityofUrbanConstruction生产实习报告院别：化学与材料工程学院专业：化学I：程与1：艺姓名：学号：指导老师：完成时间：2016年3-24H河南城建学院2016年3月24日一实习目的21.1 实习目的及意义21.2 实习单位的发展状况21.2.1 集团优势3122装置建设的规模31.3 实习任务及要求4二、实习内容52.1 己内酰胺前景52.2 公司生产：92.2.1 装置简介:92.2.2 生产方法（或技术来源）筒介：IO2.2.3 产品规模:IO2.2.4 产品用途:102.3 己内袜胺：I1.231反应原理：I1.2.4 废液焚烧：

2、202.4.1 生产方法（或技术来源）简介：202.4.2 反应原理243工艺流程叙述：202.4.4 该焚烧装置的主要目的是：202.4.5 工艺流程概述21三、实习结果25四、实习总结或体会25一、实习目的1.1 实习目的及意义通过生产实习的教学环节，学生有针耐性的参与化工过程生产实践，深化对化工单元操作的原理、设符、操作、运行的理解，培育学生从事化工生产实际活动的实力和团队协作与合作的工作实力，培育严谨的学习和工作作风，打卜扎实的专业基础和实践基础。生产实习是本专业学生的一门主要实践性课程。是学生符理论学问同生产实践相结合的有效途径，是增加学生的劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义

3、事业的货任心和使命感的过程。通过生产实习，使学生学习和了解机器从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等学问，培育学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论学问加以验证、深化、巩固和充溢。并培育学生进行调查、探讨、分析和解决实际问题的实力，为后维专业课的学习、课程设计和毕业设计打卜.坚实的基础。通过生产实习，拓宽学生的学问而，增加感性相识,把所学学问条理化系统化，学到从出本学不到的专业学问，并获得本专业国内、外科技发呈现状的最新信息，激发学生向实践学习和探究的主动性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础.生产实习是与课率教学完全不同的教学方法，在教学支配中，生产实

4、习是课堂教学的补充，生产实习区分子课堂教学。课堂教学中，老师讲授，学生领悟，而生产实习则是在老加指导下由学生自已向生产向实际学习.通过现场的讲授、参观、座谈、探讨、分析、作业、考核等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论学问，另方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际学问，使学生在实践中得到提高和熬炼。1.2 实习单位的发展状况中国平煤神马集团尼龙科技有限公司为中国平煤神马集团全资子公司，投资亿元，是集聚区内圾大的企业。公司所承建的己二酸、C1.内酰胺项目是河南省平顶山市重点工程，平煤神马桀团“十二五”规划重点建设项目，是尼龙6和尼龙66实现集团尼龙产品互补，打造“全球最长、最

5、完整、技术含量最商、循环经济特征及明显”的尼龙化工产业链，建设世界级尼龙生产基地的重点工程。工程建设分一、二期进行，主要产品包括年产万吨的己内联胺,己二酸，30万吨硫酸筱、27万吨硝酸，万吨环己烷、20万吨双氧水。现一期投资39亿元，2015年10月份投料试车年底出合格产品，届时可年新增产值约40亿元。项目现仃14个装置及专业组，分别是：氨肘化，己内酸胺，硫按，环己醇,己二酸，环己醇脱狙，双氧水，硝酸和公用工程及配套装置动力，热电，储运，电气，仪表，中化。储运：大部分生产原料及部分产品的存储，输送。动力：包含空分，空压，供水，冷冻站。1.2.1 集团优势1）集团拥为我国最大的尼龙化工生产企业：

6、2）拥有丰富的粗茉、焦炉气、煤炭等资源：3）驾驭己内酰胺制备的中间原料环己静的生产技术：4）使集团尼龙6资源和尼龙66资源形成互补：5）该项目充分发挥了集团的技术优势、人才优势、市场占有优势及煤炭、氢气，液氨等原料优势。项目基本状况中国平煤神马集团尼龙科技有限公司位于平顶山化工产业集聚区，占地约I100亩，现有职工UOO余人。项目规模为20万吨己内院胺、25万岫己二酸，分两期建设.一期工程己建设完毕，于2015年12月接连投产01.2.2 装建设的规模-期工程：10万吨/年己内酰胺装置10万吨/年纪眄扮装置10万吨/年双氧水装置16万吨/年方胺装置10万吨/年环己醉脱域装置15万吨/年己二酸装

7、践20万吨/年环己醉装置27万吨/年硝酸装置并配套建设化学水站、热电站、总变电站、变电所、中心限制室、循环水、废液焚烧，空分空压、冷冻站，污水处理厂，分析化验室等等协助设施。二期工程：20万岫/年氨后扮装置20万吨/年己内酰胺装置32万吨/年硫酸铁装置20万吨/年双斜水装置10万吨/年环己醇装置10万吨/年环1.1.烷氧扮装置30万口电/年瓶酸装置并配套建设化学水站、热电站、总变电站、变电所、中心限制室、循环水、废液焚烧，空分空压、冷冻站，污水处理厂，分析化验室等等协助设施。1.3实习任务及要求1、深化生产询位，干脆参与相关的化工生产过程，进步驾驭相关单元操作的理论，熟识其工艺流程、技术参数、

8、主体设备及生产过程、配套设施及平安防护。2、了解行业形势及公司生产、经营、管理、环保、企业文化理念等。3、每天按实习指导老师的要求按时报到签到并做实习日志。4、实习结束后，提交实习报告，参与实习答辩。二、实习内容2.1己内酰胺前景随着国际原油价格暴跌，前几年各路资本追捧的化工明星产品一一己内酰胺，市场价格也不断下滑，生产厂家整体利润急速压缩，纷纷出现亏损.2012年初，己内酰胺的价格大约21800元/吨，每吨利润超过1万元;而到今年2月中旬,产品价格已跌至近年来的蛾低点一一10500元/吨,使得己内酰胺厂家亏损高达1500元/吨，即便加上部分副产物收益，整个己内酰胺生产厂家亏损照旧严峻。那么，

9、明星产品己内酰胺为何会陨落？今后的升级之路在何方？。生产规模增长快速高档产品有待开发己内酰胺是一种道要的有机化工原料，主要用于生产尼龙6工程塑料和尼龙6纤维。尼龙6工程塑料主要用作汽车、船舶、电子电气、工业机械和日用消费品的组件，尼龙6纤维可制成纺织品、工业丝和地毯用丝等.此外，己内酰胺还可用于生产抗血小板药物6-氨基己酸，生产月桂氮卓酶等。由于己内酰胺需求旺盛，各生产厂纷纷扩能或新建，我国的己内酰胺自绐率从2005年的30%增长到2014年的87%以上。同时，由于国内产能快速膨胀，从2012年起，我国己内酰胺进口量起先连年卜.降。2012年，己内酰胺进口量在72万吨，进口依存度高达50%：2

10、014年，己内院胺进口量下降到/22.3万呻，进口依存度为12.69%.我国己内酰胺生产总体规模不仅发展快速，单套装置规模也快速提高。去年IO月，福建申远新材料有限公司年产100万吨己内酰胺项目一期（年产40万吨C1.内酰胺）起先施工。今年7月27日，福建申远又与荷兰帝斯曼公司在福州签署了己内酰胺二期项目技术许可协议。依据协议，福建中远将在其己内俄胺二期项F1.中接若采纳帝斯咙专用的HPoP1.US技术，二期工厂招包括3条20万吨的己内酹胺生产线。项目全面投产后，福建申远己内院胺总产能将达到100万吨/年，成为全球最大的己内联胺生产基地。国己内前胺进口量大幅下降的背后，是国内价格竞争激烈，成交

11、价格连番下挫，导致进口货源难以进入中国。2014年，己内嵌胺全年进口均价2257美元/吨左右,折合约人民币17788元/吨;而2014年己内酰胺国内均价16406元/吨“然而，尽管国内己内醋胺价格低于进口价格，20M年我国已内院胺的进口量照旧占我国实际产量的近15r来自己内酰胺下游的业内人士指出，这是因为己内脱胺用于聚酰胺切片、民用高速纺长丝产品的生产，首先要求切片质量稳定，高速纺长丝可纺性好，染色匀称性稳定，完全符合民用高速纺己内酰胺的产品质用标准，这样才能替代国际上知名企业的产品，大批量运用于i速纺民用丝生产。中国石化化工销售公司华中分公司负贵进出口销售的侯湘湘表示，虽然己内酰胺产品在外观

12、,包装等方面无实质性区分,但是在下游不同行业的实际应用中，己内酰胺产品的部分质量指标值或者稳定性等方面有微小差异，就会给应用带来影响，如在民用税领域中，高速纺长丝对己内酰胺的质量指标要求就比较苛刻。中石化石油化工科学探讨院教授级高工程时标表示，己内酰胺质量要求极其严格，对杂质进行PPm级限制，精制过程用难，杂质含量有一点差异，纺丝简洁断，产品的档次就降低广，就不能用丁高速纺丝.程时标指出，评价己内酰胺质量，应当看综合指标。“我国生产技术相比巴斯夫工艺，工艺先进性、产品质量等方面还有差距。近几年各企业都是在仿照改进，虽然有提而，但是最终质量确定与国外先进工艺有差距的J中石化系统一位从事己内院胺技

13、术探讨的资深人士向记者这样直言不讳地说。侯湘湘表示，国内己内酰胺产品质量经不断改进，质量提高很大，但是，高速纺锦纶切片、高档高速纺民用丝、高档无卤阻燃地毯丝、食用包装膜（BOPA）用己内醒胺还是用进口的，即使用国内产品，也不是全部运用.这些高档领域应用仍须要下功夫，或者依据不同的指标要求，制订不同的销售策略，实行不同价格和服务的竞争策略。排废多副产低价值生产工艺有待简化目前，己内酰胺生产主要有3种工艺，即环己酮一羟胺工艺、环己烷光亚硝化法和甲苯法。环己胡一羟胺工艺以苯（或苯酚）为原料，经环己的、环己酮后制备己内院胺。世界90%以上的己内前胺产能都是通过该工艺生产，主要过程包括苯加氢制环己烷，环

14、己烷氧化制环已酮，环Ci雨、虬双氧水干脆反应制备环己阴历，然后经贝克曼重排生成己内酰胺。甲苯法工艺以甲苯为原料,在20世纪60年头由意大利SN1.A公司开发。目前意大利、鸟兹别克的甲苯法工艺装置已停产，我国石家庄化纤公司还有唯一套运行装置，设计实力5万吨/年。环己烷光亚硝化法则以茶为原料，经环己烷、环己铜再制备己内酰胺，由日本东丽公司开发。我国的己内陈胺生产工艺主要也是采纳环己用一羟胺路途，不仅整个生产流程长、工艺困难，而且亚扑生成己内前胺要运用浓磁酸为催化剂，腐蚀污染严峻。重排反应液经中和后得到瓶酸铁水溶液和粗油两部分，粗油必需经过精制的过程，才能得到合格的己内酰胺产品，而精制后产生的残液量

15、大，排放废液中己内酰胺含量长期在隔左右。虽然有企业采纳离心萃取等技术，己内酰胺含量在0.7%以下，但残液通过工业废水的管道排出，废水成分困难、COD高、可生化性差，属于难降解的含有任氮的高浓度有机废水。同时,工艺副产的大城低价值硫酸筱，市场供过于需求，出口及化肥需求整体支掾力度都不佳。程时标介绍说,去年我国己内酰胺产能达到215万吨，今年投产和正在建设并到2016年投产的产能就达206万吨，到2016年总产能达421万吨，副产硫酸钱就达600万吨。“出路在哪里？怎么消化？”程时标这样感叹。中石化石油化工科学探讨院孙斌指出，己内限胺生产技术进步的方向是简化生产工艺，采纳绿色工艺，削减设备腐蚀和环境污染，降低生产成本，降低或完全避开副产瓶酸铁。近几年，国内己内酰胺生产工艺主要圉绕环己烷氧化、师化工艺、垂排工艺、己内酰胺精制进行了工艺改进。中石化巴陵分公司与石油化工科学探讨院等堆位在国内最早对环己朋氨氧化制环己削的新工艺进行JZ开发，以钛硅分子筛为催化剂，聘环己雨、宏、过氧化辄四于同一反应需中，一步合成环己胴柄，削减了HPO法工艺中困难的氮氧化、羟胺、肘化、钺分解四步反应，反应条件温柔、不运用腐蚀性的介质，产生的废水、废气少，环境友好.近几年新上的己内酰胺项目，都是采纳这种被业内俗称为“一锅煮”的一步法合成环己雨肪工艺。