化工厂实习总结范文.docx

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1、化工厂实习总结范文化工厂实习总结篇1江苏德邦兴华化工股份有限公司是工业氯化钱、农业氯化钱、颗粒氯化核、纯碱、小苏打等产品专业生产加工的合资经营企业（港或澳、台资）,公司总部设在连云港市海州江化南路51号,江苏德邦兴华化工股份有限公司拥有完整、科学的质量管理体系。江苏德邦兴华化工股份有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。对于学习化学工程与工艺专业的本科生来说，具有确定的生产实践实力是特别有必要的，去化工厂生产实习是我们专业课学习过程中必不行少的一部分。我们工科生的生产实习是理论结合实践、培育高级工程技术人才，为后续专业课的学习以及工作打下坚实的基础的重要环节。通过这次去江苏连云港德邦化工

2、厂的生产实习，我们了解到化工工艺流程和主要机械设备的实践学问，了解化工生产的概况，为以后更加专业的学习增加了全局意识，提高了对所学学问视察和分析实际问题的实力。此次实习虽然时间不长，但在碱厂各车间工艺员与负责人的细心介绍和指导下，我感觉受益匪浅，对此次实习特别确定。一、实习目的通过对德邦化工各车间的实际学习，初步了解联合制减法原理和工艺流程、各车间的主要设备以及特点、各车间岗位的特点，并且对江苏省连云港德邦化工厂的进展历史、企业模式等做相关了解。通过对化工设备的实际学习，了解其工作原理。在学习相关专业学问后，通过生产实习，理论联系实际，巩固书本学问，学习动手实践技能，丰富与提高理论学问;同时接

3、触了解生产的形式，以及实际生产有可能遇到的问题以及解决方法;最终，为以后融入社会上岗工作供应机会。二、实习单位连云港德邦化工有限公司企业简介：江苏德邦化学工业集团有限公司是由原连云港化肥厂改制成立的国有独资公司。企业始建于1966年，1971年投产，是全国首批小联碱企业，生产实力3000吨，经过30年的进展，目前拥有固定资产2.3亿，占地22万M2,员工2365人，1997年兼并一个企业，托管一个企业，1999年生产实力扩大到10万吨,完成工业总产值2.2亿,销售收入2.1亿,实现利润1200万元，企业被评为（或命名）无泄漏工厂二级计量单位，市十佳领导先进单位，化工部清洁文明工厂。部、省化肥生

4、产管理先进企业称号，省、市邯钢先进单位，获得五一劳动奖章。主要产品：磷酸;纯碱;碳酸钠（重质）;碳酸氢钠;焦亚硫酸钠;氯化铁;磷酸氢钙;硅酸钠;氨基甲酸铁;氮肥；合成氨;氯化钱（农用）;混配复合肥料;煤气；三、实习内容（一）实习过程进厂第一天由学长和老员工对该厂生产工艺进行介绍，并讲解并描述一些实习过程的平安要领。后面由车间工艺员介绍和解说该车间工艺流程和设备以及操作限制，并带领参观各个设备并作具体介绍。我们细致听讲并作相应笔记。（二）联合制碱法的方法、原理及特点1、过程氨气与水和二氧化碳反应生成一分子的碳酸氢筱，这是第一步。其次步是：碳酸氢钱与氯化钠反应生成一分子的氯化核和碳酸氢钠沉淀，碳酸

5、氢钠之所以沉淀是因为它的溶解度较小。依据NH4CI在常温时的溶解度比NaQ大，而在低温下却比NaQ溶解度小的原理，在278K283K（5C10）时，向母液中加入食盐细粉，而使NH4CI单独结晶析出供做氮肥。2、原理侯氏制碱法原理NH3+CO2+H2O=NH4HC03NH4HCO3+NaCI=NaHCO3+NH4CI总反应方程式：NaCI+C02+H20+NH3=NaHCO3+NH4CI2NaHCO3=Na2CO3+H2O+CO2（CO2循环运用）侯氏制碱法又名联合制碱法（1）NH3+H2O+CO2=NH4HCO3（2）NH4HCO3+NaCI=NH4CI+NaHCO3（3）2NaHCO3（加）

6、热）=Na2CO3+H2O+CO2个即：NaQ（饱和）+NH3+H2O+CO2=NH4Q+NaHCO3J2NaHCO3（力口热）=Na2CO3+H2O+CO2个优点保留了氨碱法的优点，消退了它的缺点，使食盐的利用率提高到96%;NH4CI可做氮肥;可与合成氨厂联合，使合成氨的原料气CO转化成C02,革除了CaCO3制C02这一工序。注：纯碱就是碳酸钠3、特点针对索尔维法生产纯碱时食盐利用率低，制碱成本高，废液、废渣污染环境和难以处理等不足，侯德榜先生经过上千次试验，在1943年探讨成功了联合制碱法。这个新工艺是把氨厂和碱厂建在一起，联合生产。由氨厂供应碱厂须要的氨和二氧化碳。母液里的氯化钱用加

7、入食盐的方法使它结晶出来，作为化工产品或化肥。食盐溶液又可以循环运用。为了实现这一设计，在1941一1943年抗日斗争的艰苦环境中，在侯德榜的严格指导下，经过了500多次循环试验，分析了20_多个样品后，才把具体工艺流程定下来，这个新工艺使食盐利用率从70%一下子提高到96%,也使原来无用的氯化钙转化成化肥氯化筱，解决了氯化钙占地毁田、污染环境的难题。这方法把世界制碱技术水平推向了一个新高度，赢得了国际化工界的极高评价。1943年，中国化学工程师学会全都同意将这一新的联合制碱法命名为“侯氏联合制碱法。所谓“联合制碱法中的“联合”，指该法将合成氨工业与制碱工业组合在一起，利用了生产氨时的副产品C

8、O2,革除了用石灰石分解来生产，简化了生产设备。此外，联合制碱法也避开了生产氨碱法中用处不大的副产物氯化钙，而用可作化肥的氯化钱来回收，提高了食盐利用率，缩短了生产流程，削减了对环境的污染，降低了纯碱的成本。联合制碱法很快为世界所接受。侯氏制碱法的原理是依据离子反应发生的原理进行的，离子反应会向着离子浓度减小的方向进行。也就是很多初中中学教材所说的复分解反应应有沉淀、气体和难电离的物质生成。他要制纯碱(Na2CO3),就利用NaHCo3在溶液中溶解度较小，所以先制得NaHC03,再利用碳酸氢钠不稳定性分解得到纯碱。要制得碳酸氢钠就要有大量钠离子和碳酸氢根离子，所以就在饱和食盐水中通入氨气，形成

9、饱和氨盐水，再向其中通入二氧化碳，在溶液中就有了大量的钠离子、钱根离子、氯离子和碳酸氢根离子，这其中NaHC03溶解度最小，所以析出，其余产品处理后可作肥料或循环运用。(三)氨合成过程1、基本工艺步骤实现氨合成的循环，必需包括如下几个步骤：氮氢原料气的压缩并补入循环系统;循环气的预热与氨的合成;氨的分别;热能的回收利用;对未反应气体补充压力并循环运用，排放部分循环气以维持循环气中惰性气体的平衡等。(1)气体的压缩和除油(2)气体的预热和合成(3)氨的分别气体的循环(5)惰性气体的解除反应热的回收利用2、氨合产工艺的选择考虑氨合成工段的工艺和设备问题时，必需遵循三个原则：一是有利于氨的合成和分别

10、;二是有利于爱护催化剂，尽量延长运用寿命;三是有利于余热回收降低能耗。氨合成工艺选择主要考虑合成压力、合成塔结构型式及热回收方法。氨合成压力高对合成反应有利，但能耗高。中压法技术比较成熟，经济性比较好，在1530Pa的范围内，功耗的差别是不大的。合成反应热回收是必需的,是节能的主要方式之一。本次设计选用中压法(压力为32MPa)合成氨流程,接受预热反应前的氢氮混合气和副产蒸汽的方法回收反应热，塔型选择见设备选型部分。3、生产流程简述气体从冷交换器出口分二路、一路作为近路、一路进入合成塔一次入口，气体沿内件与外筒环隙向下冷却塔壁后从一次出口出塔，出塔后与合成塔近路的冷气体混合，进入气气换热器冷气

11、入口，通过管间并与壳内热气体换热。升温后从冷气出口出来分五路进入合成塔、其中三路作为冷激线分别调整合成塔。二、三、四层（触媒）温度，一路作为塔底副线调整一层温度，另一路为二入主线气体，通过下部换热器管间与反应后的热气体换热、预热后沿中心管进入触媒层顶端，经过四层触媒的反应后进入下部换热器管内，从二次出口出塔、出塔后进入废热锅炉进口，在废热锅炉中副产25MPa蒸气送去管网，从废热锅炉出来后分成二股，一股进入气气换热器管内与管间的冷气体换热，另一股气体进入锅炉给水预热器在管内与管间的脱盐，脱氧水换热，换热后与气气换热器出口气体会合，一起进入水冷器。在水冷器内管被管外的循环水冷却后出水冷器，进入氨分

12、别器，部分液氨被分别出来，气体出氨分别器，经加压后进入循环气滤油器出来后进入冷交换器热气进口。在冷交换器管内被管间的冷气体换热，冷却后出冷交换器与压缩送来经过簇新气滤油器的簇新气氢气、氮气会合进入氨冷器，被液氨蒸发冷凝到510,被冷凝的气体再次进入冷交，在冷交下部气液分别，液氨送往氨库气体与热气体换热后再次出塔，进入合成塔再次循环。工艺流程图四、石灰乳制备的原理及工艺条件（一）石灰乳制备的原理1、消化反应CaO(三)+H2O=Ca(OH)2(三)放热，体积膨胀的反应。2、四种产品(依据加入水的量)消石灰，细粉末;石灰膏，稠厚;石灰乳，悬浮液，氨回收须要;石灰水，溶液。任务二饱和盐水的制备与精制

13、一、饱和盐水的制备氨碱法用的饱和盐水可以来自海盐、池盐、岩盐、井盐水和盐湖水等。NaC1.在水中的溶解度的变更不大，在室温下为315kgm30工业上的饱和盐水因含有钙镁等杂质而只含NaCI300kgm3左右。制饱和盐水的化盐桶桶底有带嘴的水管，水自下而上溶解食盐成饱和盐水，从桶上部溢流而出。化盐用的水来自碱厂各处的含氨、二氧化碳或食盐的洗涤水。精制盐水的方法：石灰-碳酸铁法和石灰纯碱法。1、石灰-碳酸钱法用石灰除去盐中的镁(Mg2+),反应：Mg2+Ca(0H)2(三)Mg(0H)2(三)+Ca2+将分别出沉淀的溶液送入除钙塔中，用碳化塔顶部尾气中的NH3和C02再除去Ca2+,其化学反应为：

14、2NH3+C02+H20+Ca-CaC03(三)+2NH42、石灰纯碱法除镁的方法与石灰碳酸钱法相同,除钙则接受纯碱法，反应：Na2CO3+CaCaC03(三)+2Na三、(一)石灰氨二氧化碳法优点：成本低廉，适用于海盐。缺点：氨损失大，流程较困难盐水精制工艺流程的组织及操作限制要点图石灰-碳酸铁法盐水精制流程I-化盐桶2反应罐;3.一次澄清桶;4.除钙塔;5二次澄清桶;6.洗泥桶;7一次盐泥罐;8.二次盐泥罐图石灰纯碱法盐水精制流程化盐桶2反应罐;3.澄清桶;4精盐水贮槽;5.洗泥桶;6.废泥罐;7-澄清泥罐;8灰乳贮槽;9-纯碱贮槽氨盐水的制备与碳酸化一、精盐水吸氨的基本原理与工艺条件的优

15、化(一)化学反应1、氨水生成反应NH3(g)+H2O(1.)=NH4OH(aq)2、(NH4)2CO3生成NH3(g)+CO2(g)+H2O(1.)=(NH4)2CO3aq)3、钙镁离子的沉淀反应(二)化学平衡NH3+H2O=NH4OH=NH4+OHK1.=0.5,K2=1.810,氨在水中主要以NH4OH形式存在。(三)原盐和氨溶解度的相互影响1、溶解度相互制约NH3个、NaCI;NaCI个,NH3。.由于(NH4)23生成，氨的溶解度有所增加。氨盐为低凹凸为宜。2、添加晶种当碳化过程中溶液达到饱和甚至稍过饱和时，并无结晶析出，但在此时若加入少量固体杂质，就可以使溶质以固体杂质为核心，长大而析出晶体。在NaHeo3生产中，就是接受往饱和溶液内加晶种并使之长大的方法来提高产量和质量的。应用此方法时应留意两点：一是加晶种的部位和时间，晶种应加在饱和或过饱和溶液中。二是加入晶种的量要适当。（二）碳化塔的操作限制条件1、碳化塔的结构气体进塔可分为一段和二段。一段进气是将窑气和炉气混合后进塔。其C02浓度一般在60%左右。为了适应生产过程和反应历程的须要，后来改为两段进气，即从塔底送入浓度90%以上的CO2锅气，从塔的冷却段中部送入浓度40%左右CO2的窑气。2、碳化塔的操作限制要点（该厂运用的碳化塔与索尔维氏碳化塔有所不同，是经过改造的索尔维氏碳化塔）碳化塔液面高度应限制在距塔顶