市政工程质量保证措施.docx

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1、市政工程质量保证措施1质量管理目标工程质量符合国家及地方有关标准、规范和设计文件要求。具体指标为：检验批、分项、项目工程施工质量检验合格率100%,单位工程一次验收合格率1期。杜绝工程质量特别至大事故：遏制工程质量强大事故和较大事故：减少工程质量一般事故。主体工程质量零缺陷,其中桥梁混凝土结构使用寿命不低于100年。设计、施工资料、竣工文件做到真实、规范、完整、整洁、统一，实现一次交接合格。路基沉降评估达标：桥梁收缩徐变达标：工序达标.2质量管理保证体系2.1 质量管理机构项目部建立以项目经理为组长、项目书记、总工程师和常务副经理任副组长、痂员检查工程册和相关部门负责人组成的质量工作领导小组：

2、确保“追求卓越管理，筑造精品工程、改进环境行为、保障健康安全”的质量方针得到实施。.质量管理领导小组：组长：副组长：组员：。质量领导小组职员：负贡制定部署本项目施工生产质量监督工作：定期召开本项目质量工作会议，解决施工生产中存在的质量:问题：定期组织本项目施工生产痂量检查工作。5重、雄、新项目质量跟踪控制4质量跟踪检测，数据分析整理，fd息反馈3土工、用工各项工程试验2计量检查管理认证1建材取样复验抽验5组织QC活动4贯彻部颁验标，质量宣传教育3按部颁标准进行分项分部舱位工程验评2工序向检、监理工程师复验签证1按设计文件和施工方案进行质量管理控制6测量S核制5制定专项施工技术措施，跟踪把关4贯

3、彻部颁规范，强化现场技术管理3制定创优规划及季节性施工技术措施2制定施工方案工艺标准，进行技术交底1党核设计文件，优化施工设计4成品、半成品质检入库、管理、发放3机械设备检测调试、维修、管理2厂家生产许可证、产品质量检测报告1按技术标准定货采购经理部各职能部门工作质量各作业队（班组）工序质量图2.1-1质量管理组织机构2.2 质量管理保证体系框图为保证本工程项目顺利实施和实现本工程侦量目标，根据质量管理体系文件规定，结介以往从事类似工程的经验，从组织机构、思想教育、技术管理、施工管理以及规章制度等五个方面建立符合本工程项目的旗量保证体系，确保结构安全，主体工程质量零缺陷。质量保证体系框图见图2

4、.2-1.质量保证体系蛆织保证技术保证施工保证制度保证项目经埋部质量管理摘导小组施工队质愤小if1.各项工作制度和标准克着计量克什手扶IM定奖罚折施黑定承包谢任状场量责任制费而工作技能技术岗位责任制扣强现场试枝控制充分利用现代化检测手段提高工作技能接殳主和&理反馈Ip,质量评定实现质璋目标-4I图2.2-1质量保证体系框图3质量管理制度根据工程特点，制定具有针对性的各项质量管理制度。包括内部质量“:检”制度：图纸审核、技术交底制度：测量复核制度：教育、培训、持证上岗制度：明量事故报告制度：建立质垃奖罚制度：建立质量J可访制度等。4主要质量保证措施4.1 混凝土质量保证措施(1)混凝土搅拌质量控

5、制采用强制性自动电子计量系统搅拌站、含水率实时监测系统、高性能混凝土搅拌符令验标及设计要求的规定。夏季搅拌混凝土时，采取降温措施,保证混凝土拌和物的温度。对拌和物测定坍落度、扩展度、泌水率、含气量等进行测定,保证良好的工作度和可泵性。冬季拌制混凝土的各项材料的温度，应满足混凝土拌和物搅拌合成后需要的温度。当材料原有温度不能满足需要时，考虑对集料加热。水泥不得加热。搅拌混凝十.时，骨料不得带有冰雪和冻结团块.严格控制混凝土的配合比和坍落度：投料前,应先用热水或冲洗搅拌机，投料顺序为骨料、水、搅拌,再加水泥搅拌，时间应较常温时延长50%.混凝土拌和物的出机温度不宜低下10C：入模温度不得低丁5C(

6、2)混凝土浇筑质地浇筑混凝土前，应事先设计浇筑方案，如浇筑起点、浇筑进展方向和浇筑厚度等：混凝土浇筑过程中，不得无故更改事先确定的浇筑方案：应仔细检查钢筋保护层垫块的位置、数量及其紧固程度，并指定专人作重纪性检查，以提高钢筋保护层厚度。构件侧面和底面的垫块至少应为4个/m?,绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层内：应测定混凝土的温度、坍落度和含气量等工作性能指标，只有并合物性能符合技术条件要求的混凝土方可入模浇筑。混凝土的浇筑应采用分层连续推进的方式进行，浇筑间隙时间不得超过90min,不得随意留巴施工健。混凝土一次摊铺厚度不宜大于06m(当采用泵送混凝上时).浇筑竖向结构的混凝上前,底部应先

7、浇入50mm左右厚水泥砂浆(水灰比略小F混凝土)在炎热季节浇筑混凝土时，应避免模板和新浇混凝土直接受阳光照射，保证混凝土入模前模板和钢筋的温度以及附近的局部气湿均不超过IOT应尽可能安持在傍晚避开炎热的白天浇筑混凝土。预应力混;疑土梁应采用快速、秘定、连续、可独的浇筑方式次浇筑成型。保证每片梁的浇筑时间不超过IOh,在预应力混凝土梁体浇筑过程中，应随机取样制作混凝土.强度和弹模试件，减件制作数量应符合相关规定。(3)混凝土振捣及养护历量振捣采用插入式高频振动棒。振捣时不得碰撞模板、钢筋及预埋铁件。振捣应按事先规定的工艺和方法进行，混凝土浇筑过程中及时均匀振捣密实，每点的振捣时间以表面泛浆或目大

8、气泡为准，俄不超过30s,避免过振：在振捣过程中，加强检查模板支掾的稳定性和接缝的密合情况，以防潮浆。混凝土浇筑完后仔细将混凝土表面压实抹平或拉毛，抹面时严禁洒水。混凝土振捣完毕，及时采取保湿措施对混凝土进行养护。当新浇混凝土具有暴露面时,先将暴露面混凝土抹平，再用麻布将暴露面救滞，并及时采取喷雾洒水等措施对混凝土进行保湿养护71以上。当混凝土采用带模养护方式养护时，保证模板接健处混凝土不失水干燥。当混凝土强度满足拆模要求，且芯部混凝土与表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的湿差均不大乎20C时，方可拆模“拆模后，迅速采用塑料布或帆布对混凝土进行后期养护.4.2 钻孔林基砒质量保证措施(

9、1)钻孔：桥梁钻孔桩基础施工，严格钻孔过程控制，保证成孔质量。控制钻孔桩的垂直度，在钻机就位时将其调整平整、垂直，在钻进过程中作必要的检测特别是钻进过程中碰到孤石、坚土时需及时更查：控制钻孔桩的孔彳仝，做好地痂观测。根据地质情况及时调整泥浆比重，孔内水位必须高出地卜冰位Im以上，防止孔壁坍塌，施工过程中应加强对体推的磨损情况进行检查，并及时给予补焊。当因地层中有遇水膨胀的软土、粘土泥岩时应使用失水率小的优质泥浆护壁。已发生缩孔时宜在该处用年推上下反更扫孔，以扩大孔径。(2)清孔：做好清孔工作，混凝土浇注前还需对孔底沉砧厚度进行更隹、二次清孔，确保沉做厚度符合规范要求。(3)检孔：成孔检查时从设

10、计深度、钻速及浮渣取样的情况来综合判定地基承载力是否满足耍求。使用检孔器对钻孔桩孔深、孔径和倾斜度进行检测.(4)钢筋笼：规范钢筋笼加工质量控制，尤其强化钢筋间距、接头连接控制，其中钢筋间距要采用间距控制架控制，接头连接要试脸先行、过程抽检：混凝土保护层垫块采用厂制高性能混凝土垫块，优先采用圆型滚动形状：钢筋笼施工时应做好桩基综合接地埋设工作，确保接地性能满足设计要求。(5)灌注混凝土：强化混凝土灌注过程监控，保证混凝土连续灌注，灌注时间符合规范要求；严格侵蚀地段批基防腐工艺处理，从设计和施工两个方面保证混凝土的耐久性达到设计耍求，防腐工艺主要有掺加防腐剂、外加钢护筒、加粗桩径等.(6)桩基检

11、测：对桩基进行无损检测，评价桩基完整性，在采用声波法检测时，必须保证声测管的质量，管厚度、接口连接、固定方式等必须符合要求，杜绝漏浆堵管现象：(7)承台施工：做好承台钢筋布置和接茬钢筋埋设工作,保证承台混凝土与桩基和地身连接牢固，防止承台与墩身连接处出现“烂根”现象：设计单位要做好承台混凝土降温防裂措施的设计，施工单位要严格降温防裂施工工艺控制，避免表面温度裂坡出现。4.3 桥梁墩台第工质量保证措施(D模板质量侨地模板采用厂制大块钢模，突出整体性，减少接缝。模板接缝采用先进可辨的技术工艺，确保接St满足外观质量要求和混凝土耐久性需要。严格模板设订和加工工艺控制，全点控制好刚度、平顺度、拼维大小

12、和错台，在正式使用前应进行试拼，保证拼大小、钳台、平顺度和模板刚度等满足要求；加强模板的维修与保养，拆摸后及时清理、整修、涂刷脱模剂。(2)钢筋工程按设计及规范要求做好墩身钢筋定位、钢筋种类、直径、间距、接头连接等：做好墩身综合接地埋设工作，确保接地性能满足设计要求；要十分关注燃幅预招锚栓孔位置和深度的准确控制，杜绝“二次修凿”现象：混凝土保护层垫块采用厂制高性能混凝土垫块.优先采用三角型支掾形状：(3)混凝土工程按规范工艺进行混凝土灌注，严格侵蚀地段混凝土防腐工艺处理，从设计和施工两个方面保证墩身混凝土的耐久性达到设计要求：做好墩身混凝土降温防裂措施，采用塑料布包裹域身养护工艺，保证养护时间

13、，杜绝表面裂纹出现：规范墩身施工空洞、钢筋头的处理，保证墩身混凝土的外观质量，杜绝气烧割钢筋头、随意封摸空洞现象。4.4 箱梁上部构造质慝保证措施试验室对桥梁配件按照有关标准进行严格检验，不合格配件不得投入使用.时卷性能混凝土进行控制，经试验的混凝十.配合比，经总工程师批准，才能投入使用。按照标准要求进行混凝土试件的力学性能试验.用于预应力张拉的设备，应经监理工程师同意的校准设备检验校准后，方可用于箱梁张拉工作。用于测力的千斤顶压力表其精度不低于1.O级。预应力筋张拉应在混凝土强度及弹模不低于设计规定标准下进行。张拉预应力束应严格按照规范的要求进行，张拉时采取张拉力和伸长量双控，预应力材料的断

14、丝、滑丝数量不得超过限制数。预应力束张拉时做好张拉记录，填写张拉报告，报送监理工程师.为/有效控制简支箱梁的徐变上拱度，适当增长张拉预应力筋龄期来保证铺轨后轨道的平厥性。按设计耍求预张拉、初张拉、终张拉三个阶段进行简支梁预应力束张拉。钢绞线束终张拉完毕，在24h内进行管道压浆。压浆材料为高性能无收缩防腐灌浆剂。压浆前管道真空度稳定在一006一O.IOMPa之间。当压浆管口流出的浆体浓度与压浆泵中的浓度致时，连接管道的东浆口，开启压浆口阀门进行压浆。水泥浆用水泥强度等级不低于42.5级低碱硅酸盐水泥或低碱普通硅酸盐水泥。水泥浆要掺入高效减水剂、阻锈剂：高效减水剂要符合GB8076的规定，掺量由试

15、验确定；阴锈剂掺量宜为12kgm或按产品使用说明掺加。严禁掺氯化物或其它对预应力筋有腐蚀作用的外加剂。水泥浆要饱满密实，体积收缩率V2拌合水要不含对预应力筋或水泥有吉的成分。可采用清洁的饮用水。如采用非饮用水,事先要经过检脸，并达到混凝土拌和用水的要求。冬季压浆时采取保湿措施，水泥浆掺入防冻剂。质检人员对制梁的承重支架：承重支架在使用前进行预压，预压过程中进行观测，作好记录，进行控制，使达到使用要求，并根据观测资料调整支架的预拱度。4.5 道路质量保证措*4.5.1 道路工程侦垦保证措施制约本片区道路工程整体施工质量的要素主要有软土地基处理、路桥过渡段以及路面与海绵城市。4. 5.2软土地基处理质量保证措施（1）根据软土地基加固方法优先选择成熟的施工工艺，确保加固质量。（2）对于需换填处理的沟塘区域采用轻质且透水性强的填料，严格控制填料质量，分层填筑压实达标。（3）按规定做好相关材料的原材以及填筑质量检测，定期进行工后沉降观测。4.5.3路桥过渡段质量保证措施（1）路桥过渡段处差异沉降，设置3