离合器产品质量监督抽查方案.docx

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1、离合器产品质量监督抽查方案一、抽样方式-）抽样领域生产领域（二）抽样型号或规格离合器分为离合器盅总成和卷介器从动盘总成.抽取样品应为同一生产企业、同一型号规格、同一批次的产品.=）样品要求产品种类离合器盖总成：离合器从动盘总成.不应抽查的易混满产品种类无.四）抽样形式抽样方法及数瑾在企业待销产品中随机抽取有产品质加检险合格证明或者以其他形式表明合格的、近期生产的产品。抽送样品基数湎足抽样数地即可。随机数一般可使用随机数衣、股子或扑克牌等方法产生.抽样数量：（八）离合器盖总成；3套,其中2套作为检验样品：1套作为茶样。（b）离合器从动盘总成：3套，其中2食作为检骁样品：I套作为爸样。说明：本方案

2、所进行检验项目中可能会对样品产生破坏性影响，为保证试验项全部按标完成，故抽取两套样品作为检样，一套样品作为备样。抽样要求生产领域抽样时,每个生产单位可抽取不超过3个规格型号的产品,每个种类仅抽取I个规格型号的产品.ooo3OOXI(KIO2OX3(X)X20疗业收入（Y）万元Y-MOOOO200gY40000300Y2000Y3去I企业生产规模划分方法注：大鞭、中型和小型企业须同时酒足所列指标的下限,否则卜划一档：微型企业只须满足所列指标中的一项即可。三、产品管理情况本次抽告的产品未实俺生产许可证、强制性认证等市场准入管理情况。四、抽查产品的标准体系状况本次抽杏产品标准近2年来均未出现换版情况

3、.QGT25-2014汽车干摩擦式离合器总成技术条件五、抽查产品苑用及枇次表2抽样匚作要求产M范围忠合器忐总成、离合器从动盘总成拟抽查批次数12枇次抽样地点生产领域抽查12批次六、样乩处置应采取有效的防拆封措施，对检粉样品和符用样品分别封样，并由抽样人员和被抽样生产者代表签字确认，样品应当由抽样人员携带或者寄递检5金机构进行检5金.如样品有特殊储存或搬运要求,应在样品标签上标明.并应按要求进行处置.同时应在相应影像记录.在生产领域抽样时，待用样品存放于受悔单位。予以封存，并加施封存标识，拍摄、保存相应影像记录，并要求受椅单位在产品质量:监督抽杳通知H%第二联背后产品侦量监督抽杳有关事项告知$第

4、8条后签字确认，交检验部门所在业务科随HI告存档.七、检脸应注意的问题7.1 判定原则7.1.1 单项判定若检骁结果符合标准要求，制该项目合格；若检验结果不符合标准要求，判该项目不合格。Z1.2综合判定经检验，检验项目全部合格,判定为被抽查产从未发现不合格：检验项目中任一项或一项以上不合格，判定为被抽查产品不合格.7.2 其他检验应注意的事项7.2.1 离台潺盅总成的分国力、乐盘升程、负荷特性检测项目技术要求需要根据厂家技术文件确定.7.2.2 从动盘的轴向乐缩特性、扭转特性、分离拖发行程检测项目技术要求霜要根据厂家技术文件确定.723禹介盅总成的出盘做斜量和从动盘的分离拖i转矩检冽项H需在检

5、测前确认黑令潺的尺寸参数,根据不同尺寸参数确认对应技术要求。7.2.4 不平衡法项目在抬测前需确认肉合器版Ift参数，根据不同质M容数确认对应技术要求.725抽回样品后2啻检样随机埸号为I#、2#样，然后分别按下衣进行试粉，同样品有不同项目的,按表中先后顺序进行.（1离合涔差总成:表3离合器而总成检验样品及顺序序号检验项目检验用样品号更检用样品号备注I分离力I=3/2压盘升程IU3压盘帧斜m104不平衡景285负荷特性2。（2）离合湍从动盘总成：4附合器从动盘总成检聆样肽及顺序序号检验项目样品号更检用样丛备注I轴向压缩特性I=3/2分离拖出料矩IU3分离拖叨行程104不平衡量25扭转特性27.

6、2.6 本方案涉及的产M无现场检验的项目所有项目均需在检S机构开展检验工作.检验后样品做好标识保存在承检机构.至少保存4个月.八、其他注意事项（I）样品应经受检胞位对其有效性进行确认.（2）因需要制作工装,尽量抽取统一规格鞭号的样品.（例如465Q等）（3）受检单位应提供产品以下参数（可以以图纸、描述等形式，并签字盖章：离合器盖总成：分离力、压盘升程、及对应分离行程,负荷特性（包括工作点位置、工作压紧力、磨损量、磨损压资力等）、标准垫块厚度、安装高度。从动盘总成：轴向压缩特性（包括轴向压缩力、对应压缩盘）、压盘地小升程、扭转谶振特性、以大扭转角度、极限扭矩.九、跟踪抽杳企业名单无照踪抽查企业.十、附件附件1：XX年XX巾离合器产品质fit监审抽却品查抽样单（填写示例）附件2:XX年XX巾离合器产品质量监tf抽查检验报告（填写示例）附件3：XX年XX市监督抽查产品参数信息表