化工原理课程设计---甲醇填料吸收塔设计.docx

《化工原理课程设计---甲醇填料吸收塔设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《化工原理课程设计---甲醇填料吸收塔设计.docx（2页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、1.5工艺流程说明采纳常规逆流操作流程(图形见附录)流程说明:混合气体进入汲取塔，与水逆流接触后，得到净化气排放;汲取甲醇后的水若其值符合国家废水扑放标准，则干脆扑入地沟，若不符合待处理之后待处理之后再排入地沟其次节平衡关系及物料衡算u=sc2.1平衡关系。区一七T)=CJ，”TI)（=k+（X”-）=f1.t-+ArC一水在塔温度t=(塔顶+塔底)/2卜.的比热kJ(kmo1.K)1.B-甲醉的微分溶解热，kJkmo1.。=63IO+rr-入塔气体温度下甲醉的冷凝潜热，kJkmof1.查化工工艺见图3第一册，常用物料物性数据，得汲取剂水的平均比热容C1.=75366kJ/kmo1.X?X=O

2、.04,查阅相关资料得到,T1=25C,=27.2287。由上式计算得出=43091kJ/kmo1.对低组分气体汲取，汲取液浓度很低时，依惰性组分及比摩尔浓度计和较便利，故上式可写为：t1.=25+(43091./75.366)X由此可依据再依据AX的值计算出不同的（值。亨利系数E的计算其中I的单位是4C,Y*IgE=5.478-2-E的第位是a1.m，+23C1.=I=E=m=y=Yx始终计算到y*y为止.依据任务书：即y*0.06依据上式X取0,X=0.01,求出相应X浓度下汲取液的温度上计算结果列于下表由表中数据可见，浓相浓度X改变SOm时，温度上升2287C,依此求取平衡线。各液相浓度

3、下的汲取液温度及相平衡数据XTCc)E(atn)Dy*(10).X(10!)(10).0250.2510.2610000.00427.2870.2840.2841.1374.0161.1380.00829.5740.3210.3212.5688.0652.5750.01231.8610.3620.3624.34412.1464.3630.01634.1480.4070.4076.51216.266.5550.0236.4350.4580.4589.1620.4089.2450.02438.7220.5130.51312.31224.5912.4750.02841.0090.5740.57416.07228.80716.3350.03243.2960.640.6420.4833.05820.9080.03645.5830.7140.71425.70437.34426.3820.0447.770.7490.74931.7641.66732.8120.04450.1670.8820.88238.80846.02540.3750.04852.4440.9780.97846.94450.4249.2550.05254.8321.0811.08156.21254.85259.560.05657.0281.1961.19766.96759.23271.874